用于污泥脱水处理技术

发布时间:2019-1-15 12:51:42

  申请日2018.04.11

  公开(公告)日2018.07.27

  IPC分类号C02F11/14; C02F11/12

  摘要

  本发明公开了一种用于污泥脱水处理装置,包括壳体,所述壳体内顶壁上固定连接有搅拌箱体,所述壳体的上端中央安装有第一电机,所述第一电机的驱动轴依次贯穿壳体的顶壁和搅拌箱体的顶壁并延伸至搅拌箱体内,且位于搅拌箱体内的驱动轴上固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌箱体的上端设有进料口和进药口,所述进药口和进料口对应设置在驱动轴的两侧,且进料口和进药口的输入端延伸至壳体的上侧,所述搅拌箱体的下端设有两个排料口。本发明先将污泥与药剂进行充分混合,使污泥变为污泥絮体,然后进行沉降,最后采用挤压的方式将污泥挤压呈泥冰,通过这样的脱水方式,降低了处理后的污泥含水率,脱水效果好。

  权利要求书

  1.一种用于污泥脱水处理装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内顶壁上固定连接有搅拌箱体(2),所述壳体(1)的上端中央安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动轴(23)依次贯穿壳体(1)的顶壁和搅拌箱体(2)的顶壁并延伸至搅拌箱体(2)内,且位于搅拌箱体(2)内的驱动轴(23)上固定连接有多个搅拌叶片(4),所述搅拌箱体(2)的上端设有进料口(5)和进药口(6),所述进药口(6)和进料口(5)对应设置在驱动轴(23)的两侧,且进料口(5)和进药口(6)的输入端延伸至壳体(1)的上侧,所述搅拌箱体(2)的下端设有两个排料口(7),所述排料口(7)内连接有竖直的连接管(8),位于所述搅拌箱体(2)下侧的壳体(1)内壁上安装有两个输送箱体(9),且输送箱体(9)对应设置在排料口(7)的下侧,所述连接管(8)的输出端贯穿输送箱体(9)的顶壁,两个所述输送箱体(9)之间的壳体(1)内壁上安装有第二电机(10),所述第二电机(10)通过传动机构(11)与输送箱体(9)连接,所述输送箱体(9)的输出端下侧安装有推料机构,所述壳体(1)的底壁中央设有出料口(13)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水处理装置,其特征在于,所述输送箱体(9)的侧壁上固定连接有多根支撑杆(12),且支撑杆(12)远离输送箱体(9)的一端与壳体(1)的内壁固定连接。

  3.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水处理装置,其特征在于,所述传动机构(11)包括连接在输送箱体(9)顶壁上的固定块(14),所述固定块(14)内转动连接有竖直的导料杆(15),所述导料杆(15)的下端贯穿输送箱体(9)的顶壁并延伸至输送箱体(9)的输出端,且位于输送箱体(9)内的导料杆(15)外侧固定连接有导料叶片(22),所述第二电机(10)的驱动轴外侧固定套接有第一链轮(16),位于所述固定块(14)内的导料杆(15)外侧固定套接有第二链轮(17),所述第一链轮(16)与第二链轮(17)之间通过链条(18)连接。

  4.根据权利要求3所述的一种用于污泥脱水处理装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁上固定连接有横板,所述第二电机(10)安装在横板上,所述第一链轮(16)的直径值大于第二链轮(17)的直径值。

  5.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水处理装置,其特征在于,所述推料机构包括安装在壳体(1)侧壁上的电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的活塞端贯穿壳体(1)的侧壁并与弧形推板(20)固定连接。

  6.根据权利要求5所述的一种用于污泥脱水处理装置,其特征在于,两个所述弧形推板(20)相对设置,且两个弧形推板(20)相对的端面上安装有活性炭吸附层(21),所述弧形推板(20)的开口直径值大于出料口(13)的直径值。

  说明书

  一种用于污泥脱水处理装置

  技术领域

  本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种用于污泥脱水处理装置。

  背景技术

  污泥脱水处理是指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,然而目前用于污泥脱水的装置存在着脱水效果差的缺点,处理后的污泥仍具有较高的含水率。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于污泥脱水处理装置。本发明先将污泥与药剂进行充分混合,使污泥变为污泥絮体,然后进行沉降,最后采用挤压的方式将污泥挤压呈泥冰,通过这样的脱水方式,降低了处理后的污泥含水率,脱水效果好。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种用于污泥脱水处理装置,包括壳体,所述壳体内顶壁上固定连接有搅拌箱体,所述壳体的上端中央安装有第一电机,所述第一电机的驱动轴依次贯穿壳体的顶壁和搅拌箱体的顶壁并延伸至搅拌箱体内,且位于搅拌箱体内的驱动轴上固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌箱体的上端设有进料口和进药口,所述进药口和进料口对应设置在驱动轴的两侧,且进料口和进药口的输入端延伸至壳体的上侧,所述搅拌箱体的下端设有两个排料口,所述排料口内连接有竖直的连接管,位于所述搅拌箱体下侧的壳体内壁上安装有两个输送箱体,且输送箱体对应设置在排料口的下侧,所述连接管的输出端贯穿输送箱体的顶壁,两个所述输送箱体之间的壳体内壁上安装有第二电机,所述第二电机通过传动机构与输送箱体连接,所述输送箱体的输出端下侧安装有推料机构,所述壳体的底壁中央设有出料口。

  优选地,所述输送箱体的侧壁上固定连接有多根支撑杆,且支撑杆远离输送箱体的一端与壳体的内壁固定连接。

  优选地,所述传动机构包括连接在输送箱体顶壁上的固定块,所述固定块内转动连接有竖直的导料杆,所述导料杆的下端贯穿输送箱体的顶壁并延伸至输送箱体的输出端,且位于输送箱体内的导料杆外侧固定连接有导料叶片,所述第二电机的驱动轴外侧固定套接有第一链轮,位于所述固定块内的导料杆外侧固定套接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

  优选地,所述壳体的内壁上固定连接有横板,所述第二电机安装在横板上,所述第一链轮的直径值大于第二链轮的直径值。

  优选地,所述推料机构包括安装在壳体侧壁上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞端贯穿壳体的侧壁并与弧形推板固定连接。

  优选地,两个所述弧形推板相对设置,且两个弧形推板相对的端面上安装有活性炭吸附层,所述弧形推板的开口直径值大于出料口的直径值。

  与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明通过在壳体内安装有搅拌箱体,在第一电机和搅拌叶片的作用下,能够加快搅拌箱体内污泥与絮凝剂的反应速度,使得污泥能够快速沉淀,而沉淀后的污泥在传动机构的作用下被输送至输送箱体内,并在导料叶片的作用下被输送至壳体的底壁上,通过在壳体的底壁上安装有推料机构,对污泥进行了挤压的处理,并在活性炭吸附层的作用下,降低了污泥中的含水量。本发明先将污泥与药剂进行充分混合,使污泥变为污泥絮体,然后进行沉降,最后采用挤压的方式将污泥挤压呈泥冰,通过这样的脱水方式,降低了处理后的污泥含水率,脱水效果好。

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