联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法

发布时间:2019-1-18 12:58:54

  申请日2018.04.09

  公开(公告)日2018.07.24

  IPC分类号E03F7/10; C02F1/00

  摘要

  本发明公开一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法,无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔,液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连,导轨设置在污水箱顶部,过滤板与导轨联接,过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条,过滤板上均匀布满过滤孔;平口剪刀设置在过滤板下表面,平口剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套,导向衬套固定在导向滚的孔内,导向滚与导轨接触;推杆的端部与无孔活塞固定相连,污水管顶端突出污水箱、底端穿过过滤板。本发明用于联合吸污车的污水分离,自清洁过滤孔,提高污水的分离速度和分离质量。

  权利要求书

  1.一种联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;其特征在于:所述污水箱内设有无孔活塞、水泵、液压缸、导轨、过滤板、平口剪刀、推杆、污水管,无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔,液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连,水泵置于分离水腔的顶部,导轨设置在污水箱内污水腔的顶部,过滤板与导轨联接,所述过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条,过滤板上均匀布满过滤孔;所述平口剪刀设置在过滤板下表面,所述平口剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套,导向衬套固定在导向滚的孔内,导向滚与导轨接触,平口剪刀底部设有出水孔,出水孔通过出水管与所述水泵相连;推杆的端部与无孔活塞固定相连,所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。

  2.根据权利要求1所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述平口剪刀包括剪刀本体,剪刀本体上表层设有压条槽,压条槽通过压条密封,压条槽内圈设有若干个条形槽,条形槽中部向下凹设有环槽,环槽通过出水阀与贯穿剪刀本体的出水孔连通。

  3.根据权利要求2所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述出水阀为圆形,圆形中心设有平衡孔,平衡孔外圈沿圆周均匀分布有若干个扇环形出水道。

  4.根据权利要求3所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:包括若干个平口剪刀,每个平口剪刀的出水孔底部通过出水管连通,出水管与所述水泵相连。

  5.根据权利要求4所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述污水箱内设有行程开关,所述推杆在液压缸的驱动下运动触发行程开关,行程开关动作控制与所述水泵启动或停止。

  6.根据权利要求3所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述平衡孔的直径为0.1 mm ~0.5mm,所述过滤板上对应所述环槽设有1~10个过滤孔。

  7.根据权利要求1所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。

  8.根据权利要求1所述的联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,其特征在于:所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方。

  9.根据权利要求5所述联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的污水分离方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)污水经污水管进入污水箱内污水腔,液压缸、无孔活塞处于初始位置;

  (2)污水分离及正向自清洁圆柱形过滤孔:液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水腔移动,无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动,平口剪刀在过滤板下表面滑动,平口剪刀两端连接的导向滚与导轨接触处挤压变形,平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;同时,联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电,推杆通过行程开关使水泵工作,水泵的泵吸压力差作用在过滤孔处,压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面,辅助水泵疏通过滤孔;无孔活塞运动并挤压污水后,部分污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入分离腔成为分离水;液压缸完全伸长后,无孔活塞推动平口剪刀运动到污水箱内壁处,挡水条利用自身高度在过滤板上方存储分离水,为反向自清洁过滤孔准备;

  (3)污水不分离及反向自清洁圆柱形过滤孔:液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水腔移动,无孔活塞通过推杆推动平口剪刀同向运动,平口剪刀在过滤板下表面滑动,平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;压条挤压变形后进入过滤孔的下端,为水泵疏通过滤孔做准备,压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面,辅助水泵疏通过滤孔;液压缸拉动无孔活塞朝向分离水腔移动时,联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电,推杆通过行程开关使水泵工作,水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上反向自清洁过滤孔;液压缸完全缩短后,结束反向自清洁过滤孔,推杆通过行程开关使水泵停止工作,分离水腔的空气由过滤板上方进入过滤孔对其进行清洁。

  10.根据权利要求9所述污水分离方法,其特征在于,水泵泵吸过滤孔的方法包括如下步骤:

  (1)当过滤孔畅通且出水阀打开时,出水阀的下端与平口剪刀之间的间隙产生节流作用,在出水阀的上下方之间产生压力差,使出水阀关闭,提高水泵泵吸过滤孔的压力差;

