申请日2001.07.02
公开(公告)日2002.03.27
IPC分类号C02F1/40; C02F1/52; B01D17/038
摘要
本实用新型是一种用于污水处理的除油-均质设备,由罐体、进水支管、静态混合器、旋流除油器组件、集油槽、出油管、内部支撑构件、液位报警器、入孔、排气管、出水管、排泥管组成。本实用新型为污水处理提供一种集除油、均质、沉砂(泥)一体的设备,具有污水处理设备装置化,密闭化,占地面积小的优点。
権利要求書
1、一种污水除油、均质设备，由罐体、进水支管、旋流除油器组件、集油 槽、出油管、液位报警器、入孔、出水管、排泥管组成，罐体底部为倒锥体形 状，排泥管与锥体顶部相通，出水管位于罐体中下部，集油槽以一定斜度与旋 流除油器相通，出油管与集油槽相通，其特征在于还包括静态混合器，静态混 合器的一端与进水支管相通，另一端与旋流除油器组件相通。
2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于罐容积为500～5000m3，径高 比为(0.8～1.5)∶1。
3、根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于罐体内部旋流除油器组件 数量为8～40个，其布置方式按正三角形或正方形排布。
4、根据权利要求3所述的设备，其特征在于旋流除油器分组并联在进水支 管上，同一组旋流除油器的平流尾段呈阶梯状，长度相差0.5～1.0m，并按中间 长两端短排列。
5、根据权利要求1所述的设备，其特征在于集油槽斜度为1∶1000～1∶500。
6、根据权利要求1所述的设备，其特征在于罐底锥角为150°～175°。
7、根据权利要求1所述的设备，其特征在于在罐体顶部和底部分别安装入 孔，在顶部安装排气管。
说明书
一种污水除油、均质设备
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是一种用物理方法将污水除 油、均质的设备。
用于污水除油的物理方法主要有：①自然沉降分离，如平流隔油池(API)、 平板隔油池(PPI)和波纹斜板隔油池(CPI)，②聚结除油，如聚结除油过滤 器，③膜分相除油，如油水膜分离器，④机械除油，如油水分离机，⑤旋流除 油，如旋流除油器等。
API/PPI/CPI隔油池是目前污水处理普遍采用的装置，能够去除污水中大于 60μm的油珠。由于此类装置均采用混凝土结构，占地面积大，半封闭状态， 运行过程中易散发恶臭气体，污染周围大气环境，装置运行一定时间后，会不 同程度出现裂缝，造成污水外渗，污染周边土壤和地下水。
聚结除油工艺是二十世纪70年代后期开发的除油技术，聚结除油器内部 填装诸如煤、活性炭、胡桃核、多孔聚丙烯球等填料，当污水通过填料层时， 水中的浮油和悬浮物被截留，分散油在聚结材料表面积聚，达到除油目的，在 操作过程中需要不定期反冲洗，以恢复床层的除油效果，当污水中悬浮物较高 时，会严重影响除油效果。如ZL87213778油水分离装置介绍，采用聚丙烯球 填料的聚结除油过滤器适用于船舶污水处理。
膜分相除油是一种先进的除油工艺，如ZL86204424一种膜分相除油设备 介绍，此设备受制约条件较多，如水中悬浮物浓度，油珠粒径，膜材质等，因 此，此技术只能用于特定的污水。
机械除油是利用油水密度差，在机械离心作用下，分离油和水，其优点是 无堵塞，缺点是处理量小，不适用于污水处理场。
旋流除油技术是二十世纪80年代国际上发展的污水除油技术，它是利用 油和水的密度差，分离污水中的油和水。相关的专利有ZL94235874、 US5965021、US5337899、US5401411、US4148722等，以上专利介绍的设备只 有除油作用，不具有均质效果，处理量相对较小，此技术主要用于海、陆石油 开采废水的除油，近3年有文献报导，在石油化工企业，采用定型的旋流除油 器作为含油污水预处理设施，处理小流量污水。
本实用新型的目的在于提供一种处理能力大，集除油、均质、沉砂(泥) 为一体的污水处理设备。
本实用新型的污水除油、均质设备，主要由罐体、进水支管、静态混合器、 旋流除油器组件、集油槽、出油管、液位报警器、入孔、出水管、排泥管等组 成。罐体底部为倒锥体形状，排泥管与锥体顶部相通，出水管位于罐体中下部。 静态混合器的一端与进水支管相通，另一端与旋流除油器组件相通，集油槽以 一定斜度与旋流除油器相通，出油管与集油槽相通。静态混合器可以布置在罐 体内，也可以布置在罐体外。