申请日2018.05.24
公开(公告)日2018.11.13
IPC分类号C01D3/04; C01D3/14; C22B7/00; C22B34/32
摘要
本发明公开了一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，包括如下步骤：(1)收集含氯化钠溶液并分离液体中的铬金属，对分离后的铬金属存储;(2)去除铬金属的溶液进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;(3)在溶液中加入氯化钡和氢氧化钠混合物，均匀搅拌，充分反应后，进行过滤使固液分离，得硫酸钡沉淀和过滤液体;(4)将过滤液体再次进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;(5)冷却后的溶液加入有机溶剂，分离出晶体的氯化钠。本发明通过金属稳定剂分离废水中的铬金属，在通过氯化钡去除酸根物质，最后通过两次蒸发浓缩获得氯化钠晶体，整个过程无废气、废水排除，且操作简单，易于实现。
翻译权利要求书
1.一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)收集含氯化钠溶液并分离液体中的铬金属，对分离后的铬金属存储;
(2)去除铬金属的溶液进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;
(3)在溶液中加入氯化钡和氢氧化钠混合物，均匀搅拌，充分反应后，进行过滤使固液分离，得硫酸钡沉淀和过滤液体;
(4)将过滤液体再次进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;
(5)在步骤(4)冷却后的溶液加入有机溶剂，分离出晶体的氯化钠。
2.根据权利要求1所述的在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，其特征在于：步骤(1)所述分离液体中的铬金属具体是指将在溶液中添加金属稳定剂，金属稳定剂吸收铬离子并形成沉淀物，将沉淀物和液体分离。
3.根据权利要求2所述的在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，其特征在于：所述金属稳定剂包括如下组分及质量比：氧化钙20～30份，硫酸钠12～15份，氧化淀粉2～5份，氢氧化钠7～10份，碳酸钠5～8份。
4.根据权利要求1所述的在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，其特征在于：步骤(3)所述氯化钡和氢氧化钠混合物的质量比为5:2～3。
5.根据权利要求1所述的在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，其特征在于：步骤(5)所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙二醇、丙三醇、甲醛、乙醛、甲酸、乙酸中的一种或几种。
说明书
一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法
技术领域
本发明涉及一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，属于氯酸物制备技术领域。
背景技术
电解饱和氯化钠溶液可制备氯酸钠和氯酸钾，在电解过程中，为了降低电解产物或中间产物在电解池阴极的还原损耗，需要在电解母液中添加一定量的重铬酸钠，作为阻止阴极还原的添加剂。电解过程中，会排放一些废水，废水中多为氯化物，少量的铬金属，如果直接排放，渗透于地下，不仅造成环境污染，而且还浪费了废水中的氯化物的含量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，不仅可以分离出铬金属，还可以回收废水中的氯化钠晶体。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种在制备氯酸钾废水中回收氯化钠的方法，包括如下步骤：
(1)收集含氯化钠溶液并分离液体中的铬金属，对分离后的铬金属存储;
(2)去除铬金属的溶液进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;
(3)在溶液中加入氯化钡和氢氧化钠混合物，均匀搅拌，充分反应后，进行过滤使固液分离，得硫酸钡沉淀和过滤液体;
(4)将过滤液体再次进行蒸发浓缩，温度为100℃;再进行冷却，冷却温度为室温;
(5)在步骤(4)冷却后的溶液加入有机溶剂，分离出晶体的氯化钠。
进一步地，步骤(1)所述分离液体中的铬金属具体是指将在溶液中添加金属稳定剂，金属稳定剂吸收铬离子并形成沉淀物，将沉淀物和液体分离。
进一步地，所述金属稳定剂包括如下组分及质量比：氧化钙20～30份，硫酸钠12～15份，氧化淀粉2～5份，氢氧化钠7～10份，碳酸钠5～8份。
进一步地，步骤(3)所述氯化钡和氢氧化钠混合物的质量比为5:2～3。
进一步地，步骤(5)所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙二醇、丙三醇、甲醛、乙醛、甲酸、乙酸中的一种或几种。
本发明通过金属稳定剂分离废水中的铬金属，在通过氯化钡去除酸根物质，最后通过两次蒸发浓缩获得氯化钠晶体，整个过程无废气、废水排除，且操作简单，易于实现。