淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂方法

发布时间:2019-1-18 14:11:54

  申请日2006.01.17

  公开(公告)日2006.07.12

  IPC分类号A01N63/02

  摘要

  本发明涉及淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法。采用液体深层发酵方法,该方法是按下述顺序的步骤进行:培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵与发酵液后处理等过程。详细步骤见说明书。本发明优点是:为淀粉废水提供了一条新的处理处置途径,可获得杀虫效果良好并且环境友好的微生物杀虫剂,既实现了淀粉废水的资源化利用,又降低了微生物杀虫剂的生产成本。

 
  権利要求書

  1、淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法。其特性在于该方法是采用液体深 层发酵方法,按下述顺序的步骤进行:培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵 与发酵液后处理过程:

  其中:

  g/L是指每1L培养基液体中加入目标物的克数;

  %是指每100份质量的发酵培养基液体中接入接种物的质量份数;

  V/V/分是指每分钟向1份体积的培养基中通入空气的体积份数;

  1)培养基调理:调节淀粉废水含固率为2-8%,加入0-1.5g/L矿质盐和1-5g/L消泡 剂,用碱调pH为7.0-10.0,搅拌均匀后,在种子罐或发酵罐中经15磅压力与121℃下灭 菌30-60分钟,冷却至30-35℃备用;

  2)摇瓶培养:从Bt斜面培养基上挑取一环接种到装有牛肉膏蛋白胨液体培养基的三 角瓶中,进行摇瓶培养。条件为:温度28-32℃、转速150-250转/分,三角瓶装液量10-40%, 培养时间8-12小时;

  3)种子罐发酵:以1-3%的接种量将摇瓶菌液移入种子罐,进行发酵培养;条件为: 罐温28-32℃、罐压0.02-0.06MPa、通气量1∶1.0-1.5V/V/分、搅拌速度220-260转/分、发 酵时间8-12小时;

  4)发酵罐发酵:按8-15%的接种量将种子液移种到发酵罐;培养条件为:罐温28-32℃、 罐压0.02-0.06MPa、通气量1∶1.0-1.5V/V/分、搅拌速度180-220转/分、发酵时间30-42小 时;

  5)发酵液后处理:发酵结束后,用传统的板框压液或高速离心法浓缩发酵液,浓缩 倍数为1-6倍。浓缩液按5)①或5)②方式生产苏云金杆菌生物杀虫剂的两种剂型:

  5)①是水悬浮剂,发酵液直接浓缩,浓缩液加入10-50g/L展着剂与0.2-2g/L防腐剂, 搅拌均匀,分装;

  5)②是可湿性粉剂,发酵液浓缩后,加入20-50g/L分散剂与1-4g/L乳化剂,搅拌均 匀,送入喷雾干燥塔干燥,进风温度150-220℃,出口温度60-70℃,至含水率低于4%, 分装。

  2、根据权利要求1所述的淀粉废水 生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的1)中矿质盐是磷酸氢二钾、硫酸镁与硫酸锰三种物质的混和物,混和物中三 者的质量比为20-100∶10-30∶1-5。

  3、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的1)中消泡剂是泡敌、聚丙二醇、豆油、花生油等,最好是泡敌。

  4、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征 在于:所述的1)中碱是NaOH、KOH或Ca(OH)2,其中最好是NaOH。

  5、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的5)①所用的展着剂是Tween-20、木素磺酸钠或TX-10,其中最好是Tween-20。

  6、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的5)①所用的防腐剂是山梨酸钾、苯甲酸钠、二甲苯、尼泊金甲酯或凯松,其 中最好是山梨酸钾。

  7、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的5)②所用的分散剂是高岭土、硅藻土、膨润土或轻质碳酸钙,其中最好是高 岭土和硅藻土。

  8、根据权利要求1所述的淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法,其特征在 于:所述的5)②所用的乳化剂是木素磺酸钠、Tween-80或TX-10,其中最好是木素磺酸 钠。

  说明书

  淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法

  技术领域

  本发明涉及环境工程中的淀粉废水的资源化利用,具体来说,是利用淀粉加工过程产 生的废水生产苏云金芽孢杆菌(简称苏云金杆菌)微生物杀虫剂的方法。

  背景技术

  淀粉废水(Starch processing wastewater)是一种在淀粉加工过程中产生的高浓度有机 废水,这些废水中含有大量的残余淀粉、葡萄糖、果糖、麦芽糖等碳水化合物、蛋白质与 有机酸等,易腐败发臭,COD通常在2000-20000mg/L之间,是食品工业中污染最严重的 废水之一。淀粉废水中所含的有机物大多是可以回收利用的宝贵资源。例如,玉米淀粉废 水一般含有0.3-0.7%的总糖,约2.1%粗蛋白,2-3%的粗纤维与0.1-0.3%的脂肪酸;薯类 淀粉废水的一般组成为(以干基计):蛋白质为33-41%,总糖为35%,有机酸为4%,矿 物质为20%。

