申请日2018.05.31
公开(公告)日2018.10.02
IPC分类号F26B1/00; F26B17/18; F26B21/00; F26B25/04; F26B25/00; B02C4/08; B02C23/14; B07B1/30; B07B1/42
摘要
本发明公开了一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机，包括主壳体，分别设置于主壳体上下两端的进料口和出料口，主壳体内，从上至下依次设有破碎室和干燥室，破碎室上部和下部分别接通进料口和干燥室，干燥室的下部接通出料口，破碎室内设置有成对的破碎辊，破碎辊用于破碎滤饼，破碎辊上设置有滚齿，成对的破碎辊之间的滚齿相互接触，干燥室内设置有干燥筒，干燥筒用于对破碎后的物料进行干燥。本发明的滤饼干燥机，主要解决了传统干燥机干燥效率低，能耗高的问题，通过采用先破碎后干燥的方式，对明胶废水产生的滤饼进行快速干燥，由此显著提高了加热干燥的效率，减少了干燥机的能耗。
翻译权利要求书
1.一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机，包括主壳体，分别设置于主壳体上下两端的进料口和出料口，其特征在于，主壳体内，从上至下依次设有破碎室和干燥室，破碎室上部和下部分别接通进料口和干燥室，干燥室的下部接通出料口，破碎室内设置有成对的破碎辊，破碎辊用于破碎滤饼，破碎辊上设置有滚齿，成对的破碎辊之间的滚齿相互接触，破碎室内破碎后的物料进入干燥室内，干燥室内设置有干燥筒，干燥筒用于对破碎后的物料进行干燥。
2.如权利要求1所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，成对的破碎辊之间的线速度不同，滚齿与破碎辊弹性连接。
3.如权利要求2所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，破碎室与干燥室之间设置有筛分装置，筛分装置包括上层的活动筛板和下层的固定筛板，活动筛板的两端与滑动轨滑动连接，滑动轨固定连接在主壳体上，固定筛板设置在活动筛板的正下方，且与活动筛板之间留有间隙，固定筛板的两端固定连接在滑动轨上，活动筛板通过动力装置沿滑动轨的轨道方向来回滑动。
4.如权利要求1-3之一所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，燥室内设置有干燥筒，干燥筒通过转轴转动连接在主壳体上，且干燥筒通过外部动力装置驱动，干燥筒具有叶轮式结构，干燥室通过热空气对干燥筒上的物料进行加热干燥。
5.如权利要求2所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，破碎辊由辊体和滚齿带组合形成，滚齿带上均布有滚齿，滚齿带固定连接在辊体上。
6.如权利要求3所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，活动筛板面对固定筛板的端面上开凿有齿槽，所述齿槽位于活动筛板的端部，齿槽上设置有滑动齿，滑动齿对称设置在齿槽上，齿槽内放置有转动轮，转动轮转动连接在固定筛板上，且与动力装置连接，转动轮位于对称的滑动齿之间，转动轮上设置有多个凸齿，凸齿沿转动轮的周向呈90°-135°均布，凸齿用于与滑动齿相啮合，凸齿的个数与滑动齿上的间距个数相同。
7.如权利要求3或6所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，活动筛板和固定筛板的端部上均设有滚动槽，滚动槽内设有圆柱滚子，活动筛板通过圆柱滚子在固定筛板上滑动。
8.如权利要求4所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，干燥筒包括具有圆形结构的筒体，筒体通过支臂与转轴固定连接，叶轮均布在筒体上，叶轮包括叶轮片、叶轮槽、侧板和底板，叶轮槽用于容纳物料。
9.如权利要求8所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，干燥筒的转轴上套设有进气筒，进气筒的进气端与热空气发生装置接通，支臂和筒体均具有中空结构，进气筒通过支臂与筒体接通，叶轮的底板设置在筒体朝转轴外的端面上，筒体朝转轴外的端面上均布有多个单向排气孔，底板上具有多个与单向排气孔相对应地通孔，单向排气孔用于排出筒体内的热空气。
10.如权利要求7所述的用于处理明胶废水的滤饼干燥机，其特征在于，活动筛板和固定筛板之间还设有密封板，密封板用于封住活动筛板和固定筛板之间的齿槽位置处的间隙。
说明书
一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机
技术领域
