申请日2018.02.25
公开(公告)日2018.09.07
IPC分类号C02F9/14; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种印染废水的循环利用方法，属于印染水处理技术领域，其技术要点包括将印染废水排放入原水沟内经水泵将提升到初沉池内，与废酸或废碱反应后得到沉淀;接着水体再经导管排放到气浮池内脱色，再排入到氧化沟内充分曝气后经水泵排入到储存箱内暂存，随后再排入到好氧生化池内进行净化处理;然后再经由二沉池处理后的水体一部分重新排放到车间内，并作为喷水织布机用水使用，待完成喷水织布后的水体可再次作为染色用水使用。而另一部分的水体检测合格后排入市政管网内。本发明减少了水体中的有机物的含量，提高了对印染废水的重复利用率，节约了后续处理的成本;同时还有利于提高纤维之间连接的强度，增强了布匹的抗拉强度和牢固度。
权利要求书
1.一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：包括以下操作步骤，
步骤S1、从染缸内排出的印染废水经由染缸排污管排放入原水沟内进行散热，同时检测原水的PH值并记录;
步骤S2、将位于原水沟内的印染废水经由水泵提升到初沉池(1)内，同时添加废酸和/或废碱充分混合后，对印染废水进行调节PH值处理，使得印染废水呈弱碱性，反应1.5-2.5h后得到沉淀;
步骤S3、将步骤S2中沉淀后得到的水体经导管(8)排放到气浮池内，同时添加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝充分混合后进行脱色处理;
步骤S4、将气浮池内污泥经刮板收集后经污泥泵排入到污泥浓缩池内进行浓缩处理;而气浮池内的水体经由水管排入到氧化沟内，在S型曝气沟渠内隔间设置多个曝气头同时进行曝气处理;
步骤S5、将氧化沟处理后的水体经由水泵排入到储存箱内进行暂存;接着将储存箱内的水体经由水泵排入到好氧生化池内，连续曝气后经活性污泥法去除水体内的有机物;
步骤S6、将步骤S5中的水体经水泵排入到好氧生化池内，连续曝气后在好氧菌的作用下对水体内的有机物进行分解、吸附和凝聚处理;
步骤S7、将步骤S6中得到的水体经水泵排入到二沉池内再次进行沉淀处理;
步骤S8、将经第二次沉淀后的一部份水体经水泵输送到车间内，并作为喷水织布机用水进行使用;另一部分水体取小样检测其COD的含量，当COD在200以下时，排放到城市管网内;
步骤S9、将步骤S8喷水织布机排出的水体，重新经水泵输送到染缸内并作为染色用水重新使用。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：在步骤S2中，首先将位于原水沟内的印染废水经由水泵提升到初沉池(1)内，同时添加废酸和/或废碱充分混合后，对印染废水进行调节PH值处理，使得印染废水呈弱碱性，反应1.5-2.5h后得到沉淀;接着经水管排放到蓄水池内，加入明矾和活性炭处理装置进行第二次沉淀处理;然后再经水泵再次输送到初沉池(1)内，同时再次加入废酸和/或废碱充分混合后对水体进行第三次沉淀。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：所述初沉池(1)的内壁呈上大下小的圆锥状，初沉池(1)的上方设有天桥(2)，在初沉池(1)中心设有螺旋污泥刮泥装置(3)，所述螺旋污泥刮泥装置(3)包括转动轴(4)和若干刮泥板(5)，所述刮泥板(5)朝着转动轴(4)的轴向方向向外延伸，所述天桥(2)上设有电机(6)，电机(6)驱动转动轴(4)转动，所述刮泥板(5)沿转动轴(4)的径向方向间隔分布在转动轴(4)的圆周侧壁上，所述刮泥板(5)从初沉池(1)内壁到转动轴(4)方向倾斜向下设置。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：所述电机(6)的周侧设有供电机(6)上下滑移的导杆(7)，所述转动轴(4)为往复丝杠，所述往复丝杠的中心部位螺纹连接在天桥(2)上，所述往复丝杠的上端穿过所述天桥(2)并连接在电机(6)的输出轴上，其下端与所述刮泥板(5)固接。