  淀粉加工的主要原料是玉米(约占80%)、薯类、小麦、小麦以及其它富含淀粉的 植物块根,主要加工原理是利用淀粉比重大于水和不溶于冷水的性质,通过物理分离过程, 除去其它物质获得较为纯净的淀粉制品,生产流程通常为:原料→浸泡→磨碎→过筛→淀 粉分离→洗涤→脱水→干燥→淀粉。废水主要来源于浸泡与淀粉分离工段。我国现有淀粉 生产企业近600多家,年产量已达400万吨。按现行加工工艺,每产生1吨淀粉大约产出 20-60m3废水。

  目前,国内外常用的淀粉废水处理方法有:生物处理法(包括活性污泥法、生物膜法、 生物稳定塘与厌氧生物法等)、蛋白分离法(包括重力沉降法、化学絮凝法、气浮法与膜 分离法等)以及微生物转化法。其中前者主要目标是COD与BOD的削减与达标排放, 而后二者(蛋白分离法与微生物转化法)属于资源化利用范畴,不仅要使废水达标排放, 而且要对废水中的有用物质加以利用回收,因而更受青睐。而蛋白分离法与微生物转化法 两者又有所区别,区别在于蛋白分离法是采用物理化学方法将废水中的主要有用物质(主 要是蛋白质)提取出来作为动物饲料,而微生物转化法是利用废水含有的丰富营养物质可 支持菌体生长的特点,将之转化成单细胞蛋白饲料、生物絮凝剂等产品。相比之下,微生 物转化法主要借助于微生物过程,产品的附加值较高。

  微生物转化法处理淀粉废水生产单细胞蛋白的技术早在上世纪70年代就被广泛应 用,采用的菌种主要有:白地霉、假丝酵母、光合细菌等,产品形式较为单一,主要为单 细胞蛋白(SCP)饲料。但这类SCP饲料也存在一些缺陷:如核酸含量高(食用过多可 能会引起痛风等疾病)、无肉质、风味不佳而限制了其应用范围。2004年,专利CN1570081 公开了一种鞘鞍醇杆菌及用它制备糖蛋白类生物絮凝剂的方法,该专利以嗜温鞘鞍醇杆菌 BF-QSH7为发酵菌种、以淀粉废水作为主要培养基制备糖蛋白类生物絮凝剂。该专利提 示,除了单细胞蛋白,淀粉废水作为发酵原料也可生产其它附加值更高的产品。

  苏云金芽孢杆菌(Bacillus thuringiensis,简称Bt)是一类能在代谢过程中产生伴孢晶 体(即杀虫晶体蛋白)的革兰氏阳性细菌,是目前世界上产量最大的微生物杀虫剂(占微 生物杀虫剂总量的90%以上),广泛应用于防治农、林和果树害虫、贮藏害虫以及卫生害 虫。与化学杀虫剂相比,Bt杀虫剂具有选择性强,对人畜无害,环境友好等优点。目前 Bt杀虫剂主流生产工艺是液体深层发酵,主要以各种工农业产品或农副产品,如葡萄糖、 蛋白胨、黄豆粉、玉米淀粉、麦麸等为原料,原料价格过高(约占总生产成本的20-35%) 是Bt杀虫剂难于普及的主要限制因素。因此,如何采用低成本、当地可得的工农业废弃 物为原料,降低发酵生产成本,对于Bt杀虫剂这一生态无害型生物农药的推广应用有重 要意义。

  迄至今日,经国内外文献与专利检索,尚未见到利用淀粉废水为原料发酵生产苏云金 杆菌微生物杀虫剂的报道。

  发明内容

  本发明的目的在于弥补现有技术中的不足之处,而提供一种淀粉废水生产苏云金杆菌 微生物杀虫剂的方法。通过发酵技术将淀粉废水制备成附加值较高的微生物杀虫剂,是一 条减轻淀粉废水对环境污染、变废为宝的有效途径。

  本发明的另一个目的在于提供一种采用上述方法制得的产品。产品可有效杀灭鳞翅目 农作物害虫,对环境安全无害。产品分悬浮剂与可湿性粉剂两种制型。

  本发明目的可以通过如下方法来实现:该方法是采用液体深层发酵方法,按下述顺序 的步骤进行:培养基调理、种子罐发酵、发酵罐发酵与发酵液后处理等过程:其中:

  g/L是指每1L培养基液体中加入的目标物的克数;

  %是指每100份质量的发酵培养基液体中接入接种物的质量份数;

  V/V/分是指每分钟向1份体积的培养基中通入空气的体积份数;