  (2)当过滤孔畅通且出水阀关闭时,在水泵的泵吸压力差的作用下,出水阀继续关闭,提高水泵泵吸过滤孔的压力差;

  (3)当过滤孔堵塞且出水阀打开时,水泵的泵吸压力差直接作用在过滤孔上,使过滤孔畅通;

  (4)当过滤孔堵塞且出水阀关闭时,利用出水阀中心上下方相通的平衡孔,使出水阀上下方的压力逐渐平衡,及利用出水阀的橡胶材料的弹性,使出水阀逐渐打开,再利用水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上,使过滤孔畅通。

  说明书

  联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法

  技术领域

  本发明涉及一种联合吸污车,具体涉及一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法。

  背景技术

  在目前的联合吸污车上,安装了过滤活塞污水分离系统;过滤活塞污水分离系统包括有孔活塞、液压缸和污水箱;污水经污水管流入污水箱内的有孔活塞的右侧;有孔活塞分隔污水箱中的分离水和污水,有孔活塞的上部有空心圆柱形的分离孔;液压缸不伸长时,有孔活塞不右移,有孔活塞不挤压污水,污水不分离;液压缸伸长时,液压缸推动有孔活塞右移,有孔活塞运动到污水管位于有孔活塞的左侧后,有孔活塞挤压污水,污水中的部分水经有孔活塞上的分离孔流入有孔活塞的左侧,成为分离水,同时污水的浓度增大,有孔活塞阻挡污水中尺寸比分离孔的直径大的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等流过分离孔,使污水分离;液压缸缩短时,液压缸带动有孔活塞左移,有孔活塞不挤压污水,污水不分离,有孔活塞左侧的空气经分离孔流入有孔活塞的右侧。

  在安装了过滤活塞污水分离系统的联合吸污车中,用分离孔可以分离污水,但由于过滤活塞污水分离系统无自清洁分离孔的功能,污水中的泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等会将部分分离孔堵塞或将分离孔不完全堵塞,影响污水的分离速度;为了防止分离孔堵塞,一般分离孔的直径较大,这影响污水的分离质量。

  发明内容

  发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统及方法,用于联合吸污车的污水分离,自清洁过滤孔,提高污水的分离速度和分离质量。

  技术方案:本发明所述联合吸污车平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统,包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;所述污水箱内设有无孔活塞、水泵、液压缸、导轨、过滤板、平口剪刀、推杆、污水管,无孔活塞竖直设置在污水箱中部将污水箱分为分离水腔和污水腔,液压缸置于分离水腔与无孔活塞相连,水泵置于分离水腔的顶部,导轨设置在污水箱内污水腔的顶部,过滤板与导轨联接,所述过滤板顶部靠近无水活塞侧设有挡水条,过滤板上均匀布满过滤孔;所述平口剪刀设置在过滤板下表面,所述平口剪刀内设有剪刀轴,剪刀轴两端依次穿过推杆、导向衬套,导向衬套固定在导向滚的孔内,导向滚与导轨接触,平口剪刀底部设有出水孔,出水孔通过出水管与所述水泵相连;推杆的端部与无孔活塞固定相连,所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。

  进一步完善上述技术方案,所述平口剪刀包括剪刀本体,剪刀本体上表层设有压条槽,压条槽通过压条密封,压条槽内圈设有若干个条形槽,条形槽中部向下凹设有环槽,环槽通过出水阀与贯穿剪刀本体的出水孔连通。

  进一步地,所述出水阀为圆形,圆形中心设有平衡孔,平衡孔外圈沿圆周均匀分布有若干个扇环形出水道。

  进一步地,包括若干个平口剪刀,每个平口剪刀的出水孔底部通过出水管连通,出水管与所述水泵相连。

  进一步地,所述污水箱内设有行程开关,所述推杆在液压缸的驱动下运动触发行程开关,行程开关动作控制与水泵启动或停止。

  进一步地,所述平衡孔的直径为0.1 mm ~0.5mm,所述过滤板上对应所述环槽设有1~10个过滤孔。

  进一步地,所述平口剪刀沿运动方向的前后侧均设有倾斜的平口刀刃。

  进一步地,所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方。

  进一步地,采用上述联合吸污车的平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统的污水分离方法,包括如下步骤:

