厌氧膜生物反应器及废水处理系统

发布时间:2019-1-14 8:56:25

  申请日2018.03.07

  公开(公告)日2018.10.30

  IPC分类号C02F9/14; C02F101/30

  摘要

  本实用新型公开了一种厌氧膜生物反应器,其箱体内设置有上反应组件和下反应组件,上反应组件和下反应组件分别包括若干膜片,箱体的一侧壁上具有上进水口和下进水口,箱体的另一侧壁上具有上出水口和下出水口;箱体的顶部具有与外部气体收集罐连通的排气口,上进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有上进水阀,下进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有下进水阀,上反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有上排水阀,下反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有下排水阀。该厌氧膜生物反应器不易发生膜污染,并能够有效保证废水处理效率和处理效果。本实用新型还公开了一种应用上述厌氧膜生物反应器的废水处理系统。

  权利要求书

  1.一种厌氧膜生物反应器,其特征在于:包括箱体,所述箱体内沿竖直方向自上而下设置有上反应组件和下反应组件,所述上反应组件和所述下反应组件分别包括若干沿水流方向依次排布的膜片,相邻两所述膜片间具有配合间隙,所述箱体的一侧壁上具有与所述上反应组件对位配合的上进水口以及与所述下反应组件对位配合的下进水口,所述箱体的另一侧壁上具有与所述上反应组件对位配合的上出水口以及与所述下反应组件对位配合的下出水口;

  所述箱体的顶部具有与外部气体收集罐连通的排气口,所述上进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有上进水阀,所述下进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有下进水阀,所述上反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有上排水阀,所述下反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有下排水阀。

  2.如权利要求1所述的厌氧膜生物反应器,其特征在于:所述上出水口与厌氧消化罐的回流口间连通有上回流阀,所述下出水口与厌氧消化罐的回流口间连通有下回流阀。

  3.如权利要求1所述的厌氧膜生物反应器,其特征在于:所述上反应组件的顶部和所述下反应组件的底部分别设置有与各所述配合间隙配合的水流分布器。

  4.如权利要求1所述的厌氧膜生物反应器,其特征在于:所述上进水阀与所述下进水阀相并联,且其并联点与厌氧消化罐的出料口间连通有进水泵。

  5.如权利要求1所述的厌氧膜生物反应器,其特征在于:所述上排水阀与所述下排水阀相并联,且其并联点与集水池间连通有排水泵。

  6.一种废水处理系统,其特征在于:包括依次设置的调节池、厌氧消化罐和厌氧膜生物反应器,所述厌氧膜生物反应器具体为如权利要求1至8中任一项所述的厌氧膜生物反应器;

  还包括分别与所述厌氧消化罐的顶部以及所述厌氧膜生物反应器的顶部相连通的气体收集罐,所述厌氧膜生物反应器的下游连通有集水池。

  7.如权利要求6所述的废水处理系统,其特征在于:所述厌氧消化罐与所述调节池间连通有进料泵。

  说明书

  厌氧膜生物反应器及废水处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理系统配套设备技术领域,特别涉及一种厌氧膜生物反应器。本实用新型还涉及一种应用该厌氧膜生物反应器的废水处理系统。

  背景技术

  伴随着工业的发展,许多化工厂、药厂和印染厂建立以后,高浓度有机废水的排放逐渐增多,未经处理的高浓度有机废水将对环境产生较大的污染。研究人员和环保企业不断研制开发出相关的设备和工艺投入到高浓度有机废水的处理中,比如臭氧氧化、电催化氧化、厌氧消化工艺。

  20世纪五十年代,研发人员开发了厌氧消化接触法工艺,标志着现代废水厌氧生物处理工艺的诞生,经过近几十年的发展,厌氧消化工艺也在不断的更新发展变化,发展了第二代的升流式厌氧污泥层反应器(UASB),第三代的厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)和厌氧内循环反应器(IC)。厌氧生物处理技术在处理高浓度有机废水方面有其它处理技术所不能比拟的优势:反应器效能高,产生的甲烷沼气可以作为能源,运行费用低。

  当代,膜分离技术的发展越来越迅猛,已经应用到污水处理、物料分离、血液透析等领域,其依据膜孔尺寸截留的原理,小于膜孔尺寸的物质能够透过膜到另一侧,大于膜孔尺寸的物质则被截留下来,实现不同尺寸物质的分离。膜生物反应器在好氧处理工艺中已经得到很好的运用,利用膜的分离作用进行泥水分离,免去了原来的二沉池,提高了分离效率,降低成本,减少用地面积。