5.根据权利要求4所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：所述导管(8)安装在所述初沉池(1)的上方侧壁处，在所述导管(8)靠近初沉池(1)的一端上设有过滤装置(9)，所述过滤装置(9)包括外壳(10)和位于外壳(10)内的若干滤网(11)。
6.根据权利要求5所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：所述滤网(11)从初沉池(1)到蓄水池方向依次包括金属橡胶过滤网(12)、丝瓜络(14)、无纺布(13)、丝瓜络(14)、活性炭过滤网(15)、丝瓜络(14)、无纺布(13)、丝瓜络(14)和金属橡胶过滤网(12)。
7.根据权利要求6所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：所述导管(8)的圆周侧壁上开设有一个滑槽(16)，所述过滤装置(9)滑移连接在导管(8)内，所述滑槽(16)的外壁上设有滑移槽(17)，所述滑移槽(17)内滑移连接有用于密封所述导管(8)的推盖(18)，所述推盖(18)的外壁上设有于开合推盖(18)的凹陷槽(19)。
8.根据权利要求7所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：在步骤S2中，位于初沉池(1)内的沉淀在螺旋污泥刮泥装置(3)的作用下从初沉池(1)的漏斗状排污口(20)聚集，经污泥泵排放到污泥浓缩池内进行浓缩处理，再经由螺杆泵输送到板框压滤机内进行进一步的脱水处理，得到污泥渣。
9.根据权利要求8所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：将步骤S2中经过第二次或第三次沉淀处理后的一部分水体，经由水泵排入到车间内，并作为喷水织布机或染色用水进行使用。
10.根据权利要求9所述的一种印染废水的循环利用方法，其特征在于：将储存箱或经过二沉池处理后的一部分的水体经由水泵排入到车间内，并作为喷水织布机或染色用水进行使用。
说明书
一种印染废水的循环利用方法
技术领域
本发明属于印染水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种印染废水的循环利用方法。
背景技术
在纺织印染过程中，染缸是指用来染纱线的大缸，能够用于纱线或布匹染色以及后期整理定型的设备。作为深色布料或纱线的染色用水时，对于水质的要求相对较低，此时使用的印染用水只需要脱去印染废水(即原水)中的颜色，去除染料分子和悬浮杂质即可，而并不需要进行彻底的净化处理。
但是在染色时，为了保证布匹后期的上染效果，所需的染料用水一部分需要采用纯净的水体(即自然水或河水);而另一部分可以采用经过脱水和除杂处理后的印染废水(即原水)混合后进行印染处理。由此为了保持厂区内额定的水体使用量，此时一部分的经过预处理后的印染废水需要经过市政管网输送到联合污水处理厂进行再次净化处理，检测合格后统一进行排放。
目前，现有的印染废水在后期处理过程中需要花费较大的成本，同时后期对印染废水的重复利用率也相对较低。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种印染废水的循环利用方法，降低后期对印染废水的处理成本，提高对印染废水的重复利用率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种印染废水的循环利用方法，包括以下操作步骤，
步骤S1、从染缸内排出的印染废水经由染缸排污管排放入原水沟内进行散热，同时检测原水的PH值并记录;
步骤S2、将位于原水沟内的印染废水经由水泵提升到初沉池内，同时添加废酸和/或废碱充分混合后，对印染废水进行调节PH值处理，使得印染废水呈弱碱性，反应1.5-2.5h后得到沉淀;
步骤S3、将步骤S2中沉淀后得到的水体经导管排放到气浮池内，同时添加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝充分混合后进行脱色处理;