  1)培养基调理:调节淀粉废水含固率为2-8%,加入0-1.5g/L矿质盐和1-5g/L消泡 剂,用碱调pH为7.0-10.0,搅拌均匀后,在种子罐或发酵罐中经15磅压力与121℃下灭 菌30-60分钟,冷却至30-35℃备用。所述的矿质盐是由磷酸氢二钾、硫酸镁与硫酸锰三 种物质组成的混和物,混和物中三者的质量比为20-100∶10-30∶1-5。所用的消泡剂是指泡 敌、聚丙二醇、豆油、花生油等,最好是泡敌。所用的碱是指NaOH、KOH或Ca(OH)2, 其中最好是NaOH。

  2)摇瓶培养:从保藏正常的Bt斜面培养基上挑取一环接种到装有牛肉膏蛋白胨液体 培养基的三角瓶中,进行摇瓶培养。条件为:温度28-32℃、转速150-250转/分,三角瓶 装液量10-40%,培养时间8-12小时。所用的Bt菌株是指Bt杀虫剂厂家现行使用的主要 生产菌株,如Bt HD-1、7216等,可在国内微生物保藏机构通过直接购得。牛肉膏蛋白胨 液体培养基的成分为:牛肉膏5g/L,蛋白胨10g/L,自来水1000mL;pH 7.2-7.5,15磅压 力与121℃下灭菌30分钟。

  3)种子罐发酵:以1-3%的接种量将摇瓶菌液移入种子罐,进行发酵培养。条件为: 罐温28-32℃、罐压0.02-0.06MPa、通气量1∶1.0-1.5(V/V/分)、搅拌速度220-260转/分、 发酵时间8-12小时。

  4)发酵罐发酵:按8-15%的接种量将种子液移种到发酵罐。培养条件为:罐温28-32℃、 罐压0.02-0.06MPa、通气量1∶1.0-1.5(V/V/分)、搅拌速度180-220转/分、发酵时间30-42 小时。放罐标准:伴孢晶体脱落20%、发酵液pH为8.5-9.0。

  5)发酵液后处理:发酵结束后,用传统的板框压液或高速离心法浓缩发酵液,浓缩 倍数为1-6倍。浓缩液按5)①或5)②方式生产苏云金杆菌生物杀虫剂的两种剂型:

  5)①是水悬浮剂,发酵液直接浓缩,浓缩液加入10-50g/L展着剂与0.2-2g/L防腐剂, 搅拌均匀,分装;所述的展着剂是指Tween-20、木素磺酸钠或TX-10,其中最好是 Tween-20。所述的防腐剂是指山梨酸钾、苯甲酸钠、二甲苯、尼泊金甲酯或凯松,其中最 好是山梨酸钾;

  5)②是可湿性粉剂,发酵液浓缩后,加入20-50g/L分散剂与1-4g/L乳化剂,搅拌均 匀,送入喷雾干燥塔干燥,进风温度150-220℃,出口温度60-70℃,至含水率低于4%, 分装。所述的分散剂是指高岭土、硅藻土、膨润土或轻质碳酸钙,其中最好是高岭土和硅 藻土。所述的乳化剂是指木素磺酸钠、Tween-80或TX-10,其中最好是木素磺酸钠。

  本发明的技术原理是:以淀粉废水所含的糖分与蛋白质、磷以及微量元素为主要营养 物质,在维持适宜pH、温度与通气量的条件下,苏云金杆菌得以生长与增殖,形成芽孢 与杀虫晶体蛋白等杀虫活性物质,发酵液经浓缩干燥制成微生物杀虫剂产品。

  本发明与现有技术相比具有如下优点与积极效果:

  (1)为淀粉废水的处理提供了一条崭新途径,并且获得微生物杀虫剂产品。

  (2)与现有技术中的生物处理法相比,本方法不仅为处理了淀粉废水,而且可获得 杀虫剂产品,降低了废水处理成本;与现有技术中的蛋白分离法提取饲料蛋白相比,本方 法获得的产品附加值较高;与现有技术中的微生物转化法生产SCP饲料相比,本方法突 破了现有技术中以蛋白饲料为最终发酵产品的局限性,克服了发酵产品(SCP饲料)核 酸含量高、风味不佳的缺陷,扩大了淀粉废水的资源化利用途径。

  (3)现有苏云金杆菌微生物杀虫剂的生产主要以葡萄糖、蛋白胨、黄豆粉、玉米淀 粉、麦麸等为原料,原料价格过高是其难于普及的主要限制因素。本发明中苏云金杆菌主 要依靠淀粉废水中自身的可利用成分(糖分、蛋白质与矿质盐等)生长与增殖,添加的成 分较少,大大降低了微生物杀虫剂的生产成本,从而促进苏云金杆菌这一生态无害的生物 农药的推广应用。

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