申请日2018.03.17
公开(公告)日2018.11.09
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本实用新型公开了一种铜箔生产污泥自动收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设置有进料口，所述箱体的一侧上部设置有槽口，所述箱体的内顶部设置有挡板，所述挡板的一侧且远离所述进料口的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定在所述箱体内壁，所述固定柱的中部贯穿设有转轴一，所述转轴一的底部设置有固定板二，所述固定板二的顶部设置有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有固定板一，所述固定板一的底部设置有压板，所述旋转柱的两侧卡接设有卡板，所述卡板的一端且远离所述旋转柱的一端设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有固定板三。有益效果：便于污泥的处理，方便铜箔生产后所产生的污泥进行有效的处理以及收集
权利要求书
1.一种铜箔生产污泥自动收集装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)的一侧上部设置有槽口(3)，所述箱体(1)的内顶部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧且远离所述进料口(2)的一侧设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一侧固定在所述箱体(1)内壁，所述固定柱(5)的中部贯穿设有转轴一(6)，所述转轴一(6)的底部设置有固定板二(7)，所述固定板二(7)的顶部设置有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的底部设置有固定板一(9)，所述固定板一(9)的底部设置有压板(10)，所述旋转柱(8)的两侧卡接设有卡板(11)，所述卡板(11)的一端且远离所述旋转柱(8)的一端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧设置有固定板三(13)，且所述固定板三(13)的一侧固定在所述箱体(1)内壁，所述固定板三(13)另一侧通过连接轴(14)与所述连接杆(12)连接，所述连接杆(12)的一侧且远离所述卡板(11)的一侧设置有与所述槽口(3)纵向截面高度相配合的调节杆(15)，且所述调节杆(15)的一端贯穿于所述槽口(3)延伸至所述箱体(1)的一侧;所述箱体(1)内底部设置有滑板二(16)，所述滑板二(16)的顶部一侧且位于所述槽口(3)的一侧设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)的一侧且远离所述箱体(1)内侧壁一侧设置有L型板(18)，且所述L型板(18)的一侧且远离所述限位柱(17)的一侧固定在所述箱体(1)内另一侧，所述L型板(18)的顶部中心位置处两端均设置有支撑板一(19)，两端支撑板一(19)的顶部之间穿插设有转轴二(20)，且所述转轴二(20)的一端设置有皮带轮(21)，所述L型板(18)的侧边顶部且与所述限位柱(17)成垂直一侧设置有与所述L型板(18)相配合的滑板一(22)，所述滑板一(22)的顶部一侧两端且与两端支撑板一(19)成垂直侧边均设置有支撑板二(23)，两端支撑板二(23)的顶部之间设置有与所述皮带轮(21)相匹配的皮带(24)，所述滑板一(22)的顶部中心位置处设置有旋转机构(25)，所述旋转机构(25)的顶部设置有旋转盘(26)，所述旋转盘(26)的顶部开设有与所述压板(10)相配合的压槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产污泥 自动收集装置，其特征在于，所述固定柱(5)的底部与所述固定板二(7)的顶部之间且所述转轴一(6)的表面上套设有弹簧(28)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产污泥自动收集装置，其特征在于，所述弹簧(28)的顶部固定在所述固定柱(5)的底部，所述弹簧(28)的底部固定在所述固定板二(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产污泥自动收集装置，其特征在于，所述卡板(11)的一端且远离所述连接杆(12)的一端均通过活动栓与所述旋转柱(8)的两侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产污泥自动收集装置，其特征在于，所述挡板(4)的底部与所述旋转盘(26)的顶部之间纵向截面尺寸为5mm。
说明书
一种铜箔生产污泥自动收集装置
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，具体来说，涉及一种铜箔生产污泥自动收集装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。而现有中在铜箔生产中容易产生大量的污泥，而产生后的污泥直接排入到环境中时，容易造成环境的污染，影响生态环境，从而对人体健康造成影响。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铜箔生产污泥自动收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种铜箔生产污泥自动收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设置有进料口，所述箱体的一侧上部设置有槽口，所述箱体的内顶部设置有挡板，所述挡板的一侧且远离所述进料口的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定在所述箱体内壁，所述固定柱的中部贯穿设有转轴一，所述转轴一的底部设置有固定板二，所述固定板二的顶部设置有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有固定板一，所述固定板一的底部设置有压板，所述旋转柱的两侧卡接设有卡板，所述卡板的一端且远离所述旋转柱的一端设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有固定板三，且所述固定板三的一侧固定在所述箱体内壁，所述固定板三另一侧通过连接轴与所述连接杆连接，所述连接杆的一侧且远离所述卡板的一侧设置有与所述槽口纵向截面高度相配合的调节杆，且所述调节杆的一端贯穿于所述槽口延伸至所述箱体的一侧;所述箱体内底部设置有滑板二，所述滑板二的顶部一侧且位于所述槽口的一侧设置有限位柱，所述限位柱的一侧且远离所述箱体内侧壁一侧设置有L型板，且所述L型板的一侧且远离所述限位柱的一侧固定在所述箱体内另一侧，所述L型板的顶部中心位置处两端均设置有支撑板一，两端支撑板一的顶部之间穿插设有转轴二，且所述转轴二的一端设置有皮带轮，所述L型板的侧边顶部且与所述限位柱成垂直一侧设置有与所述L型板相配合的滑板一，所述滑板一的顶部一侧两端且与两端支撑板一成垂直侧边均设置有支撑板二，两端支撑板二的顶部之间设置有与所述皮带轮相匹配的皮带，所述滑板一的顶部中心位置处设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有与所述压板相配合的压槽。
进一步的，所述固定柱的底部与所述固定板二的顶部之间且所述转轴一的表面上套设有弹簧。
进一步的，所述弹簧的顶部固定在所述固定柱的底部，所述弹簧的底部固定在所述固定板二的顶部。
进一步的，所述卡板的一端且远离所述连接杆的一端均通过活动栓与所述旋转柱的两侧活动连接。
进一步的，所述挡板的底部与所述旋转盘的顶部之间纵向截面尺寸为5mm。
本实用新型的有益效果：通过外部控制，控制皮带轮在皮带的配合下，使得滑板一移动到进料口的下方，使得铜箔生产的污泥自进料口进入落入到压槽内，然后调节滑板一的移动，在限位柱的配合下使得旋转盘移动到压板的下方，然后调节调节杆的升降，使得旋转柱在卡板的配合下带动转轴一升降，从而，压板对压槽内的污泥进行挤压，挤压后的污泥成堆状，防止铜箔在生产的时候产生的大量污泥直接排入带环境中，对环境造成污染，由此，便于污泥的处理，方便铜箔生产后所产生的污泥进行有效的处理，另外，在挤压的同时可以连接外部控制按钮的作用控制转轴一的旋转，使得转轴一带动压板在压槽内边挤压边旋转，而相同的旋转盘在旋转机构的带动下也随着旋转，从而使得污泥挤压的更加牢固。