本发明涉及滤饼干燥处理设备领域，特别涉及一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机。
背景技术
在明胶生产中，废水的产生主要来源于脱脂、浸酸、浸灰、中和、制胶等该工序，在对废水进行净化处理时，其会产生大量污泥，传统对明胶废水产生的污泥的处理方法是，将污泥送至压滤机中进行压滤，然后得到含水量在18-27wt%的滤饼，滤饼经堆场干化后送至化肥厂。由于滤饼中含有大量的骨废料、有机物和胶体，在堆场干化过程中，在微生物的作用下，滤饼受到微生物的分解而释放出恶臭性气体，导致堆放现场环境恶劣，臭味弥漫，其不仅严重侵蚀着现场工人的人体健康，在国家环保强压下，明胶生产企业的环保压力越来越大。
为了解决该环保压力，明胶生产企业的通常做法是将滤饼送入干燥机中进行干燥后再堆放(干燥后的滤饼能够有效阻止微生物的分解)，或者直接将滤饼送至化肥厂。对于第一种处理方式，由于滤饼呈块状，且导热性差，为了使滤饼的含水量在5wt%以下(含水量在5wt%以下的滤饼阻止微生物分解的效果最佳，滤饼才能够长时间堆放)，在干燥过程中，传统的螺旋浆式干燥机和耙式干燥机能耗较大，耗时长，每处理1吨滤饼，其能耗达到60度，耗时达到1h，使用成本相对较高，而且滤饼干燥不彻底，滤饼芯部含水量较高，在堆放过程中，滤饼的余热迫使滤饼芯部的水蒸发出来形成水汽，其不宜堆放在密闭的堆放场内;对于第二种处理方式，化肥厂原料使用成本变高，利润变低，化肥厂的环保压力增大，不利于滤饼的再次利用。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机，通过设置破碎室和干燥室，采用先破碎后干燥的方式来显著提高加热干燥的效率，减少干燥机的能耗，解决现有干燥机所存在的不足。
本发明采用的技术方案如下：一种用于处理明胶废水的滤饼干燥机，包括主壳体，分别设置于主壳体上下两端的进料口和出料口，其特征在于，主壳体内，从上至下依次设有破碎室和干燥室，破碎室上部和下部分别接通进料口和干燥室，干燥室的下部接通出料口，破碎室内设置有成对的破碎辊，破碎辊用于破碎滤饼，破碎辊上设置有滚齿，成对的破碎辊之间的滚齿相互接触，破碎室内破碎后的物料进入干燥室内，干燥室内设置有干燥筒，干燥筒用于对破碎后的物料进行干燥。
进一步，成对的破碎辊之间的线速度不同，滚齿与破碎辊弹性连接。
进一步，破碎室与干燥室之间设置有筛分装置，筛分装置包括上层的活动筛板和下层的固定筛板，活动筛板的两端与滑动轨滑动连接，滑动轨固定连接在主壳体上，固定筛板设置在活动筛板的正下方，且与活动筛板之间留有间隙，固定筛板的两端固定连接在滑动轨上，活动筛板通过动力装置沿滑动轨的轨道方向来回滑动。
进一步，燥室内设置有干燥筒，干燥筒通过转轴转动连接在主壳体上，且干燥筒通过外部动力装置驱动，干燥筒具有叶轮式结构，干燥室通过热空气对干燥筒上的物料进行加热干燥。
进一步，破碎辊由辊体和滚齿带组合形成，滚齿带上均布有滚齿，滚齿带固定连接在辊体上。
进一步，活动筛板面对固定筛板的端面上开凿有齿槽，所述齿槽位于活动筛板的端部，齿槽上设置有滑动齿，滑动齿对称设置在齿槽上，齿槽内放置有转动轮，转动轮转动连接在固定筛板上，且与动力装置连接，转动轮位于对称的滑动齿之间，转动轮上设置有多个凸齿，凸齿沿转动轮的周向呈90°-135°均布，凸齿用于与滑动齿相啮合，凸齿的个数与滑动齿上的间距个数相同。
进一步，活动筛板和固定筛板的端部上均设有滚动槽，滚动槽内设有圆柱滚子，活动筛板通过圆柱滚子在固定筛板上滑动。
进一步，干燥筒包括具有圆形结构的筒体，筒体通过支臂与转轴固定连接，叶轮均布在筒体上，叶轮包括叶轮片、叶轮槽、侧板和底板，叶轮槽用于容纳物料。
进一步，干燥筒的转轴上套设有进气筒，进气筒的进气端与热空气发生装置接通，支臂和筒体均具有中空结构，进气筒通过支臂与筒体接通，叶轮的底板设置在筒体朝转轴外的端面上，筒体朝转轴外的端面上均布有多个单向排气孔，底板上具有多个与单向排气孔相对应地通孔，单向排气孔用于排出筒体内的热空气。
进一步，活动筛板和固定筛板之间还设有密封板，密封板用于封住活动筛板和固定筛板之间的齿槽位置处的间隙。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的滤饼干燥机，主要解决了传统干燥机干燥效率低，能耗高的问题，通过采用先破碎后干燥的方式，对明胶废水产生的滤饼进行快速干燥，由此显著提高了加热干燥的效率，减少了干燥机的能耗，通过用本发明的干燥机对含水量为18-27wt%的滤饼进行干燥时，额定功率75KW，热空气温度200℃，处理量为1050.0kg/h，干燥后物料的含水量不足5wt%，干燥效果显著，每处理1吨滤饼，其耗电量仅为80度，用时仅为1h，在干燥效果和能耗上均优于传统的螺旋式干燥机和箱式干燥机。