申请日2018.04.11
公开(公告)日2018.09.04
IPC分类号C02F3/28; C02F103/20
摘要
本发明公开了一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，包括固板，所述固板上端面的右侧固定设置有一密封柜，所述密封柜上端面设置有一所述废水进入管，所述废水进入管内设置有所述废水进入口，所述密封柜内设置有一处理空间，所述处理空间上端壁的中心位置处设置有一密封口，所述固板上端面的左侧固定连接有一药液储存柜，所述处理空间的中间位置处设置有一水平方位的过滤载板，所述过滤载板上端的前侧设置有一前后移动的清扫装置，所述密封柜后端面的下端设置有一废渣柜，所述密封柜右端面的下侧设置有一出水管。
权利要求书
1.一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，包括固板，其特征在于：所述固板上端面的右侧固定设置有一密封柜，所述密封柜上端面设置有一所述废水进入管，所述废水进入管内设置有所述废水进入口，所述密封柜内设置有一处理空间，所述处理空间上端壁的中心位置处设置有一密封口，所述密封口连通处理空间和废水进入口，所述密封口柱形壁的中间位置处设置有一向左延伸的密封腔，所述密封腔内部设置有一密封块，所述密封块左端面的中心位置处固定连接有一齿条块，所述密封腔左端壁的中心位置处设置有一伸缩腔，所述齿条块的左端位于伸缩腔内，所述伸缩腔下端壁内部的右侧设置有一旋转腔，所述旋转腔的左端壁固定连接有一第一动力源，所述第一动力源通过其右端的传动轴动力连接有一竖直方向的螺纹片，所述螺纹片的上端穿过旋转腔的上端壁且与齿条块配合连接，所述固板上端面的左侧固定连接有一药液储存柜，所述药液储存柜内设置有一药液储存空间，所述药液储存柜右端面的下侧设置有一凹状板，所述凹状板右端固定连接有一第二动力源，所述第二动力源通过其下端的电机输出轴动力连接有一电动液压泵，所述电动液压泵固定连接在药液储存柜右端面的下端，所述药液储存空间右端壁的下端设置有一流通口，所述流通口连通药液储存空间和电动液压泵，所述电动液压泵右端连接有一输药管，所述输药管的右端连接在密封柜左端面的上端，所述输药管内设置有一输药孔，所述输药孔连通输药管和处理空间，所述输药孔内设置有一单向控制阀，所述处理空间的中间位置处设置有一水平方位的过滤载板，所述过滤载板上端的前侧设置有一前后移动的清扫装置，所述清扫装置包括左右横置的连接棒，所述连接棒下端固定连接有一毛刷子，所述连接棒左右两端对称设置有一方状限位块，所述方状限位块内设置有一动力腔，所述动力腔内固定设置有一第三动力源，所述第三动力源远离连接棒的外端动力连接有一旋转杆，所述旋转杆的外端穿过动力腔的内壁且固定连接有一旋转滚轮，所述处理空间左右两端壁与清扫装置对应的位置处对称设置有转动腔和限滑腔，所述旋转滚轮位于转动腔内且与转动腔滚动配合，所述方状限位块位于限滑腔内且与限滑腔间隙配合，所述处理空间后端壁与清扫装置对应的位置处设置有一倾斜向下的排废渣口，所述密封柜后端面的下端设置有一废渣柜，所述废渣柜内部设置有一废渣暂存空间，所述排废渣口连通处理空间和废渣暂存空间，所述密封柜右端面上设置有真空抽气管，所述真空抽气管内设置有所述真空抽气口，所述真空抽气管另一端连通设置有真空泵，所述密封柜右端面的下侧设置有一出水管，所述出水管内部设置有一出水口，所述出水口连通处理空间，且所述出水管处设置有一密封阀，所述处理空间左端壁的下侧嵌入式安装有一压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，其特征在于：所述密封块的截面面积大于密封口的横截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，其特征在于：所述毛刷子的高度大于连接棒到过滤载板的距离。
说明书
一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置
技术领域
本发明涉及资源与环境技术领域,具体为一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置。
背景技术
