申请日2018.03.13
公开(公告)日2018.11.13
IPC分类号C02F9/12
摘要
本实用新型公开了一种双氧水生产污水处理装置，涉及污水处理装置技术领域，包括从左到右依次设置的混合罐、离心沉淀罐和磁粉絮凝物分离器，所述混合罐的右上侧壁分别设置有PH中和粉存放仓和混凝剂存放仓，所述混合罐设置有PH值测定仪，所述离心沉淀罐包括外壳、旋转筒和动力机构，靠近所述离心沉淀罐的上方设置有磁粉存放仓所述离心沉淀罐上端设置有出水管，所述磁粉絮凝物分离器包括箱体和磁性盖，所述箱体的左右内壁之间设置有旋转轴，所述固定板与箱体上端面活动连接，本实用新型不仅能提高废水处理的效率和处理效果，而且能降低处理成本，具有较好的生态效益和经济效果。
权利要求书
1.双氧水生产污水处理装置，包括从左到右依次设置的混合罐(1)、离心沉淀罐(2)和磁粉絮凝物分离器(3)，其特征在于：
所述混合罐(1)的左上侧壁设置有污水通入管(11)，所述混合罐(1)的上方设置有排油管(18)，所述排油管(18)上设置有压力泵(6)，所述混合罐(1)的右上方附近分别设置有pH中和粉存放仓(13)和混凝剂存放仓(14)，所述pH中和粉存放仓(13)通过pH中和粉进料管(131)与所述混合罐(1)的右上侧壁相连，所述混凝剂存放仓(14)通过混凝剂进料管(141)与所述混合罐(1)的右上侧壁相连，所述混合罐(1)内设置有pH值测定仪(15)，所述pH值测定仪(15)包括pH值显示表和传感器，所述pH值显示表设置于所述混合罐(1)外壁的中间位置，所述传感器设置于所述混合罐(1)的内部，所述混合罐(1)通过右壁下端的混合物出料管(12)与所述离心沉淀罐(2)的顶壁相连，所述污水通入管(11)、pH中和粉进料管(131)和混凝剂进料管(141)均设置有手动阀(5);
所述离心沉淀罐(2)包括外壳(21)、旋转筒(22)和动力机构(4)，所述外壳(21)顶壁和底壁的中间位置均设置有轴承，所述旋转筒(22)顶壁和底壁的中间位置分别设置有上空心轴(221)和下空心轴(222)，所述上空心轴(221)和下空心轴(222)分别与所述外壳(21)顶壁和底壁的轴承相连，所述上空心轴(221)将所述外壳(21)的顶壁与所述旋转筒(22)的顶壁相连通，所述下空心轴(222)将所述外壳(21)的底壁与所述旋转筒(22)的底壁相连通，所述动力机构(4)设置于所述旋转筒(22)的右下方，所述动力机构(4)包括一号电机(41)、主动轮(42)、皮带(43)和从动轮(44)，所述一号电机(41)设置于所述外壳(21)的右内壁下端，所述一号电机(41)的旋转轴与所述下空心轴(222)平行，所述主动轮(42)与一号电机(41)相连，所述从动轮(44)与下空心轴(222)相连，所述从动轮(44)与所述主动轮(42)处于同一水平线上，所述从动轮(44)通过所述皮带(43)与主动轮(42)相连，所述离心沉淀罐(2)的上方设置有磁粉存放仓(24)，所述磁粉存放仓(24)通过磁粉进料管(241)与所述离心沉淀罐(2)相连，所述离心沉淀罐(2)的上方设置有出水管(23)，所述出水管(23)上设置有压力泵(6)，所述混合物出料管(12)、磁粉进料管(241)和出水管(23)均穿过所述上空心轴(221)延伸至旋转筒(22)的内部，所述离心沉淀罐(2)的底壁设置有沉淀物出料管(25)，所述沉淀物出料管(25)的一端通过所述下空心轴(222)与所述旋转筒(22)相连，另一端与所述磁粉絮凝物分离器(3)的左侧壁相连，所述磁粉进料管(241)和沉淀物出料管(25)均设置有手动阀(5);
所述磁粉絮凝物分离器(3)包括箱体(31)和磁性盖(32)，所述箱体(31)的左右内壁之间设置有旋转轴(34)，所述旋转轴(34)一端与所述箱体(31)左内壁相连，另一端穿过箱体(31)的右侧壁与设置在外壁上的二号电机(35)相连，所述旋转轴(34)上设置有上下错开分布的拨杆(341)，所述磁性盖(32)设置在所述箱体(31)的正上方，所述磁性盖(32)包括固定板(321)以及固定在固定板上的强磁铁(322)，所述箱体(31)的顶壁设置有与强磁铁(322)大小对应的开口，所述强磁铁(322)通过所述固定板(321)卡接在所述箱体(31)的内部上端，所述箱体(31)的底壁设置有排污管(33)，所述排污管(33)上设置有手动阀(5)。
2.根据权利要求1所述的双氧水生产污水处理装置，其特征在于：所述强磁铁(322)为钕铁硼强磁铁。
3.根据权利要求1所述的双氧水生产污水处理装置，其特征在于：所述出水管(23)插入所述离心沉淀罐(2)的一端设置有过滤器(231)。
4.根据权利要求1所述的双氧水生产污水 处理装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部设置有搅拌器(16)。
5.根据权利要求4所述的双氧水生产污水处理装置，其特征在于：所述搅拌器(16)包括搅拌轴(161)、搅拌叶(162)和三号电机(163)，所述搅拌轴(161)一端穿过所述混合罐(1)的底壁与设置在所述混合罐(1)外底壁的三号电机(163)相连，另一端均匀设置有垂直于搅拌轴(161)的搅拌叶(162)。
6.根据权利要求1所述的双氧水生产污水处理装置，其特征在于：所述混合罐(1)的顶壁均匀设置有排气孔(17)。
