联合吸污车压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统

发布时间:2019-1-18 13:17:18

  申请日2018.04.09

  公开(公告)日2018.08.24

  IPC分类号B01D29/03; B01D29/64

  摘要

  本发明公开一种联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法,无孔活塞竖直设置在污水箱中部,液压缸与无孔活塞相连;导轨设置在污水箱顶部,过滤板与导轨联接,压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触,压滚内设有压滚轴,压滚轴中部套设有压滚衬套,两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;锯齿剪刀设置在过滤板下表面,锯齿剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次套设下推杆、下导向滚衬套,下导向滚衬套设置在下导向滚内,下导向滚与支架接触相连,剪刀轴的两端面通过钢球与导轨上的一排凸轮接触;上推杆、下推杆与无孔活塞固定相连,污水管顶端突出污水箱、底端穿过过滤板。本发明用于联合吸污车的污水分离,自清洁过滤孔,提高污水的分离速度和分离质量。

  权利要求书

  1.一种联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;其特征在于:所述污水箱内设有无孔活塞、液压缸、导轨、下推杆、上推杆、过滤板、压滚、锯齿剪刀、污水管,无孔活塞竖直设置在污水箱中部,无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧,液压缸与无孔活塞的分离水侧相连;所述导轨设置在污水箱顶部,所述过滤板与导轨联接,所述压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触,所述压滚内设有压滚轴,压滚轴中部套设有压滚衬套,两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;所述锯齿剪刀设置在所述过滤板下表面,所述锯齿剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次套设所述下推杆、下导向滚衬套,下导向滚衬套设置在所述下导向滚内,下导向滚与所述支架接触相连,剪刀轴的两端面通过钢球与导轨上的一排凸轮接触;上推杆端部弯曲伸展到无孔活塞的分离水侧与其固定相连,下推杆的端部与无孔活塞的污水侧固定相连,所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。

  2.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述过滤板水平设置在所述无孔活塞的上方。

  3.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述压滚、下导向滚采用橡胶材质,所述压滚与过滤板接触处呈挤压变形,所述下导向滚与导轨接触处呈挤压变形。

  4.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:包括若干个压滚和若干个锯齿剪刀,压滚、锯齿剪刀在过滤板上下表面对应设置。

  5.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述锯齿剪刀沿运动方向的前后侧均设有锯齿刀刃,锯齿刀刃呈锯齿状,锯齿刀刃的上表面水平,锯齿刀刃的侧面倾斜。

  6.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述下推杆、锯齿剪刀、钢球和凸轮组成滚子移动从动杆凸轮机构,锯齿剪刀的两端通过钢球与导轨侧面的凸轮接触,沿剪刀轴的轴线方向下推杆与导轨接触,使下推杆受到导轨的限位,下推杆推动或拉动锯齿剪刀移动时,凸轮通过钢球使锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线往复移动,钢球在凸轮上滚动。

  7.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述过滤板上的过滤孔为圆柱形过滤孔或圆台形过滤孔,圆台形过滤孔的下端直径小于上端直径。

  8.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述压滚为齿轮压滚或圆柱压滚,圆柱压滚为空心圆柱形,齿轮压滚外表面设有齿轮;所述压滚、下导向滚采用橡胶材质。

  9.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)污水经污水管进入污水箱内无孔活塞的污水侧,液压缸、无孔活塞处于初始位置;

  (2)液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水侧移动,无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动,锯齿剪刀在过滤板下表面滑动,锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃对过滤板的过滤孔进行清洁,同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动,钢球在凸轮上滚动,锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动,压滚在过滤板上表面滚动,压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形,压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下的清洁;污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入无孔活塞的分离水侧成为分离水;液压缸完全伸长后,无孔活塞推动圆柱压滚和锯齿剪刀运动至污水箱内壁处,由于圆柱压滚有一定的高度,且过滤板下方的污水受到挤压,使相邻的圆柱压滚之间有分离水;