  (1)污水经污水管进入污水箱内污水腔,液压缸、无孔活塞处于初始位置;

  (2)污水分离及正向自清洁圆柱形过滤孔:液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水腔移动,无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动,平口剪刀在过滤板下表面滑动,平口剪刀两端连接的导向滚与导轨接触处挤压变形,平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;同时,联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电,推杆通过行程开关使水泵工作,水泵的泵吸压力差作用在过滤孔处,压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面,辅助水泵疏通过滤孔;无孔活塞运动并挤压污水后,部分污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入分离腔成为分离水;液压缸完全伸长后,无孔活塞推动平口剪刀运动到污水箱内壁处,挡水条利用自身高度在过滤板上方存储分离水,为反向自清洁过滤孔准备;

  (3)污水不分离及反向自清洁圆柱形过滤孔:液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水腔移动,无孔活塞通过推杆推动平口剪刀同向运动,平口剪刀在过滤板下表面滑动,平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形,平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;压条挤压变形后进入过滤孔的下端,为水泵疏通过滤孔做准备,压条密封每个平口剪刀与过滤板之间的接合面,辅助水泵疏通过滤孔;液压缸拉动无孔活塞朝向分离水腔移动时,联合吸污车上的蓄电池向行程开关和水泵供电,推杆通过行程开关使水泵工作,水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上反向自清洁过滤孔;液压缸完全缩短后,结束反向自清洁过滤孔,推杆通过行程开关使水泵停止工作,分离水腔的空气由过滤板上方进入过滤孔对其进行清洁。

  进一步地,水泵泵吸过滤孔的方法包括如下步骤:

  (1)当过滤孔畅通且出水阀打开时,出水阀的下端与平口剪刀之间的间隙产生节流作用,在出水阀的上下方之间产生压力差,使出水阀关闭,提高水泵泵吸过滤孔的压力差;

  (2)当过滤孔畅通且出水阀关闭时,在水泵的泵吸压力差的作用下,出水阀继续关闭,提高水泵泵吸过滤孔的压力差;

  (3)当过滤孔堵塞且出水阀打开时,水泵的泵吸压力差直接作用在过滤孔上,使过滤孔畅通;

  (4)当过滤孔堵塞且出水阀关闭时,利用出水阀中心上下方相通的平衡孔,使出水阀上下方的压力逐渐平衡,及利用出水阀的橡胶材料的弹性,使出水阀逐渐打开,再利用水泵的泵吸压力差作用在过滤孔上,使过滤孔畅通。

  有益效果:(1)平口剪刀在运动过程中能够剪去过滤板下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片,橡胶的压条挤松过滤板上过滤孔中的泥、砂,水泵吸去过滤孔中的泥、砂,自清洁过滤孔,保证过滤孔流畅工作,不堵塞,有利于提高污水的分离速度。

  2.由于联合吸污车的水泵和平口剪刀自清洁过滤孔污水分离系统有自清洁过滤孔的功能,可使过滤孔的直径比分离孔的直径小,提高污水的分离质量。

  3.污水分离时,分离水由压滚的下方流入过滤孔,过滤孔的下方先堵塞;自清洁过滤孔时,水泵从过滤孔的下方吸去过滤孔中的泥、砂,有利于自清洁过滤孔。

  4.无孔活塞通过推杆推动平口剪刀的平口刀刃右移时,由于剪刀轴在平口刀刃的下方,剪刀轴受推杆的推力在平口刀刃的下方,有利于平口剪刀右侧的平口刀刃压在过滤板上,剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片;同理,无孔活塞通过推杆拉动平口剪刀的平口刀刃右左移时,有利于平口剪刀左侧的平口刀刃压在过滤板上,剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。

  5.选择水泵通过泵吸堵塞的过滤孔的方法,水泵的泵吸压力差作用于堵塞的过滤孔上,可提高水泵吸堵塞的过滤孔的压力差,有利于疏通堵塞的过滤孔。

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