申请日2018.05.08
公开(公告)日2018.08.14
IPC分类号C02F9/10; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种智能污水分离机，包括安装机壳、电机、转鼓、螺旋推料杆、第一轴承、进料口、出水管、污泥阻隔网、第一管道、出泥口、储泥仓、进料管、除磷罐、出料闸门、料斗、第二管道、水泵、第三管道、杀菌罐、负极导线、排水口、加热块、电流控制箱、正极导线、水龙头、第二轴承、泄压阀，所述安装机壳内设有转鼓，转鼓内设有螺旋推料杆，所述第一轴承的左侧设有电机，电机的转轴与螺旋推料杆传动连接，转鼓的右下侧设有两个出水管，出水管的下端连接有第一管道，第一管道的右端设置在除磷罐内，除磷罐内部的左侧设有第二管道，第二管道的右侧连接在水泵上，水泵的上侧设有第三管道，第三管道的右端设置在杀菌罐内。
翻译权利要求书
1.一种智能污水分离机，包括安装机壳、电机、转鼓、螺旋推料杆、第一轴承、进料口、出水管、污泥阻隔网、第一管道、出泥口、储泥仓、进料管、除磷罐、出料闸门、料斗、第二管道、水泵、第三管道、杀菌罐、负极导线、排水口、加热块、电流控制箱、正极导线、水龙头、第二轴承、泄压阀，其特征在于，所述安装机壳内设有转鼓，转鼓内设有螺旋推料杆，螺旋推料杆的左右两端均通过第一轴承与第二轴承固定在安装机壳上，螺旋推料杆上设有进料口，所述第一轴承的左侧设有电机，电机的转轴与螺旋推料杆传动连接，螺旋推料杆的右端安装有进料管，转鼓的右下侧设有两个出水管，出水管的下端连接有第一管道，第一管道的右端设置在除磷罐内，除磷罐内部的左侧设有第二管道，第二管道的右侧连接在水泵上，水泵的上侧设有第三管道，第三管道的右端设置在杀菌罐内，杀菌罐内部的左右两侧均设有加热块，杀菌罐的右侧设有电流控制箱，所述电流控制箱上设有正极与负极，两侧的导热快通过正极导线与负极导线连接在电流控制箱上。
2.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述螺旋推料杆为内部中空的筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述转鼓的左下侧设有出泥口。
4.根据权利要求3所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述出泥口的下方设有储泥仓。
5.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述出水管的上端管口设有污泥阻隔网。
6.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述杀菌罐的右上侧设有泄压阀。
7.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述杀菌罐由绝缘耐热的陶瓷纤维制成。
8.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述除磷罐上侧的中部设有料斗。
9.根据权利要求1所述的一种智能污水分离机，其特征在于，所述除磷罐的下端设有出料闸门。
说明书
一种智能污水分离机
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及一种智能污水分离机。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水，污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水，污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等，人类生产活动造成的 水体污染中，工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难，工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因，它占工业排出的污染物的大部分，工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样，工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和 废气也会污染水体;
现有的污水处理，大都是加入化学药品对特种有害物质进行中和反应或置换反应，再通过沉淀池将有害物质沉淀后，将上层的污水清液直接对外排放，这样，直接对外排放的污水清液中会含有大量的活体细菌和病毒，直接污染着下流江河中的鱼类和大自然的水源，不利于水资源环境的保护，为此提出一种智能污水分离机。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种智能污水分离机，包括安装机壳、电机、转鼓、螺旋推料杆、第一轴承、进料口、出水管、污泥阻隔网、第一管道、出泥口、储泥仓、进料管、除磷罐、出料闸门、料斗、第二管道、水泵、第三管道、杀菌罐、负极导线、排水口、加热块、电流控制箱、正极导线、水龙头、第二轴承、泄压阀，所述安装机壳内设有转鼓，转鼓内设有螺旋推料杆，螺旋推料杆的左右两端均通过第一轴承与第二轴承固定在安装机壳上，螺旋推料杆上设有进料口，所述第一轴承的左侧设有电机，电机的转轴与螺旋推料杆传动连接，螺旋推料杆的右端安装有进料管，转鼓的右下侧设有两个出水管，出水管的下端连接有第一管道，第一管道的右端设置在除磷罐内，除磷罐内部的左侧设有第二管道，第二管道的右侧连接在水泵上，水泵的上侧设有第三管道，第三管道的右端设置在杀菌罐内，杀菌罐内部的左右两侧均设有加热块，杀菌罐的右侧设有电流控制箱，所述电流控制箱上设有正极与负极，两侧的导热快通过正极导线与负极导线连接在电流控制箱上。
优选地，所述螺旋推料杆为内部中空的筒状结构。
优选地，所述转鼓的左下侧设有出泥口。
优选地，所述出泥口的下方设有储泥仓。
优选地，所述出水管的上端管口设有污泥阻隔网。
优选地，所述杀菌罐的右上侧设有泄压阀。
优选地，所述杀菌罐由绝缘耐热的陶瓷纤维制成。
优选地，所述除磷罐上侧的中部设有料斗。
优选地，所述除磷罐的下端设有出料闸门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当要对污水进行分离时，首先工作人员将污水通入进料管，污水从进料口进入转鼓内部，然后启动电机，电机带动螺旋推料杆旋转并擦和产生离心力，在离心作用下，污泥与水由于比重不一样，从而产生固液分离，污泥在螺旋推料杆的推动下，被输送到转鼓的左下侧并从出泥口排出，而液体则靠重力溢流并从出水管排出，排除的液体通过第一管道进入除磷罐，然后料斗内的石灰加入除磷罐，石灰与液体中的磷酸发生化学反应并生成磷酸钙沉淀，其化学反式为：2H3PO4+3Ca(OH)2=6H2O+Ca3(PO4)2↓，产生的沉淀可以通过出料闸门清理掉，接着启动水泵，除磷罐内的液体被抽入杀菌罐，这时工作人员启动电流控制箱，并同时打开泄压阀，加热块对液体进行高温杀菌，当杀菌完毕后，液体可通过水龙头排出杀菌罐。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。