目前，随着畜禽业的发展，畜禽养殖场的废水越来越多，对于畜禽养殖场废水的处理越来越重要，现有的废水处理设备往往处理废水效率低，不能够满足使用需求，分解有害物质不充分，且清洗污水设备往往需要通过人力去完成，其费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜禽养殖场废水厌氧处理装置，包括固板，所述固板上端面的右侧固定设置有一密封柜，所述密封柜上端面设置有一所述废水进入管，所述废水进入管内设置有所述废水进入口，所述密封柜内设置有一处理空间，所述处理空间上端壁的中心位置处设置有一密封口，所述密封口连通处理空间和废水进入口，所述密封口柱形壁的中间位置处设置有一向左延伸的密封腔，所述密封腔内部设置有一密封块，所述密封块左端面的中心位置处固定连接有一齿条块，所述密封腔左端壁的中心位置处设置有一伸缩腔，所述齿条块的左端位于伸缩腔内，所述伸缩腔下端壁内部的右侧设置有一旋转腔，所述旋转腔的左端壁固定连接有一第一动力源，所述第一动力源通过其右端的传动轴动力连接有一竖直方向的螺纹片，所述螺纹片的上端穿过旋转腔的上端壁且与齿条块配合连接，所述固板上端面的左侧固定连接有一药液储存柜，所述药液储存柜内设置有一药液储存空间，所述药液储存柜右端面的下侧设置有一凹状板，所述凹状板右端固定连接有一第二动力源，所述第二动力源通过其下端的电机输出轴动力连接有一电动液压泵，所述电动液压泵固定连接在药液储存柜右端面的下端，所述药液储存空间右端壁的下端设置有一流通口，所述流通口连通药液储存空间和电动液压泵，所述电动液压泵右端连接有一输药管，所述输药管的右端连接在密封柜左端面的上端，所述输药管内设置有一输药孔，所述输药孔连通输药管和处理空间，所述输药孔内设置有一单向控制阀，所述处理空间的中间位置处设置有一水平方位的过滤载板，所述过滤载板上端的前侧设置有一前后移动的清扫装置，所述清扫装置包括左右横置的连接棒，所述连接棒下端固定连接有一毛刷子，所述连接棒左右两端对称设置有一方状限位块，所述方状限位块内设置有一动力腔，所述动力腔内固定设置有一第三动力源，所述第三动力源远离连接棒的外端动力连接有一旋转杆，所述旋转杆的外端穿过动力腔的内壁且固定连接有一旋转滚轮，所述处理空间左右两端壁与清扫装置对应的位置处对称设置有转动腔和限滑腔，所述旋转滚轮位于转动腔内且与转动腔滚动配合，所述方状限位块位于限滑腔内且与限滑腔间隙配合，所述处理空间后端壁与清扫装置对应的位置处设置有一倾斜向下的排废渣口，所述密封柜后端面的下端设置有一废渣柜，所述废渣柜内部设置有一废渣暂存空间，所述排废渣口连通处理空间和废渣暂存空间，所述密封柜右端面上设置有真空抽气管，所述真空抽气管内设置有所述真空抽气口，所述真空抽气管另一端连通设置有真空泵，所述密封柜右端面的下侧设置有一出水管，所述出水管内部设置有一出水口，所述出水口连通处理空间，且所述出水管处设置有一密封阀，所述处理空间左端壁的下侧嵌入式安装有一压力传感器。
作为优选，所述密封块的截面面积大于密封口的横截面面积。
作为优选，所述毛刷子的高度大于连接棒到过滤载板的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：废水通过密封口后，落入过滤载板上端，废水装入完成后，第一动力源工作，通过传动轴带动螺纹片转动，从而使齿条块带动密封块向右运动，密封块完全阻断密封口，完成处理空间的密封，保证处理空间内部的压力值，第二动力源工作，通过电机输出轴带动电动液压泵工作，在单向控制阀的配合下抽取药液储存柜内的处理剂进入处理空间，并不断增压，压力传感器能够接收处理空间内的压力值并控制电动液压泵的工作状态，在高压的环境下更有利于废水原料中有害物质地分解，增加废水的分解效率，降低生产成本，处理完成后，打开密封阀，混合溶液经过过滤载板过滤后再通过出水管收取，而废渣被过滤载板阻挡在过滤载板上端，此时，第三动力源工作，通过旋转杆带动旋转滚轮在转动腔内滚动，限滑腔限制了方状限位块和连接棒的旋转，从而保证毛刷子下端一直与过滤载板上端面接触，在毛刷子向左移动的过程中，带动过滤载板上的废渣向左移动，通过排废渣口进入废渣暂存空间，优化了过滤载板的使用环境，增加过滤效果，同时自动完成废渣的清理工作，能够降低劳动强度，减少人工成本。