申请日2018.03.16
公开(公告)日2018.12.04
IPC分类号C02F9/10; C01D3/04; C01D5/00
摘要
本实用新型涉及一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，包括钛白粉废水储罐，钛白粉废水储罐通过管路连接预处理装置，预处理装置通过管路连接NF装置,NF装置通过管路分别连接第一产水罐和第一浓水罐，第一产水罐通过管路连接NF装置Ⅱ，NF装置Ⅱ通过管路连接第二产水罐，第二产水罐通过管路连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐通过管路连接氯化钠储罐;第一浓水罐通过管路连接NF装置Ⅲ。本实用新型工艺简单，操作方便，采用的多级分盐提纯技术保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生，分盐后的氯化钠及硫酸钠均符合相应的国家标准。处理后盐的纯度高，节省杂盐作为固体废物的处理费用。
权利要求书
1.一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，包括钛白粉废水储罐(1)，其特征在于，钛白粉废水储罐(1)通过管路连接预处理装置(2)，预处理装置(2)通过管路连接NF装置I(3),NF装置I(3)通过管路分别连接第一产水罐(4)和第一浓水罐(16)，第一产水罐(4)通过管路连接NF装置Ⅱ(6)，NF装置Ⅱ(6)通过管路连接第二产水罐(7)，第二产水罐(7)通过管路连接蒸发结晶罐(9)，蒸发结晶罐(9)通过管路连接氯化钠储罐(10);第一浓水罐(16)通过管路连接NF装置Ⅲ(15)，NF装置Ⅲ(15)通过管路连接第三浓水罐(13)，第三浓水罐(13)通过管路连接冷冻结晶装置(12)，冷冻结晶装置(12)通过管路连接硫酸钠储罐(11)。
2.根据权利要求1所述的钛白粉生产酸性废水的分盐系统，其特征在于，NF装置Ⅲ(15)通过管路连接第三产水罐(14)，第三产水罐(14)回接到NF装置I(3)。
3.根据权利要求1所述的钛白粉生产酸性废水的分盐系统，其特征在于，NF装置Ⅱ(6)通过管路连接第二浓水罐(5)，第二浓水罐(5)通过管路分别连接母液罐(8)和NF装置Ⅲ(15)，母液罐(8)通过管路连接冷冻结晶装置(12)。
说明书
钛白粉生产酸性废水的分盐系统
技术领域
本实用新型涉及一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统。
背景技术
目前，硫酸法钛白粉生产工艺产生的酸性废水，需要首先采用生石灰或电石渣进行中和，中和后的废水主要含硫酸盐，其硬度较高。传统的处理方式是将废水浓缩后进行蒸发结晶，或仅仅采用热法分盐，主要结晶产物为杂盐，没有真正实现零排放。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，工艺简单，操作方便，保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生，处理后盐的纯度高，节省杂盐作为固体废 物的处理费用，实现较好的经济效益。
本实用新型所述的一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，包括钛白粉废水储罐，钛白粉废水储罐通过管路连接预处理装置，预处理装置通过管路连接NF装置,NF装置通过管路分别连接第一产水罐和第一浓水罐，第一产水罐通过管路连接NF装置Ⅱ，NF装置Ⅱ通过管路连接第二产水罐，第二产水罐通过管路连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐通过管路连接氯化钠储罐;第一浓水罐通过管路连接NF装置Ⅲ，NF装置Ⅲ通过管路连接第三浓水罐，第三浓水罐通过管路连接冷冻结晶装置，冷冻结晶装置通过管路连接硫酸钠储罐。
NF装置Ⅲ通过管路连接第三产水罐，第三产水罐回接到NF装置。
NF装置Ⅱ通过管路连接第二浓水罐，第二浓水罐通过管路分别连接母液罐和NF装置Ⅲ，母液罐通过管路连接冷冻结晶装置。
钛白粉生产酸性废水经合适的预处理装置后进入NF装置Ⅰ，产水进入NF装置Ⅱ，浓水进入NF装置Ⅲ。
NF装置Ⅱ产水经进一步浓缩或直接进入蒸发结晶单元，最终产品为含量92%以上工业氯化钠，浓水进入NF装置Ⅲ进一步处理。
NF装置Ⅲ浓水经冷冻结晶产生含量94%以上工业无水硫酸钠，其母液回流至NF装置Ⅲ进一步处理。NF装置Ⅲ产水进入NF装置Ⅰ回收处理。
本实用新型采用药剂软化技术进行预处理去除水中钙镁离子，然后利用纳滤多级分盐提纯工艺，将氯化钠纯度提高至92%以上，然后蒸发结晶保证结晶产品符合GBT 5462-2016《工业盐》日晒工业盐合格品;多级纳滤分盐提纯工艺可将硫酸钠纯度提高至75%以上，然后通过热法-冷法分盐技术进行二次分盐，最后结晶盐纯度可达94%以上，符合GBT6009-2014《工业无水硫酸钠》合格品等级。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型工艺简单，操作方便，采用的多级分盐提纯技术保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生，分盐后的氯化钠及硫酸钠均符合相应的国家标准。处理后盐的纯度高，节省杂盐作为固体废物的处理费用，还将提纯后的氯化钠及硫酸钠进行市场销售或作为其它生产用途，实现较好的经济效益。