步骤S4、将气浮池内污泥经刮板收集后经污泥泵排入到污泥浓缩池内进行浓缩处理;而气浮池内的水体经由水管排入到氧化沟内，在S形状的氧化沟渠内隔间设置多个曝气头同时进行曝气处理;
步骤S5、将氧化沟处理后的水体经由水泵排入到储存箱内进行暂存;接着将储存箱内的水体经由水泵排入到好氧生化池内，连续曝气后经活性污泥法去除水体内的有机物;
步骤S6、将步骤S5中的水体经水泵排入到好氧生化池内，连续曝气后在好氧菌的作用下对水体内的有机物进行分解、吸附和凝聚处理;
步骤S7、将步骤S6中得到的水体经水泵排入到二沉池内再次进行沉淀处理;
步骤S8、将经二沉池处理后的一部份水体经水泵输送到车间内，并作为喷水织布机用水进行使用;另一部分水体取小样检测其COD的含量，当COD在200以下时，排放到市政管网内;
步骤S9、将步骤S8喷水织布机排出的水体，重新经水泵输送到染缸内并作为染色用水重新使用。
通过采用上述技术方案，将印染废水经由染缸排污管排放入原水沟内散热，接着在经由水泵将印染废水提升到初沉池内，与废酸(例如醋酸或硫酸等有机酸)或者废碱(石灰石、氢氧化钠等)反应，得到沉淀，该沉淀为染料分子与有机酸或废碱进行反应后得到的有机沉淀，在沉淀自身重力的作用下会向下移动，而水体会留在初沉池的上方，此时即可完成对水体的脱水处理。
接着初沉池上层的水体再经导管排放到气浮池内进行加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝充分混合后进行脱色处理，随后经由水管排入到氧化沟内，充分曝气后经水泵排入到储存箱内暂存，随后再排入到好氧生化池内进行净化处理，然后再经由二沉池处理后的水体一部分重新排放到车间内，并作为喷水织布机用水使用，待完成喷水织布后的水体可再次作为染色用水使用。而另一部分的水体经COD检测合格后通过市政管网输送到联合污水处理厂进行统一处理后再次排放。
随后，由于喷水织布机在使用的过程中是需要利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。此时，采用预处理后的印染废水(又称为处理水)进行织布，此时喷水织布机采用处理水作为引纬介质，纱线与处理水充分接触，水中的有机物能够与纤维充分，一部分能够填充在纤维之间的间隙内，还有少量的有机物能够进入到纤维内，并与纤维分子之间结合，由此进一步减少了水体中的有机物的含量，提高了对印染废水的重复利用率，进一步节约了后续处理的成本;同时还有利于提高纤维之间连接的强度，增强了布匹的抗拉强度和牢固度。
本发明进一步设置为：在步骤S2中，首先将位于原水沟内的印染废水经由水泵提升到初沉池内，同时添加废酸和/或废碱充分混合后，对印染废水进行调节PH值处理，使得印染废水呈弱碱性，反应1.5-2.5h后得到沉淀;接着经水管排放到蓄水池内，加入明矾和活性炭处理装置进行第二次沉淀处理;然后再经水泵再次输送到初沉池内，同时再次加入废酸和/或废碱充分混合后对水体进行第三次沉淀。
由于初沉池内进行一次沉淀后的水体内还会残留少许的污泥或杂质，因此通过采用上述技术方案，将印染废水依次进行了三次沉淀或絮凝处理，由此进一步减少了水体中的污泥或杂质的含量，进一步提高水质。
本发明进一步设置为：所述初沉池的内壁呈上大下小的锥状，初沉池的上方设有天桥，在初沉池中心设有螺旋污泥刮泥装置，所述螺旋污泥刮泥装置包括转动轴和若干刮泥板，所述刮泥板朝着转动轴的轴向方向向外延伸，所述天桥上设有电机，电机驱动转动轴转动，所述刮泥板沿转动轴的径向方向间隔分布在转动轴的圆周侧壁上，所述刮泥板从初沉池内壁到转动轴方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，工人通过电机驱动转动轴转动，转动轴带动刮泥板绕着转动轴的中轴线方向转动;此时将位于初沉池边沿处的沉淀能沿刮泥板的延伸方向逐渐导流到初沉池的中心处进行聚集，而沉淀处理后水体位于初沉池的周侧，由此即可实现固液分离。由此将污泥通过污泥泵抽走后，再将初沉池内的水体导入到蓄水池内时，能够有效的减少排入到蓄水池内污泥的含量，进一步提高了固液分离的效率。
本发明进一步设置为：所述电机的周侧设有供电机上下滑移的导杆，所述转动轴为往复丝杠，所述往复丝杠的中心部位螺纹连接在天桥上，所述往复丝杠的上端穿过所述天桥并连接在电机的输出轴上，其下端与所述刮泥板固接。
