申请日2018.04.11
公开(公告)日2018.06.29
IPC分类号C02F3/34
摘要
本发明涉及工业水循环领域，提供一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，用于解决玻璃深加工磨机用水循环利用的问题。本发明提供的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，包括循环桶、搅拌器、加药桶，所述的循环桶顶部平面设置安装支架，所述的搅拌器包括搅拌叶轮和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在安装支架上方，所述的搅拌叶轮在安装支架下方，所述的加药桶安装在安装支架上，所述的循环桶的桶体的上半部设置进水口，所述的循环桶的桶体下半部设置出水口，所述的循环桶的底部设置排泥口。整个系统充分循环利用水源，通过简单而低廉的处理装置，解决了磨边机水质，增加了机器寿命，改善了环境质量。
权利要求书
1.一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，包括循环桶、搅拌器、加药桶，所述的循环桶顶部平面设置安装支架，所述的搅拌器包括搅拌叶轮和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在安装支架上方，所述的搅拌叶轮在安装支架下方，所述的加药桶安装在安装支架上，所述的循环桶的桶体的上半部设置进水口，所述的循环桶的桶体下半部设置出水口，所述的循环桶的底部设置排泥口。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的加药桶包括药剂桶和计量泵，所述计量泵同药剂桶的出口连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的循环桶的排泥口设置污泥泵和泥水分离装置，所述的污泥泵进口同排泥口连接，所述的污泥泵出口同泥水分离装置连接，所述的泥水分离器设置清水出口和污泥口，所述的清水出口同循环桶的进水口连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的泥水分离器内设置过滤袋，所述的污泥口和泥水分离器的进口在过滤袋的一侧，所述的清水出口在过滤袋的另一侧。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的循环桶的进水口设置浮球阀，所述的循环桶上设置供水泵，所述的供水泵安装在安装支架上。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的药剂桶内设有第一药剂槽和第二药剂槽，所述的第一药剂槽和第二药剂槽通过三通同计量泵进口连接，所述的循环桶内设置酸碱度传感器，所述的第一药剂槽同三通连接管路上设置第一电磁阀，所述的第二药剂槽同三通连接管路上设置第二电磁阀，所述的第一电磁阀和第二电磁阀通过电路同酸碱度传感器连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液1~3质量份，黑曲霉菌液1~3质量份，根瘤杆菌菌液1~3质量份，聚丙烯酰胺20~40质量份，聚合氯化铝铁3~5质量份，钠质膨润土3~5质量份;所述的调节剂为10%~20%的氢氧化钠水溶液。
8.根据权利要求7所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液2~3质量份，黑曲霉菌液2~3质量份，根瘤杆菌菌液2~3质量份，聚丙烯酰胺30~40质量份，聚合氯化铝铁4~5质量份，钠质膨润土4~5质量份;所述的调节剂为15%~20%的氢氧化钠水溶液。
9.根据权利要求8所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液2质量份，黑曲霉菌液2质量份，根瘤杆菌菌液2质量份，聚丙烯酰胺30质量份，聚合氯化铝铁4质量份，钠质膨润土4质量份;所述的调节剂为15%的氢氧化钠水溶液。
10.根据权利要求7~9任一项所述的一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，其特征在于，所述的絮凝剂投加量为10~20g/L。
说明书
一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统
技术领域
本发明涉及工业水循环领域，具体涉及一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统。
背景技术
现有玻璃深加工磨边工艺的加工过程中会产生大量粉尘，同时磨边过程中，磨机会产生大量的热，因此需使用水进行冷却，磨机冷却后产生了含有大量粉尘的冷却水。现有的冷却水处理方式主要使用集中循环水池进行静态粉尘自沉淀，处理时间较长，冷却水重复利用效率低，也无法彻底实现水和粉尘的分离，导致水的浪费和排污不达标;或者将磨边机的冷却水直接循环使用，冷却水不断的循环会导致水质变差，水中含有大量的颗粒物，当颗粒物含量较高的水高速喷出至玻璃上时易划伤玻璃，同时玻璃粉多又要停机清除，严重影响产能，费时费力增加成本。
