申请日2018.02.08
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种电解膜生物滤床高效水处理设备，包括电源、反应槽体和活性电极填料，所述的反应槽体包括电解反应槽、生物反应槽和固液分离槽，在所述的电解反应槽内壁设置有电极，所述的电极与电源连接，在所述的电解反应槽上部设置有刮渣机、进水管和布料器，所述的刮渣机在布料器的上部，所述的进水管连接在布料器上，在所述的固液分离槽底部设置有空气提料器，所述的空气提料器上设置有回流管和空气管，所述的回流管的另一端与布料器连接，所述的空气管的另一端在反应槽体外，在所述的固液分离槽的上部设置有集水槽，在所述的集水槽上连接有出水管，所述的活性电极填料分布在反应槽体内。
权利要求书
1.一种电解膜生物滤床高效水处理设备，包括电源(1)、反应槽体(2)和活性电极填料(18)，其特征在于：所述的反应槽体(2)包括电解反应槽(3)、生物反应槽(4)和固液分离槽(5)，所述的电解反应槽(3)和固液分离槽(5)设置在反应槽体(2)的上部、所述的生物反应槽(4)设置在反应槽体(2)的下部，所述的电解反应槽(3)和固液分离槽(5)之间设置有隔板(6)，在所述的电解反应槽(3)内壁设置有电极(7)，所述的电极(7)与所述的电源(1)连接，在所述的电解反应槽(3)顶部设置有刮渣机(8)、进水管(9)和布料器(10)，所述的刮渣机(8)设置在所述的布料器(10)的上部，所述的进水管(9)连接在所述的布料器(10)上，在所述的固液分离槽(5)底部设置有空气提料器(11)，所述的空气提料器(11)上设置有回流管(12)和空气管(17)，所述的回流管(12)的另一端与所述的布料器(10)连接，所述的空气管(17)的另一端设置在反应槽体(2)外，在所述的固液分离槽(5)的上部设置有集水槽(13)，在所述的集水槽(13)上连接有出水管(14)，所述的活性电极填料(18)分布在反应槽体(2)内。
2.根据权利要求1所述的电解膜生物滤床高效水处理设备，其特征在于：在所述的布料器(10)上设置有填料混合器(15)。
3.根据权利要求1所述的电解膜生物滤床高效水处理设备，其特征在于：所述的生物反应槽(4)为梯形槽。
4.根据权利要求1所述的电解膜生物滤床高效水处理设备，其特征在于：在所述的固液分离槽(5)底部设置有水流控制器(16)。
5.根据权利要求1所述的电解膜生物滤床高效水处理设备，其特征在于：所述的活性电极填料(18)为活性炭和铝粒。
说明书
一种电解膜生物滤床高效水处理设备
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种电解膜生物滤床高效水处理设备。
背景技术
目前，小城镇污水处理厂采用传统的污水处理装置，传统的污水处理装置由多个处理池组成，占地面积大，而且在需要多次对污水进行处理，存在效率低、操作繁琐等问题。传统的污水处理装置中的生物反应池中的微生物聚集在反应池的底部，需要污水缓慢的通过生化反应池，才能保证微生物充分分解，所需要的生物反应池较大，设备较庞大，不适用于小型的污水处理厂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：解决上述污水处理过程中的存在的装置操作繁琐、出水水质不稳定等技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电解膜生物滤床高效水处理设备，包括电源、反应槽体和活性电极填料，所述的反应槽体包括电解反应槽、生物反应槽和固液分离槽，所述的电解反应槽和固液分离槽设置在反应槽体的上部，电解反应槽和固液分离槽之间设置有隔板，在所述的电解反应槽内壁设置有电极，所述的电极与所述的电源连接，所述的生物反应槽设置在反应槽体的下部，在所述的电解反应槽上部设置有刮渣机、进水管和布料器，所述的刮渣机设置在布料器的上部，所述的进水管连接在所述的布料器上，在所述的固液分离槽底部设置有空气提料器，所述的空气提料器上设置有回流管和空气管，所述的回流管的另一端与所述的布料器连接，所述的空气管的另一端设置在反应槽体外，在所述的固液分离槽的上部设置有集水槽，在所述的集水槽上连接有出水管，所述的活性电极填料分布在反应槽体内。
进一步的，在所述的布料器上设置有填料混合器
进一步的，所述的生物反应槽为梯形槽。
进一步的，所述的固液分离槽底部设置有水流控制器。
进一步的，所述的活性电极填料为活性炭和铝粒。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的反应槽包括电解反应槽、生物反应槽和固液分离槽，活性电极填料分布在反应槽内，可将生活污水等污染较低的废水一次性处理达标，减少了污水处理的工序;在电解过程中产生的气泡粒径小，截获污水杂质的能力强，并通过电解槽上部的刮渣机除去，提高了处理效率;电解反应槽和固液分离槽之间设置有隔板，且在反应槽体的下部设置有生物反应槽，活性电极填料在电解反应后，堆积在生物反应槽，作为生物反应的挂膜介质，且活性电极中的活性炭还能吸附污水中的杂质，由于活性电极填料的比面积大、吸附效果好且电解效应高，提高了电解效率和生物反应效率;所述的生物反应槽为梯形槽，有利于活性电极填料在生物反应槽底部的堆积，同时在固液分离槽的底部设置有水流控制器，可控制污水流入固液分离槽的速度，有利于固液的分离;在固液反应器的底部还设置有空气提料器，将固液分离槽的活性电极填料从污水中分离，经提料器上的回流管进入布料器，实现活性填料的循环利用，降低了生产成本。