申请日2018.02.02
公开(公告)日2018.10.02
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种强化有机废水发酵产气装置，包括产气箱及水封罐，所述产气箱通过连通管与水封罐连接，且连通管向水封罐的底部延伸，所述产气箱上镶嵌有透明观察口，废水进水管焊接在产气箱上，产气箱的顶部设有螺栓安装的电机，电机通过转轴与搅拌叶片连接，产气箱内含有载体，所述产气箱的侧壁及底部均为双层材料制成，产气箱的侧壁及底部内填充有保温材料，加热棒位于产气箱的底部，加热棒通过导线与支架连接，支架设有两个，蓄电池的正极与负极分别与两个支架连接，支架的顶部设有滑槽安装接触板，接触板通过螺钉安装在活塞杆上，活塞杆安装在密封筒内。本实用新型设计合理;密封筒及活塞杆的设计能随温度的变化对加热棒进行通、断电。
权利要求书
1.一种强化有机废水发酵产气装置，包括产气箱(3)及水封罐(12)，其特征在于，所述产气箱(3)通过连通管(10)与水封罐(12)连接，且连通管(10)向水封罐(12)的底部延伸，所述产气箱(3)上镶嵌有透明观察口(2)，废水进水管(1)焊接在产气箱(3)上，产气箱(3)的顶部设有螺栓安装的电机(9)，电机(9)通过转轴与搅拌叶片(13)连接，产气箱(3)内含有载体(14)，载体(14)采用活性炭和沸石负载纳米铁粉的复合材料制成，且载体(14)的浮力大于载体(14)的重量，所述产气箱(3)的侧壁及底部均为双层材料制成，产气箱(3)的侧壁及底部内填充有保温材料，加热棒(15)位于产气箱(3)的底部，加热棒(15)通过导线与支架(5)连接，支架(5)设有两个，蓄电池(4)的正极与负极分别与两个支架(5)连接，支架(5)的顶部设有滑槽安装接触板(6)，接触板(6)通过螺钉安装在活塞杆(7)上，活塞杆(7)安装在密封筒(8)内，且活塞杆(7)能沿密封筒(8)进行前后移动，密封筒(8)贯穿产气箱(3)的外壁与产气箱(3)的内壁连接，所述水封罐(12)上焊接有出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种强化有机废水发酵产气装置，其特征在于，所述密封筒(8)内填充有氮气，密封筒(8)及活塞杆(7)均采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种强化有机废水发酵产气装置，其特征在于，所述产气箱(3)的侧壁及底部内的保温材料采用硅酸铝耐火纤维毯制成。
说明书
一种强化有机废水发酵产气装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种强化有机废水发酵产气装置。
背景技术
厌氧发酵是一种易操作低成本的产气方法，但是工农业如食品加工行业废水，生物质热转化废水等通常含有较高的酚类、酮类、醛类、多环芳烃、氨氮、含氮杂环、磷酸盐、离子等成分，在浓度较低时对发酵起促进作用，但在高浓度时对微生物细胞及其活性起到毒害抑制作用，不利于产气的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强化有机废水发酵产气装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种强化有机废水发酵产气装置，包括产气箱及水封罐，所述产气箱通过连通管与水封罐连接，且连通管向水封罐的底部延伸，所述产气箱上镶嵌有透明观察口，废水进水管焊接在产气箱上，产气箱的顶部设有螺栓安装的电机，电机通过转轴与搅拌叶片连接，产气箱内含有载体，载体采用活性炭和沸石负载纳米铁粉的复合材料制成，且载体的浮力大于载体的重量，所述产气箱的侧壁及底部均为双层材料制成，产气箱的侧壁及底部内填充有保温材料，加热棒位于产气箱的底部，加热棒通过导线与支架连接，支架设有两个，蓄电池的正极与负极分别与两个支架连接，支架的顶部设有滑槽安装接触板，接触板通过螺钉安装在活塞杆上，活塞杆安装在密封筒内，且活塞杆能沿密封筒进行前后移动，密封筒贯穿产气箱的外壁与产气箱的内壁连接，所述水封罐上焊接有出气管。
优选的，所述密封筒内填充有氮气，密封筒及活塞杆均采用橡胶材料制成。
优选的，所述产气箱的侧壁及底部内的保温材料采用硅酸铝耐火纤维毯制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理;采用活性炭和沸石负载纳米铁粉的复合材料制成的载体能使废水中的有机毒性组分和氨氮进行脱除降毒，并同时通过纳米铁粉强化菌间电子传递促进发酵，活性炭通过吸附作用降低发酵初期有机毒性组分的浓度，并在后期缓慢释放，在微生物的作用下实现有机毒性组分的逐步降解;当产气箱的侧壁温度较高时，密封筒内的氮气吸收热量膨胀，活塞杆在氮气的作用下向外移动，活塞杆带动接触板向外移动从而使接触板与支架脱离，从而使加热棒断电停止加热;当产气箱温度较低时，活塞杆向后移动，从而带动接触板向内移动接触板与支架抵接，加热棒通电进行加热。