CN 202346811 U公开了一种磨边水处理系统，包括用于收集磨边处理中产生的污水的收集水箱、用于对污水进行絮凝处理的澄清水箱，所述的收集水箱与所述的澄清水箱之间设置有水泵，所述的水泵的进水口通过水管接至所述的收集水箱中，所述的水泵的出水口通过水管接至所述的澄清水箱中，所述的水箱中添加有絮凝剂，所述的澄清水箱的上部设置有用于将处理得到的清水排出的排水管。该实用新型充分循环利用水源，但其将絮凝剂直接添加到水箱中，无法有效的控制絮凝效果。CN 102874912 A涉及一种复合菌种煤炭生物絮凝剂，其优点在于絮凝率高、降低了各种因素对絮凝效果的限制，使其适用范围更广。该发明包括体积比为1∶1的黑曲霉菌液和黄孢原毛平革菌菌液，其中黑曲霉菌液和黄孢原毛平革菌菌液分别是指培养黑曲霉和黄孢原毛平革菌得到的培养原液、由培养原液离心得到的培养原液离心上清液、将培养原液经过破碎得到的破碎液或将破碎液离心得到的破碎离心上清液，其中黑曲霉培养原液和黄孢原毛平革菌培养原液分别通过以下步骤制备得到：a、富集培养b、适应性培养c、再次富集培养d、活性培养。该发明使用的生物絮凝剂有着适用范围广处理效果好的特点，在此基础上进一步改进絮凝方式，可以有效的提高磨边废水的处理效果。
发明内容
本发明解决的技术问题为玻璃深加工磨机用水循环利用的问题，提供一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种新型玻璃深加工磨机的水处理循环系统，包括循环桶、搅拌器、加药桶，所述的循环桶顶部平面设置安装支架，所述的搅拌器包括搅拌叶轮和搅拌电机，所述的搅拌电机安装在安装支架上方，所述的搅拌叶轮在安装支架下方，所述的加药桶安装在安装支架上，所述的循环桶的桶体的上半部设置进水口，所述的循环桶的桶体下半部设置出水口，所述的循环桶的底部设置排泥口。
磨边机冷却水经循环桶进口进入桶内，浮球阀用于控制桶内水位不至于过高，加药桶向冷却水中投加药剂，搅拌器将药剂同冷却水充分混合，处理后的水可继续作为冷却水使用，处理产生的污泥有排泥口排出。
优选地，所述的加药桶包括药剂桶和计量泵，所述计量泵同药剂桶的出口连接。计量泵可以更好控制药剂的投加量。
优选地，所述的循环桶的排泥口设置污泥泵和泥水分离装置，所述的污泥泵进口同排泥口连接，所述的污泥泵出口同泥水分离装置连接，所述的泥水分离器设置清水出口和污泥口，所述的清水出口同循环桶的进水口连接。泥水分离装置可以减小污泥体积，并将污泥中的水分进一步循环。
优选地，所述的泥水分离器内设置过滤袋，所述的污泥口和泥水分离器的进口在过滤袋的一侧，所述的清水出口在过滤袋的另一侧。滤袋用于拦截污泥中的颗粒物。
优选地，所述的循环桶的进水口设置浮球阀，所述的循环桶上设置供水泵，所述的供水泵安装在安装支架上。循环桶内的上清液经供水泵引入磨边机，可以保证冷却水内颗粒物更少，提高磨边机的使用寿命。
优选地，所述的药剂桶内设有第一药剂槽和第二药剂槽，所述的第一药剂槽和第二药剂槽通过三通同计量泵进口连接，所述的循环桶内设置酸碱度传感器，所述的第一药剂槽同三通连接管路上设置第一电磁阀，所述的第二药剂槽同三通连接管路上设置第二电磁阀，所述的第一电磁阀和第二电磁阀通过电路同酸碱度传感器连接。循环桶内pH过低时，设置在桶内的酸碱度传感器关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，向桶内添加调节剂，保证桶内的冷却水的水质条件满足絮凝要求。
优选地，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液1~3质量份，黑曲霉菌液1~3质量份，根瘤杆菌菌液1~3质量份，聚丙烯酰胺20~40质量份，聚合氯化铝铁3~5质量份，钠质膨润土3~5质量份;所述的调节剂为10%~20%的氢氧化钠水溶液。
根瘤杆菌具有良好的热稳定性，适应的温度范围较广;红萍红球菌是目前已知的絮凝效果最好的生物絮凝剂产生菌;黑曲霉可以适应较宽的pH范围2~10和温度范围4~100℃，将三种菌液复配可以产生适应不同温度、酸碱度条件的絮凝剂。
优选地，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液2~3质量份，黑曲霉菌液2~3质量份，根瘤杆菌菌液2~3质量份，聚丙烯酰胺30~40质量份，聚合氯化铝铁4~5质量份，钠质膨润土4~5质量份;所述的调节剂为15%~20%的氢氧化钠水溶液。
优选地，所述的第一药剂槽内储存絮凝剂，所述的第二药剂槽内储存调节剂;所述的絮凝剂的成分为红平红球菌菌液2质量份，黑曲霉菌液2质量份，根瘤杆菌菌液2质量份，聚丙烯酰胺30质量份，聚合氯化铝铁4质量份，钠质膨润土4质量份;所述的调节剂为15%的氢氧化钠水溶液。
所述的黑霉菌、红平红球菌和根瘤杆菌的培养基为20%马铃薯汁1000mL，葡萄糖30g，KH2PO42g，MgSO4·7H2O2g，维生素B1 8mg，pH=6，其中20%马铃薯汁的配制方法为：取去皮马铃薯200g，切成小块，加水1000mL煮沸20min，滤去马铃薯块，将滤液补足1000mL;所述的培养基中加入10ml磨边机冷却水，上述培养基和冷却水均经灭菌处理。将黑霉菌、红平红球菌和根瘤杆菌的接种液分别接种到培养基上，得到相应的培养原液，将培养原液离心分离并超声波破碎后获得相应的菌液。
所述的聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁和钠质膨润土溶于水中，80°水浴加热并高速搅拌至其全部均匀溶解后冷却，再同菌液混合，得到所述的絮凝剂。
优选地，所述的絮凝剂投加量为10~20g/L。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：水处理系统的进水为磨边机的冷却水，通过加药搅拌处理后，水质可以继续用作冷却水，整个系统充分循环利用水源，通过简单而低廉的处理装置，解决了磨边机水质，增加了机器寿命，集中排污，优化环境。