  (3)液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水侧移动,无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动,锯齿剪刀在过滤板下表面滑动,锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃与过滤板的过滤孔进行清洁,同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动,钢球在凸轮上滚动,锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动,压滚在过滤板上表面滚动,压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形,压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下清洁;无孔活塞分离水侧的空气由过滤板上方进入过滤孔对过滤孔进行清洁。

  说明书

  联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统

  技术领域

  本发明涉及一种联合吸污车,具体涉及一种联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统。

  背景技术

  在目前的联合吸污车上,安装了过滤活塞污水分离系统;过滤活塞污水分离系统包括有孔活塞、液压缸和污水箱;污水经污水管流入污水箱内的有孔活塞的右侧;有孔活塞分隔污水箱中的分离水和污水,有孔活塞的上部有空心圆柱形的分离孔;液压缸不伸长时,有孔活塞不右移,有孔活塞不挤压污水,污水不分离;液压缸伸长时,液压缸推动有孔活塞右移,有孔活塞运动到污水管位于有孔活塞的左侧后,有孔活塞挤压污水,污水中的部分水经有孔活塞上的分离孔流入有孔活塞的左侧,成为分离水,同时污水的浓度增大,有孔活塞阻挡污水中尺寸比分离孔的直径大的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等流过分离孔,使污水分离;液压缸缩短时,液压缸带动有孔活塞左移,有孔活塞不挤压污水,污水不分离,有孔活塞左侧的空气经分离孔流入有孔活塞的右侧。

  在安装了过滤活塞污水分离系统的联合吸污车中,用分离孔可以分离污水,但由于过滤活塞污水分离系统无自清洁分离孔的功能,污水中的泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等会将部分分离孔堵塞或将分离孔不完全堵塞,影响污水的分离速度;为了防止分离孔堵塞,一般分离孔的直径较大,这影响污水的分离质量。

  发明内容

  发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,用于联合吸污车的污水分离,自清洁过滤孔,提高污水的分离速度和分离质量。

  技术方案:本发明所述联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法,包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;所述污水箱内设有无孔活塞、液压缸、导轨、下推杆、上推杆、过滤板、压滚、锯齿剪刀、污水管,无孔活塞竖直设置在污水箱中部,无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧,液压缸与无孔活塞的分离水侧相连;所述导轨设置在污水箱顶部,所述过滤板与导轨联接,所述压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触,所述压滚内设有压滚轴,压滚轴中部套设有压滚衬套,两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;所述锯齿剪刀设置在所述过滤板下表面,所述锯齿剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次套设所述下推杆、下导向滚衬套,下导向滚衬套设置在所述下导向滚内,下导向滚与所述支架接触相连,剪刀轴的两端面通过钢球与导轨上的一排凸轮接触;上推杆端部弯曲伸展到无孔活塞的分离水侧与其固定相连,下推杆的端部与无孔活塞的污水侧固定相连,所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。

  进一步完善上述技术方案,所述过滤板水平设置在所述无孔活塞的上方。

  进一步地,所述压滚、下导向滚采用橡胶材质,所述压滚与过滤板接触处呈挤压变形,所述下导向滚与导轨接触处呈挤压变形。

  进一步地,包括若干个压滚和若干个锯齿剪刀,压滚、锯齿剪刀在过滤板上下表面对应设置。下推杆、锯齿剪刀与过滤板组成剪切机构,每个压滚的下方有一个锯齿剪刀,锯齿刀刃为锯齿剪刀的刀刃,过滤板上的圆柱形过滤孔的下端为过滤板的刀刃,下推杆推动或拉动锯齿剪刀移动时,锯齿剪刀与过滤板做剪切运动。

  进一步地,所述锯齿剪刀沿运动方向的前后侧均设有锯齿刀刃,锯齿刀刃呈锯齿状,锯齿刀刃的上表面水平,锯齿刀刃的侧面倾斜。

  进一步地,所述下推杆、锯齿剪刀、钢球和凸轮组成滚子移动从动杆凸轮机构,锯齿剪刀的两端通过钢球与导轨侧面的凸轮接触,沿剪刀轴的轴线方向下推杆与导轨接触,使下推杆受到导轨的限位,下推杆推动或拉动锯齿剪刀移动时,凸轮通过钢球使锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线往复移动,钢球在凸轮上滚动。

