申请日2018.03.07
公开(公告)日2018.07.20
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28
摘要
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种造纸污水的处理方法，步骤如下：1)将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质;2)将预处理的污水PH调至6.5‑7.5;3)按照1：200‑260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5‑6h;4)曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2‑3h，再到二沉池沉淀5‑6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可。本发明是将简单滤除处理的污水中直接加入处理剂进行曝气处理，之后再经过两次沉淀的清水即可满足排放要求，与现有技术相比，本发明处理污水的工艺简单，经处理后得到的清水可以再利用，有效节约水资源，降低企业生产成本。
权利要求书
1.一种造纸污水的处理方法，步骤如下：
1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质;
2)、将预处理的污水PH调至6.5-7.5;
3)、按照1：200-260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h;
4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2-3h，再到二沉池沉淀5-6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可;
步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66-68份、氯化锌8-10份、聚合氯化铝12-15份、聚丙烯酰胺12-15份、膨润土4-5份、锌白粉5-7份、三辛胺6-8份、纤维素酶11-12份、油酸锌5-6份、硅石是粉3-4份、月桂醇醚磷酸酯钾6-7份，所述的果壳粉为核桃壳粉、榛子壳粉、夏威夷果壳粉中的一种或一种以上经粉碎、过100目筛后得到。
2.根据权利要求1所述的造纸污水处理剂，其特征在于：步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝15份、聚丙烯酰胺15份、膨润土5份、锌白粉5份、三辛胺8份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉4份、月桂醇醚磷酸酯钾7份。
3.根据权利要求2所述的造纸污水的处理方法，其特征在于：步骤3)的曝气流量为70-90m3/(h·m3)，搅拌转速为150r/min。
4.根据权利要求2所述的造纸污水的处理方法，其特征在于：步骤3)是按照1：200-230的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h。
5.根据权利要求2所述的造纸污水的处理方法，其特征在于：步骤4)中过滤单元的滤芯孔径为0.5-1mm。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的造纸污水 处理剂的制备方法，其特征在于：步骤3)的处理剂的制备方法如下：
1)、按照重量份称取果壳粉、氯化锌、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土、锌白粉、三辛胺、纤维素酶、油酸锌、硅石粉、月桂醇醚磷酸酯钾;
2)、向果壳中加入4-6倍质量的浓度为10%的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在70-80℃烘12-15h;
3)、将熟化烘干后的的果壳粉连同步骤1)中的其他十种原料一并加入到反应釜中，先在65-75℃条件下预加热混合搅拌2-3h，然后再升温至100-110℃，静置保温1-2h，排出，自然冷却，密封包装。
7.根据权利要求6所述的造纸污水处理剂，其特征在于：步骤3)是将熟化烘干后的果壳粉连同其他十种原料先在75℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至110℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。
说明书
一种用于造纸污水的处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种造纸污水的处理方法。
背景技术
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在造纸过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液，造纸黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，若得不到有效处理，则会对环境造成严重污染。
现有技术中，针对造纸污水的处理方法主要是分批次加入混凝剂、絮凝剂等，然后再进行多级沉淀，这些传统方法不仅处理效果欠佳，而且沉淀处理时间长，难以满足废水的处理要求。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种工艺流程简单、处理效率高的造纸污水的处理方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种造纸污水的处理方法，步骤如下：
1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质;
2)、将预处理的污水PH调至6.5-7.5;
3)、按照1：200-260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h;
4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2-3h，再到二沉池沉淀5-6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可;
步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66-68份、氯化锌8-10份、聚合氯化铝12-15份、聚丙烯酰胺12-15份、膨润土4-5份、锌白粉5-7份、三辛胺6-8份、纤维素酶11-12份、油酸锌5-6份、硅石粉3-4份、月桂醇醚磷酸酯钾6-7份，所述的果壳粉为核桃壳粉、榛子壳粉、夏威夷果壳粉中的一种或一种以上经粉碎、过100目筛后得到。
本发明是将简单滤除处理的污水中直接加入处理剂进行曝气处理，之后再经过两次沉淀的清水即可满足排放要求，其中简单滤除处理所用的格栅渠没有特别的要求，现有造纸企业常用的规格即可。与现有技术相比，本发明处理污水的工艺简单，污水处理条件极易控制，处理结果稳定，经处理后得到的清水可以再利用，有效节约水资源，降低企业生产成本。曝气处理时所加入的处理剂是以果壳粉作为主要原料，加入一定量的氯化锌、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土、锌白粉、三辛胺、纤维素酶、油酸锌、硅石粉和月桂醇醚磷酸酯钾，这些成分的互相作用可以有效地降解、混凝和吸附造纸污水中的悬浮物、无机盐和有机物杂质，经曝气搅拌处理后到达沉淀池可以快速沉淀，污水处理效率，为造纸企业解决污水处理效率低和设备、空间投资成本高等难题。
优选的，步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝15份、聚丙烯酰胺15份、膨润土5份、锌白粉5份、三辛胺8份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉4份、月桂醇醚磷酸酯钾7份。采用以上具体的配比关系处理得到的处理剂对污水的处理效果最佳。
具体的，步骤3)的曝气量为70-90m3/(h·m3)，搅拌转速为150r/min;优选的，步骤3)是按照1：200-230的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h，以进一步提高污水的净化效果。
进一步的，步骤4)中过滤单元的滤芯孔径为0.5-1mm。通过过滤单元可以将外界因素混入清液中的悬浮物、絮状物及部分离子滤除，从而进一步保证清水的洁净度。
具体的方案为，步骤3)的处理剂的制备方法如下：
1)、按照重量份称取果壳粉、氯化锌、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土、锌白粉、三辛胺、纤维素酶、油酸锌、硅石粉、月桂醇醚磷酸酯钾;
2)、向果壳中加入4-6倍质量的浓度为10%的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在70-80℃烘12-15h;
3)、将熟化烘干后的果壳粉连同步骤1)中的其他十种原料一并加入到反应釜中，先在65-75℃条件下预加热混合搅拌2-3h，然后再升温至100-110℃，静置保温1-2h，排出，自然冷却，密封包装。
实际上，申请人通过实验表明，本发明公开的处理剂各原料经过适度的混合加热即可，优选是将果壳粉先进行熟化后再混合加热，这样可以刺激污水中的絮状物团聚，提高沉淀去除效率。
优选的，步骤3)是将熟化烘干后的果壳粉连同其他十种原料先在75℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至110℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。