申请日2018.04.12
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F11/12; C02F11/18; B01D50/00; B01D53/26
摘要
本实用新型提供的一种污泥干化系统，包括：污泥干燥机，设有湿污泥投放口、热风进口以及污泥排出口，对投入其中的湿污泥进行干燥;固气分离装置，与所述污泥排出口相连，所述固气分离装置设有污泥出料口和废气排出口，用于分离干燥后的污泥和废气，并分别从所述污泥出料口和所述废气排出口排出;气体加热装置，分别与所述污泥干化系统的废气排出口和所述热风进口相连，用于将所述污泥干化系统排出的废气加热以便重新供入所述污泥干燥机，把废气完全循环利用，不仅减少废气治理的设备投资，而且又利用了余热，最终降低了污泥处理运行成本，且不需要使用水喷淋，没有产生额外的废水，也没有过多的热量损失。
权利要求书
1.一种污泥干化系统，其特征在于，包括：
污泥干燥机(1)，设有湿污泥投放口(2)、热风进口(3)以及污泥排出口(4)，对投入其中的湿污泥进行干燥;
固气分离装置，与所述污泥排出口(4)相连，所述固气分离装置设有污泥出料口(5)和废气排出口，用于分离干燥后的污泥和废气，并分别从所述污泥出料口(5)和所述废气排出口排出;
气体加热装置(6)，分别与所述污泥干化系统的废气排出口和所述热风进口(3)相连，用于将所述污泥干化系统排出的废气加热以便重新供入所述污泥干燥机(1)。
2.根据权利要求1中所述的污泥干化系统，其特征在于，所述固气分离装置包括旋风分离器(7)。
3.根据权利要求2中所述的污泥干化系统，其特征在于，所述固气分离装置还包括布袋除尘器(8)，所述布袋除尘器(8)的进料口与所述旋风分离器(7)的废气排出口相连。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括冷凝分离装置(9)，所述冷凝分离装置(9)具有与所述固气分离装置的废气排出口相连的进气口、与所述气体加热装置(6)的进气口相连的废气排出口，以及水蒸气排出口，所述冷凝分离装置(9)用于通过冷凝的方式将废气中的水蒸气冷凝成液态从所述水蒸气排出口排出，去除水蒸气的废气进入所述气体加热装置(6)。
5.根据权利要求4中所述的污泥干化系统，其特征在于，所述污泥干化系统还包括用于使气体循环的风机(10)。
6.根据权利要求5中所述的污泥干化系统，其特征在于，所述风机(10)的进风口与所述固气分离装置的废气排出口连通，所述风机(10)的出风口与所述冷凝分离装置(9)的进气口连通。
7.根据权利要求4中所述的污泥干化系统，其特征在于，所述冷凝分离装置(9)的冷凝水排放管路接入污水管网。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥干化系统，其特征在于，所述污泥干燥机(1)还包括与所述湿污泥投放口(2)连通的湿污泥投加装置(11)。
说明书
一种污泥干化系统
技术领域
本实用新型涉及污泥干化处理技术领域，具体涉及一种污泥干化系统。
背景技术
污泥干化系统是将含水率较高的污泥进行脱水干燥的系统，其工作过程是将污泥从输送进入干燥主机，通过鼓风机向干燥主机内吹入热风并和污泥充分接触，蒸发污泥的水分，使污泥得到干燥，再将干燥后的污泥排出用于其他用途，而同时排出的废气进入固气分离及尾气处理系统。
但是现有的污泥干燥系统还存在以下缺陷：污泥干化常规处理方式都有废气排出，排出的废气臭味浓度很高而且有很高的温度，直接排放既污染环境又浪费热能。如果使用间接换热器来回收其热量，高温废气排放温度仍然在会在200℃的较高的温度状态被排放，既浪费能源也不安全环保，如果使用20℃工艺水直接喷淋，虽然可以降低废气的排放温度，但会产生大量废水，同时废热并没有得到利用。
实用新型内容
因此，为了克服现有技术中，现有污泥干化系统的处理废气时浪费能量且污染环境的问题，从而提供一种把废气完全循环利用，不仅减少废气治理的设备投资，而且又利用了余热，最终降低了污泥处理运行成本的污泥干化系统。
本实用新型的设计方案如下：
一种污泥干化系统，包括：污泥干燥机，设有湿污泥投放口、热风进口以及污泥排出口，对投入其中的湿污泥进行干燥;固气分离装置，与所述污泥排出口相连，所述固气分离装置设有污泥出料口和废气排出口，用于分离干燥后的污泥和废气，并分别从所述污泥出料口和所述废气排出口排出;气体加热装置，分别与所述污泥干化系统的废气排出口和所述热风进口相连，用于将所述污泥干化系统排出的废气加热以便重新供入所述污泥干燥机。
优选的，所述固气分离装置包括旋风分离器。
优选的，所述固气分离装置还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进料口与所述旋风分离器的废气排出口相连。
优选的，还包括冷凝分离装置，所述冷凝分离装置具有与所述固气分离装置的废气排出口相连的进气口、与所述气体加热装置的进气口相连的废气排出口，以及水蒸气排出口，所述冷凝分离装置用于通过冷凝的方式将废气中的水蒸气冷凝成液态从所述水蒸气排出口排出，去除水蒸气的废气进入所述气体加热装置。
优选的，所述污泥干化系统还包括用于使气体循环的风机。
优选的，所述风机的进风口与所述固气分离装置的废气排出口连通，所述风机的出风口与所述冷凝分离装置的进气口连通。
优选的，所述冷凝分离装置的冷凝水排放管路接入污水管网。
优选的，所述污泥干燥机还包括与所述湿污泥投放口连通的湿污泥投加装置。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1、本实用新型提供的一种污泥干化系统，包括：污泥干燥机，设有湿污泥投放口、热风进口以及污泥排出口，对投入其中的湿污泥进行干燥;固气分离装置，与所述污泥排出口相连，所述固气分离装置设有污泥出料口和废气排出口，用于分离干燥后的污泥和废气，并分别从所述污泥出料口和所述废气排出口排出;气体加热装置，分别与所述污泥干化系统的废气排出口和所述热风进口相连，用于将所述污泥干化系统排出的废气加热以便重新供入所述污泥干燥机，把废气完全循环利用，不仅减少废气治理的设备投资，而且又利用了余热，最终降低了污泥处理运行成本，且不需要使用水喷淋，没有产生额外的废水，也没有过多的热量损失。
2、本实用新型提供的一种污泥干化系统，所述固气分离装置包括旋风分离器，所述固气分离装置还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进料口与所述旋风分离器的废气排出口相连，使废气中的污泥粉尘从所述污泥出料口排出，使所述除尘后的废气进入下一环节进行处理。
3、本实用新型提供的一种污泥干化系统，还包括冷凝分离装置，所述冷凝分离装置具有与所述固气分离装置的废气排出口相连的进气口、与所述气体加热装置的进气口相连的废气排出口，以及水蒸气排出口，所述冷凝分离装置用于通过冷凝的方式将废气中的水蒸气冷凝成液态从所述水蒸气排出口排出，去除水蒸气的废气进入所述气体加热装置，降低了废气中的水分，从而在下一个干燥污泥的循环中减少了额外水分的带入，提高了效率。