  进一步地,所述过滤板上的过滤孔为圆柱形过滤孔或圆台形过滤孔,圆台形过滤孔的下端直径小于上端直径。由于圆台形过滤孔有锥度,使圆台形过滤孔下端形成的刀刃比圆柱形过滤孔下端形成的刀刃锋利,更易剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。同时压滚的材料易从圆台形过滤孔的上端挤入圆台形过滤孔中,使圆台形过滤孔比圆柱形过滤孔有更好地自清洁过滤孔中污泥的功能。

  进一步地,所述压滚为齿轮压滚或圆柱压滚,圆柱压滚为空心圆柱形,齿轮压滚外表面设有齿轮;所述压滚、下导向滚采用橡胶材质。由于齿轮压滚有凹凸不平的轮齿,使齿轮压滚更易将分离水挤入过滤孔中,齿轮压滚的材料也更易进入过滤孔中,使齿轮压滚比圆柱压滚有更好的自清洁过滤孔的功能。

  采用上述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的进行污水分离和过滤孔自清洁方法,包括如下步骤:

  (1)污水经污水管进入污水箱内无孔活塞的污水侧,液压缸、无孔活塞处于初始位置;

  (2)液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水侧移动,无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动,锯齿剪刀在过滤板下表面滑动,锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃对过滤板的过滤孔进行清洁,同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动,钢球在凸轮上滚动,锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动,压滚在过滤板上表面滚动,压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形,压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下的清洁;污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入无孔活塞的分离水侧成为分离水;液压缸完全伸长后,无孔活塞推动圆柱压滚和锯齿剪刀运动至污水箱内壁处,由于圆柱压滚有一定的高度,且过滤板下方的污水受到挤压,使相邻的圆柱压滚之间有分离水;

  (3)液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水侧移动,无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动,锯齿剪刀在过滤板下表面滑动,锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃与过滤板的过滤孔进行清洁,同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动,钢球在凸轮上滚动,锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动,压滚在过滤板上表面滚动,压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形,压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下清洁;无孔活塞分离水侧的空气由过滤板上方进入过滤孔对过滤孔进行清洁。

  有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:(1)本发明在过滤板上表面、下表面分别设置锯齿剪刀和压滚后,在锯齿剪刀和压滚在过滤板表面运动时,锯齿剪刀剪去过滤板上过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片,橡胶的圆柱压滚或齿轮压滚挤去过滤板上过滤孔中的泥、砂,自清洁过滤孔,保证过滤孔流畅工作,不堵塞,有利于提高污水的分离速度。

  (2)由于联合吸污车的压滚和锯齿剪刀自清洁过滤孔污水分离系统有自清洁过滤孔的功能,可使过滤孔的直径比分离孔的直径小,提高污水的分离质量。

  (3)污水分离时,分离水由压滚的下方流入过滤孔,过滤孔的下方先堵塞;反向自清洁过滤孔时,橡胶的压滚将相邻的压滚之间的分离水由过滤孔的上方压入过滤孔,有利于自清洁过滤孔。

  (4)无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀右移时,由于剪刀轴在锯齿刀刃的下方,剪刀轴受推杆的推力在锯齿刀刃的下方,有利于锯齿剪刀右侧的锯齿刀刃压在过滤板上,剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片;同理,无孔活塞通过下推杆拉动锯齿剪刀左移时,有利于锯齿剪刀左侧的锯齿刀刃压在过滤板上,剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。

  (5)无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀右移时,凸轮通过钢球使锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线往复移动,有利于剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。

  (6)圆台形过滤孔的下端直径小,使圆台形过滤孔下端形成的刀刃有利于剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片;圆台形过滤孔的下端直径小,有利于压滚的材料从圆台形过滤孔的上端挤入圆台形过滤孔中自清洁圆台形过滤孔中的污泥。

  (7)齿轮压滚的齿轮有利于将相邻的圆柱压滚之间的分离水挤入圆台形过滤孔中,自清洁圆台形过滤孔中的污泥。

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