污泥碳化反应炉热交换输料排气技术

发布时间:2019-1-9 8:41:35

   申请日2018.03.05

  公开(公告)日2018.11.13

  IPC分类号C02F11/10

  摘要

  本实用新型涉及污泥碳化反应技术领域,尤其是一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,包括用于污泥碳化反应的炉体和位于炉体外侧的物料输送管,炉体左侧壁上端开设有进料口。本实用新型的一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置通过在炉体内部通过转轴连接架活动连接用于分别闭合进料口和排气口的上、下翻转密封盖,并且通过输气管和横置导热管将炉体排出烟气中的热量导入物料输送管内部,利用弧形铜质导热片大大提升导热效率,提升导热面积,使得热交换更加均匀,物料输送管的集成化程度和功能性大大提升。

  权利要求书

  1.一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,包括用于污泥碳化反应的炉体(1)和位于炉体(1)外侧的物料输送管(2),其特征是:所述的炉体(1)左侧壁上端开设有进料口(3),所述的物料输送管(2)右端插入进料口(3)内部和炉体(1)左侧壁焊接固定,所述的炉体(1)左侧内壁对应进料口(3)位置设置有下翻转密封盖(4),所述的炉体(1)左侧内壁位于进料口(3)上方开设有排气口(5),所述的炉体(1)左侧内壁位于进料口(3)和排气口(5)之间具有转轴连接架(6),所述的下翻转密封盖(4)通过上端连接架套在转轴连接架(6)的内部转轴上和转轴连接架(6)活动连接,所述的炉体(1)内部位于排气口(5)位置设置有用于闭合排气口(5)的上翻转密封盖(7),所述的上翻转密封盖(7)通过下端连接架套在转轴连接架(6)内部的转轴上和转轴连接架(6)活动连接,所述的转轴连接架(6)上套有用于限制上、下翻转密封盖之间最大夹角的弹性扭簧(8)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,其特征是:所述的炉体(1)左侧外壁位于物料输送管(2)上端焊接固定有内置输气管(9)的外部固定盒(10),所述的输气管(9)上端开口通过排气口(5)插入炉体(1)内部和炉体(1)内部相连通,所述的物料输送管(2)内底面上固定连接有横置导热管(11),所述的输气管(9)下端开口插入物料输送管(2)内部和横置导热管(11)右侧开口相连接。

  3.根据权利要求2所述的一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,其特征是:所述的物料输送管(2)上表面左侧焊接固定有纵置排出管(12),所述的纵置排出管(12)下端插入物料输送管(2)内部和横置导热管(11)左侧开口相连接。

  4.根据权利要求3所述的一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,其特征是:所述的横置导热管(11)外侧壁和物料输送管(2)内底面之间通过弧形铜质导热片(13)相连接。

  说明书

  一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置

  技术领域

  本实用新型涉及污泥碳化反应技术领域,尤其是一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置。

  背景技术

  近年来,随着城市化进程的加快,城镇污水处理量大幅增长。截至2014年3月底,全国设市城市、县累计建成污水处理厂3622座,设计污水处理能力约1.53亿立方米/日,较2013年年底新增约430万立方米/日。据此估算,2014年全国产生污泥近3000万吨(以80%含水率计泥饼)。随着建设数量的增加,建设规模的扩大,以及处理能力的不断增强,污水处理厂在改善城镇环境质量中发挥了重要作用。但同时,处理设施运行率低、出水水质不达标等现象也不同程度存在,影响了污水处理厂社会效益的发挥,更为严重的是:污泥产生量的与日俱增与污泥处理能力的严重不足、处理手段的严重落后形成尖锐的矛盾,大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放,致使许多城市出现了“污泥围城”的现象,污泥处理问题已经成为我国无法回避的城市环境问题。

  污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物,含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等,如果不加处理的任意排放和投弃对环境造成的危害包括:(1)侵占土地;(2)污染土壤;(3)污染水体;(4)污染大气;(5)病原菌健康威胁。