  而针对当前的污废水处理工艺而言,将膜分离技术与厌氧消化处理工艺相结合后,污泥停留时间和水力停留时间得以分离。微生物污泥通过膜的截留作用能够完全留在厌氧消化罐中发挥作用,高浓度的厌氧污泥可使厌氧消化工艺处理效率提升;同时,厌氧出水无需再经过进一步处理就可满足国家的污水排放标准。

  然而,具体到实际操作运行时,厌氧消化工艺中污泥浓度较高,容易在膜生物反应器的膜片处发生污物淤积,造成膜生物反应器中的膜污染,从而制约膜生物反应器的运行效率和工作效果,给相关的污废水高效稳定处理造成不利影响。

  因此,如何避免膜生物反应器发生膜污染,保证废水处理效率和处理效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种厌氧膜生物反应器,该厌氧膜生物反应器不易发生膜污染,并能够有效保证废水处理效率和处理效果。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述厌氧膜生物反应器的废水处理系统。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供一种厌氧膜生物反应器,包括箱体,所述箱体内沿竖直方向自上而下设置有上反应组件和下反应组件,所述上反应组件和所述下反应组件分别包括若干沿水流方向依次排布的膜片,相邻两所述膜片间具有配合间隙,所述箱体的一侧壁上具有与所述上反应组件对位配合的上进水口以及与所述下反应组件对位配合的下进水口,所述箱体的另一侧壁上具有与所述上反应组件对位配合的上出水口以及与所述下反应组件对位配合的下出水口;

  所述箱体的顶部具有与外部气体收集罐连通的排气口,所述上进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有上进水阀,所述下进水口与上游的厌氧消化罐的出料口间连通有下进水阀,所述上反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有上排水阀,所述下反应组件的出水端与下游的集水池之间连通有下排水阀。

  优选地,所述上出水口与厌氧消化罐的回流口间连通有上回流阀,所述下出水口与厌氧消化罐的回流口间连通有下回流阀。

  优选地,所述上反应组件的顶部和所述下反应组件的底部分别设置有与各所述配合间隙配合的水流分布器。

  优选地,所述上进水阀与所述下进水阀相并联,且其并联点与厌氧消化罐的出料口间连通有进水泵。

  优选地,所述上排水阀与所述下排水阀相并联,且其并联点与集水池间连通有排水泵。

  本实用新型还提供一种废水处理系统,包括依次设置的调节池、厌氧消化罐和厌氧膜生物反应器,所述厌氧膜生物反应器具体为如上述任一项所述的厌氧膜生物反应器;

  还包括分别与所述厌氧消化罐的顶部以及所述厌氧膜生物反应器的顶部相连通的气体收集罐,所述厌氧膜生物反应器的下游连通有集水池。

  优选地,所述厌氧消化罐与所述调节池间连通有进料泵。

  相对上述背景技术,本实用新型所提供的厌氧膜生物反应器,其工作过程中,先将下进水阀打开并保持上出水口开启,同时关闭上进水阀并保持下出水口关闭,之后厌氧消化罐内的泥水混合液经由下进水阀通入并充满箱体,之后开启上排水阀同时保持下排水阀关闭,此时箱体内的上反应组件处于工作状态;上反应组件连续工作一段时间后,打开上进水阀和下排水阀并使下出水口开启,同时关闭下进水阀和上排水阀并使上出水口关闭,此时下反应组件处于工作状态且上反应组件停止运行;此时,通入箱体内的泥水混合液可以对上反应器的膜片实施冲刷清洗,以使上反应器的各膜片上的沉积物能够被水流冲刷带走,从而使各膜片的运行通量得到恢复,以保证上反应组件的运行效率,之后待下反应组件运行一段时间后,调整各阀及各水口的启闭状态以使上反应组件重新运行并使下反应组件停止运行,之后重复上述冲刷作业过程以使下反应组件的各膜片上的沉积物能够被水流冲刷带走,从而恢复下反应组件的膜通量,保证其运行效率。所述厌氧膜生物反应器通过各部件协同配合,使得其上反应组件和下反应组件交替运行和冲刷清洗,从而有效避免了各反应组件的膜片因污物大量和长期沉积导致膜污染,从而显著提高了膜片使用寿命,并使膜通量始终维持在较高的运行水平,进而有效保证了所述厌氧膜生物反应器的整体运行效率。

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