申请日2018.08.20
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C10G55/04
摘要
本发明涉及石油炼制领域，具体而言，涉及一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法。提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，包括以下步骤：向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质，向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。其有效减少了水蒸汽用量，克服了目前焦化装置注水蒸汽较多的缺陷，不仅减少了含硫污水的排放量和后期处理废水的成本，同时降低了装置的加工能耗，并且可以将解吸气或高压瓦斯气中有用的组分充分回收和利用，增加了企业的经济效益。
权利要求书
1.一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，包括以下步骤：
向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质，向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。
2.根据权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质是将所述密封气体介质以200-3500Nm3/h的速率通入焦炭塔的底盖闸板阀的内侧，同时以200-400Nm3/h的速率向焦炭塔的顶盖的闸板阀的内侧通入所述密封气体介质。
3.根据权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，向所述焦炭塔之前通入所述密封气体介质，将所述密封气体介质与分馏塔分离出来的产品进行热交换。
4.根据权利要求3所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，经过热交换后所述密封气体介质的温度为150～350℃，优选为200～300℃。
5.根据权利要求3所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，通入所述焦炭塔的所述密封气体介质的压力为0.3～1.5MPa，优选为0.4～1.2MPa，进一步优选为0.5～0.8MPa。
6.根据权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，所述密封气体介质为解吸气或者瓦斯气的任意一种或二者的混合物。
7.根据权利要求6所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，所述解吸气是来自炼厂的PSA装置，或来自加氢精制装置、加氢改质装置、加氢裂化装置、渣油加氢脱硫装置、催化重整装置或制氢装置中的任意一种或一种以上的组合的气体;所述瓦斯气是来自炼厂的高压瓦斯管网的气体。
8.根据权利要求7所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，所述解吸气包括氢气、烷烃类物质。
9.根据权利要求6所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其特征在于，所述瓦斯气包括氢气、烷烃类物质和烯烃类物质。
10.一种重油加工方法，其特征在于，其包括权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法。
说明书
提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法
技术领域
本发明涉及石油炼制领域，具体而言，涉及一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法。
背景技术
重油加工技术可分为两类，一类是加氢，一类是脱炭，而延迟焦化工艺具有原料适应性强、工艺流程简单、技术相对成熟、装置投资低等优点，已成为重油深度加工的重要手段之一。
延迟焦化装置的加热炉连续进料，而焦炭塔要进行切换操作。由于延迟焦化装置加工的原料均为性质较差的渣油，高温油气在加热炉管和管线中易生焦，因此，在焦炭塔底盖及顶盖、焦炭塔塔顶油气阀、环阀和油气放空阀等位置注入大量的水蒸汽，主要目的是通过水蒸汽吹扫以防止油气在阀门部位结焦，避免阀门结焦或卡死导致的装置非正常停工。虽然，采用注入水蒸汽的方法预防阀门结焦或卡死是较为简便的办法，但是，但是采用水蒸汽作为密封介质会导致水蒸汽大量消耗，增加装置的能耗;同时产生大量的含硫污水，给企业带来较重的环保负担。
发明内容
本发明提供了一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，其降低了装置水蒸汽的消耗和含硫污水的排放，同时也有效地降低了装置的能耗。
本发明还提供一种重油加工方法，其能耗低，能够提升产量，减少污水的排放。
本发明是这样实现的：
一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，包括以下步骤：
向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质，向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。
一种重油加工方法，其包括上述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法。
本发明的有益效果是：本发明通过向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质，向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气有效减少了焦炭塔上低压蒸汽的注入量，克服了目前焦化装置注水蒸汽量较多的缺陷，不仅降低了装置水蒸汽的消耗和含硫污水的排放，同时也有效地降低了装置的能耗。同时，密封气体介质经焦化装置吸收稳定系统加工，可回收C3及以上组分，充分利用了焦化装置吸收稳定系统的富余量，优化了炼厂的加工工艺流程，降低了分离这部分气体的加工费用，增加了企业的经济效益。且在焦化装置加工负荷较低或焦炭塔内油气线速较低时，可通过向焦炭塔内注入密封气体介质，不仅可防止闸板阀的结焦，同时可提高焦炭塔内油气线速，缩短塔内高温油气的停留时间，抑制二次反应，从而降低低附加值焦炭和气体的产率，提高高附加值液体产品的产率。