由于污泥在沉淀的过程中会沉积在初沉池的内壁上，此时若指在特定的某个位点进行刮泥处理，势必影响刮泥的效果，因此通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动轴(即往复丝杠)转动，同时转动轴下端的刮泥板随之转动，此时刮泥板转动即可达到刮泥的作用;而由于初沉池固定建造在地面上，相对稳定，往复丝杠在周向旋转的过程中，还能沿其轴向方向上下滑移，往复丝杠上下滑移带动电机上下滑移，同时刮泥板随之上下滑移。此时，上述螺旋污泥刮泥装置不仅能够对印染废水产生水平转动力，而且也能产生竖直方向的转动力，提高了螺旋污泥刮泥装置的刮泥效果。
本发明进一步设置为：所述导管安装在所述初沉池的上方侧壁处，在所述导管靠近初沉池的一端上设有过滤装置，所述过滤装置包括外壳和位于外壳内的若干滤网。
通过采用上述技术方案，在导管内安装有过滤装置，能够进一步减少水体中的污泥或杂质，有利于提高水质。
本发明进一步设置为：所述滤网从初沉池到蓄水池方向依次包括金属橡胶过滤网、丝瓜络、无纺布、丝瓜络、活性炭过滤网、丝瓜络、无纺布、丝瓜络和金属橡胶过滤网。
通过采用上述技术方案，由于在水处理过程中，水体呈弱碱性，此时在酸碱反应沉淀时，碱也能够被丝瓜络、无纺布以及活性炭过滤网所截留，由此有效的减少了排放到蓄水池或气浮池内水体的质量。
本发明进一步设置为：所述导管的圆周侧壁上开设有一个滑槽，所述过滤装置滑移连接在导管内，所述滑槽的外壁上设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有用于密封所述导管的推盖，所述推盖的外壁上设有于开合推盖的凹陷槽。
由于过滤装置在截留一部分的杂质、污泥以及碱，经过一段时间后需要定时更换上述过滤装置，因此通过采用上述技术方案，操作者通过凹陷槽推动推盖，此时操作者可以轻松地取出位于滑槽内的过滤装置，并将一个新的过滤装置放入到滑槽内，随后重新推动推盖密封上述滑槽，由此使得操作者在更换上述过滤装置时更加的方便。
本发明进一步设置为：在步骤S2中，位于初沉池内的沉淀在螺旋污泥刮泥装置的作用下从初沉池的漏斗状排污口聚集，经污泥泵排放到污泥浓缩池内进行浓缩处理，再经由螺杆泵输送到板框压滤机内进行进一步的脱水处理，得到污泥渣。
通过采用上述技术方案，将污泥进行脱水浓缩和焚烧处理后，可将初沉池内得到的污泥变废为宝，提高了对工业废料(即土壤资源)的重复利用率，由此不仅提升了污泥的使用价值，而且还进一步保护了环境。
本发明进一步设置为：将步骤S2中经过第二次或第三次沉淀处理后的一部分水体，经由水泵排入到车间内，并作为喷水织布机或染色用水进行使用。
通过采用上述技术方案，在经过初沉池的脱色沉淀后，印染废水内的染料有机物被大量截留在沉淀内，此时排入到蓄水池内水体内的含氧量较低，但是此时水体内仅含有少量的有机物，完全可以作为喷水织布机用水使用，也可以作为印染深色布匹时的染料水使用，由此节约了水资源，提高了印染废水的重复利用率，同时还有利于减少污水的排放，保护了环境。
本发明进一步设置为：将储存箱或经过二沉池处理后的一部分的水体经由水泵排入到车间内，并作为喷水织布机或染色用水进行使用。
通过采用上述技术方案，位于储存箱或经过二沉池处理后的水体中仅含有少量的有机物，完全可以作为印染深色纱线或布匹的染料水使用，由此节约了水资源，提高了印染废水的重复利用率，同时还有利于减少污水的排放，保护了环境。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明减少了水体中的有机物的含量，提高了对印染废水的重复利用率，进一步节约了后续处理的成本;同时还有利于提高纤维之间连接的强度，提高了布匹的抗拉强度和牢固度;
2、通过将转动轴设置成往复丝杠，使螺旋污泥刮泥装置不仅能够对印染废水产生水平转动力，而且也能产生竖直方向的转动力，提高了螺旋污泥刮泥装置的刮泥效果;
3、含有少量的有机物的水体，完全可以作为喷水织布机用水使用，也可以作为印染深色布匹时的染料水使用，由此节约了水资源，提高了印染废水的重复利用率，同时还有利于减少污水的排放，保护了环境。