  污水处理厂污泥脱水后含水率一般在80%,其性质为软性固体、褐色、异臭味浓,比重约为1.01T/m3。根据分析,污泥与水分子的结合非常紧密,并具有不同的相态:包括可经重力沉淀和机械作用去除的自由水、必须通过较复杂或需要较高的能量(如加热、焚烧等)才能去除的物理性结合水、间隙水、胶态表面吸附水、化学性结合水、生物细胞内的水和分子水等污水厂均采用的带式脱水机的工艺。生化污泥常常是亲水性很强的胶体,有机含量高,经重力浓缩的初沉污泥和机械浓缩的剩余污泥在带式压滤机内和絮凝药剂-聚丙烯酰胺混合,使其污泥比阻下降两个数量级,再通过脱水机滤带挤压下将污泥中的自由水、胶态表面吸附水等与泥分离,可使污泥含水率下降至80%左右。各地污水水质不完全相同,污泥的热值也就会不同。

  当今国内外污泥处理与处置技术的发展依据是“四化”原则——减量化、稳定化、无害化和资源化。国际上污泥处理处置参照的标准大多为美国国家环保局制定的污泥处置与利用标准。国内相关政策和标准包括:“城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策”建城[2009]23号,“城镇污水处理厂污泥处置分类”CJ/T239-2009,“城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)”建科[2011]34号。

  新发布的“水十条”将节水纳入政绩考核,其中推进污泥处置方面,污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置,禁止处理处置不达标的污泥进入耕地,非法污泥堆放点予以取缔。现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造,地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。

  目前市面上的碳化反应炉为了提升能量利用率,避免能量浪费,会在反应炉进出料位置设置多个热交换设备,不仅铺设面积大,而且铺设成本高,热回收不够均匀,应用于碳化反应炉的输送管结构简单,集成化程度比较低,功能性比较单一,对热量的回收率很低。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,解决目前市面上的碳化反应炉输送管结构简单,集成化程度比较低,功能性比较单一,对热量的回收率很低。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置,包括用于污泥碳化反应的炉体和位于炉体外侧的物料输送管,所述的炉体左侧壁上端开设有进料口,所述的物料输送管右端插入进料口内部和炉体左侧壁焊接固定,所述的炉体左侧内壁对应进料口位置设置有下翻转密封盖,所述的炉体左侧内壁位于进料口上方开设有排气口,所述的炉体左侧内壁位于进料口和排气口之间具有转轴连接架,所述的下翻转密封盖通过上端连接架套在转轴连接架的内部转轴上和转轴连接架活动连接,所述的炉体内部位于排气口位置设置有用于闭合排气口的上翻转密封盖,所述的上翻转密封盖通过下端连接架套在转轴连接架内部的转轴上和转轴连接架活动连接,所述的转轴连接架上套有用于限制上、下翻转密封盖之间最大夹角的弹性扭簧。

  进一步地,所述的炉体左侧外壁位于物料输送管上端焊接固定有内置输气管的外部固定盒,所述的输气管上端开口通过排气口插入炉体内部和炉体内部相连通,所述的物料输送管内底面上固定连接有横置导热管,所述的输气管下端开口插入物料输送管内部和横置导热管右侧开口相连接。

  进一步地,所述的物料输送管上表面左侧焊接固定有纵置排出管,所述的纵置排出管下端插入物料输送管内部和横置导热管左侧开口相连接。

  进一步地,所述的横置导热管外侧壁和物料输送管内底面之间通过弧形铜质导热片相连接。

  本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于污泥碳化反应炉的热交换输料排气装置通过在炉体内部通过转轴连接架活动连接用于分别闭合进料口和排气口的上、下翻转密封盖,并且通过输气管和横置导热管将炉体排出烟气中的热量导入物料输送管内部,利用弧形铜质导热片大大提升导热效率,提升导热面积,使得热交换更加均匀,物料输送管的集成化程度和功能性大大提升。

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