7.根据权利要求1所述的双氧水生产污水处理装置，其特征在于：所述固定板(321)的端部设置有螺纹孔，所述箱体(31)的顶壁上设置有对应的螺纹孔，所述固定板(321)与所述箱体(31)通过螺栓相连。
说明书
双氧水生产污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别涉及一种双氧水生产污水处理装置。
背景技术
目前，双氧水的主要生产方法为蒽醌法，蒽醌法双氧水生产工艺主要有氢化、氧化、萃取、净化四个过程，在净化工艺中，尤为重要的是白土床再生废水的处理，白土床再生废水主要由芳烃、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌组成，这三种物质均不溶于水，并且以油状物的形式存在废水中，现有技术通常采用物化+生化工艺，主要采用隔油、催化氧化、絮凝沉淀、气浮等老一套处理方法，处理所用的药剂量巨大，处理成本高，其中，隔油处理工艺只能除去较大油珠，对于油珠粒径在10～100μm之间的油珠，会形成稳定的乳化液，无法通过沉降分离，严重影响污水处理装置效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双氧水生产污水处理装置，不仅能提高废水处理的效率和处理效果，而且能降低处理成本，具有较好的生态效益和经济效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
双氧水生产污水处理装置，包括从左到右依次设置的混合罐、离心沉淀罐和磁粉絮凝物分离器;
所述混合罐的左上侧壁设置有污水通入管，所述混合罐的上方设置有排油管，所述排油管上设置有压力泵，所述混合罐的右上方附近分别设置有PH中和粉存放仓和絮凝剂存放仓，所述PH中和粉存放仓通过PH中和粉进料管与所述混合罐的右上侧壁相连，所述混凝剂存放仓通过混凝剂进料管与所述混合罐的右上侧壁相连，所述混合罐内设置有PH值测定仪，所述PH值测定仪包括PH值显示表和传感器，所述PH值显示表设置于所述混合罐外壁的中间位置，所述传感器设置于所述混合罐的内部，所述混合罐通过右壁下端的混合物出料管与所述离心沉淀罐的顶壁相连，所述污水通入管、PH中和粉进料管和混凝剂进料管均设置有手动阀;
所述离心沉淀罐包括外壳、旋转筒和动力机构，所述外壳顶壁和底壁的中间位置均设置有轴承，所述旋转筒顶壁和底壁的中间位置分别设置有上空心轴和下空心轴，所述上空心轴和下空心轴分别与所述外壳顶壁和底壁的轴承相连，所述上空心轴将所述外壳的顶壁与所述旋转筒的顶壁相连通，所述下空心轴将所述外壳的底壁与所述旋转筒的底壁相连通，所述动力机构设置于所述旋转筒的右下方，所述动力机构包括一号电机、主动轮、皮带和从动轮，所述一号电机设置于所述外壳的右内壁下端，所述一号电机的旋转轴与所述下空心轴平行，所述主动轮与一号电机相连，所述从动轮与下空心轴相连，所述从动轮与所述主动轮处于同一水平线上，所述从动轮通过所述皮带与主动轮相连，所述离心沉淀罐的上方设置有磁粉存放仓，所述磁粉存放仓通过磁粉进料管与所述离心沉淀罐相连，所述离心沉淀罐的上方设置有出水管，所述出水管上设置有压力泵，所述混合物出料管、磁粉进料管和出水管均穿过所述上空心轴延伸至旋转筒的内部，所述离心沉淀罐的底壁设置有沉淀物出料管，所述沉淀物出料管的一端通过所述下空心轴与所述旋转筒相连，另一端与所述磁粉絮凝物分离器的左侧壁相连，所述磁粉进料管和沉淀物出料管均设置有手动阀;
所述磁粉絮凝物分离器包括箱体和磁性盖，所述箱体的左右内壁之间设置有旋转轴，所述旋转轴一端与所述箱体左内壁相连，另一端穿过箱体的右侧壁与设置在外壁上的二号电机相连，所述旋转轴上设置有上下错开分布的拨杆，所述磁性盖设置在所述箱体的正上方，所述磁性盖包括固定板以及固定在固定板上的强磁铁，所述箱体的顶壁设置有与强磁铁大小对应的开口，所述强磁铁通过所述固定板卡接在所述箱体的内部上端，所述箱体的底壁设置有排污管，所述排污管上设置有手动阀。
优选的，所述强磁铁为钕铁硼强磁铁。
优选的，所述出水管插入所述离心沉淀罐的一端设置有过滤器。
优选的，所述混合罐的底部设置有搅拌器。
优选的，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶和三号电机，所述搅拌轴一端穿过所述混合罐的底壁与设置在所述混合罐外底壁的三号电机相连，另一端均匀设置有垂直于搅拌轴的搅拌叶。
优选的，所述混合罐的顶壁均匀设置有排气孔。
优选的，所述固定板的端部设置有螺纹孔，所述箱体的顶壁设置有对应的螺纹孔，所述固定板与所述箱体通过螺栓相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的双氧水污水处理装置，针对现有技术的缺陷，在混合罐中设置有PH中和粉存放仓和絮凝剂存放仓，使废水中的油状物质在混合罐中得到充分的絮凝;同时，在离心沉淀罐上设置有磁粉存放仓，加大使絮凝物质的沉降速率和沉降效果从而达到高效除污的目的;此外，本实用新型还设置有磁粉絮凝物分离器，能够将磁粉和絮凝物打散，回收磁粉进行重复利用，节省了成本;因此，本实用新型不仅能提高废水处理的效率和处理效果，而且能降低处理成本，具有较好的生态效益和经济效果。