申请日2003.05.20
公开(公告)日2005.03.23
IPC分类号B09B3/00; C02F11/00
摘要
本发明公开一种工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法，该方法包括以下次序的工艺步骤：①将碱性工业废渣、电镀污泥和水按比例混合，均匀搅拌成pH值为7.5～9的混合污泥;②在混合污泥中加入固化剂、稳定剂和水搅拌均匀;③将搅拌后的混合物制模，并固化成砌块;④对砌块进行养护;⑤风干。本发明以废治废，利用工业废渣处理电镀污泥，可大大减少处理费用。同时，通过本发明制得的砌筑模块成品，生物毒性试验效果良好，符合国家环保标准要求，物理性能符合国家建材二级标准。
権利要求書
1.一种工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法，其特征在 于：该方法包括以下次序的工艺步骤：
(1)将以下重量百分比的组分混合：25%～70%的碱性工业废 渣、20%～55%的电镀污泥、10%～20%的水，均匀搅拌成 PH值为7.5～9的混合污泥;
(2)将以下重量百分比的组分混合：55%～85%的混合污泥、 10%40%的固化剂、0.05%～1%的稳定剂、4%～15%的水， 搅拌均匀;
(3)将搅拌后的混合物制模，并固化成砌块;
(4)对砌块进行快速养护;
(5)风干。
2.根据权利要求1所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：步骤(1)所采用的碱性工业废渣含颗粒状 固态物30%～60%。
3.根据权利要求1所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：步骤(1)所采用的碱性工业废渣由(按% 重量计)30%～60%的PH=8.0～9.0的工业灰渣(A)和40%～70%的PH ≈11的工业废渣(B)成分组成。
4.根据权利要求3所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：所述的碱性工业废渣中的工业灰渣(A)为 直径0.2～8mm的颗粒状固态物。
5.根据权利要求3所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：所述的碱性工业废渣中的工业灰渣(A)的 含水率为20%～40%，主要成分为硫酸钡和硫酸钙。
6.根据权利要求3所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：所述的碱性工业废渣中的工业废渣(B)的 含水率为30%～50%，主要成分为碳酸钙、硫酸钙和氢氧化钙。
7.根据权利要求1所述的工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，其特征在于：步骤(2)所采用的固化剂为硅酸盐类固化 剂。
说明书
工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法
技术领域
本发明涉及环保领域中电镀污泥的处理方法，特别是一种电镀污 泥无害化及资源化的处理方法。
背景技术
电镀污泥是指电镀及印制板等生产过程所产生的含有害重金属 的泥渣，毒性极大，是受环保部门严格管理的工业废物。国外解决有 害废物污染途径的方法主要有3种：一是减量化技术，即通过改革工 艺，如采用无废少废技术或清洁工艺(如无氰或低氰工艺，低铬工艺 等)，尽量减少废物的产生量;二是资源化技术，尽量将废物回收利 用或综合利用，将废物再一次转化为资源;三是无害化处理处置技术， 避免对环境造成污染，所采用的处理方法主要有：填埋法、固化法、 物理化学法、弃海法、生物法、焚烧法、深井注入法等。有害废物安 全填埋技术是目前国内外应用最广、比较经济适用的处置技术，但安 全填埋法最大的缺点是它只能处置废物而不能彻底铲除和解毒废物， 加之受土地资源的限制，近十年来，一些发达国家有逐渐退出填埋的 趋势。
我国对电镀污泥的处理和综合利用方面的研究始于七十年代初， 在理论上和实验室研究方面取得不少成果，有一些已达到生产性规 模，应用于实际治理中。尤其在电镀污泥回收利用方面，到目前为止 已探索出10条技术途径：1.电解回收重金属;2.离子交换法回收重 金属;3.铁氧体法综合利用;4.制造建筑材料;5.制作改性塑料;6. 制鞣革剂;7.湿法冶金新技术回收重金属;8.制陶瓷产品;9.钡盐法 处理综合利用;10微生物净化法回收重金属。但是，现有技术都有 各自的适用条件和缺点，有的只能去除单一金属离子，有的在处理过 程中工艺要求严格，有的安全性能差，有的处理成本高，推广起来较 困难。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种工艺简单，操作方便， 以废治废，低成本的工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法， 回收工业废物、危险废物进行再利用，减少它们对环境的污染和危害， 并产生一定社会效益和环境效益。
本发明是这样实现的：一种工业废渣综合利用、固化处理电镀污 泥的方法，该方法包括以下次序的工艺步骤：
(1)将以下重量百分比的组分混合：25%～70%的碱性工业废 渣、20%～55%的电镀污泥、10%～20%的水，均匀搅拌成 PH值为7.5～9的混合污泥;
(2)将以下重量百分比的组分混合：55%～85%的混合污泥、 10%～40%的固化剂、0.05%～1%的稳定剂、4%～15%的水， 搅拌均匀;
(3)将搅拌后的混合物制模，并固化成砌块;
(4)对砌块进行快速养护;
(5)风干。
上述方法的步骤(1)所采用的碱性工业废渣含颗粒状固态物 30%～60%
上述方法的步骤(1)所采用的碱性工业废渣由(按%重量计) 30%～60%的PH=8.0～9.0的工业灰渣A和40%～70%的PH≈11的 工业废渣B成分组成。
上述碱性工业废渣中的工业灰渣A为直径0.2～8mm的颗粒状固 态物。
上述碱性工业废渣中的工业灰渣A的含水率为20%～40%，主要 成分为硫酸钡、硫酸钙和碳。
上述碱性工业废渣中的工业废渣B的含水率为30%～50%，主要 成分为碳酸钙、硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化纳。
上述方法的步骤(2)所采用的固化剂为硅酸盐类固化剂。
上述方法的步骤(2)所采用的稳定剂为MDS稳定剂。
由于电镀污泥偏酸性，工业废渣B为强碱性，因此利用碱性工业 废渣进行处理电镀污泥，可使混合污泥趋向中性，增强模块/砌块的 稳定性。而且，工业灰渣A除呈强碱性外，还以颗粒状固态增加实 验砌块的强度，便于混合和脱模。
本发明利用工业废渣处理电镀污泥，以废治废，大大减少电镀污 泥的处理费用，而且在处理每吨电镀污泥的同时还可处理约0.9-1.5 吨工业废渣，耗费固化剂约300-400kg，稳定剂约15-45kg，处理 费用低于1000元/吨电镀污泥，比原处理方法的处理费2000元/吨电 镀污泥低50%，可制作36×18×24cm的砌筑砌块36块，因此本发明 具有原料易得、成本低、效果稳定、操作程序简单等优点。
本发明加强了固化砌块的稳定性，同时也降低了污泥中重金属的 毒性，根据本发明制得的砌筑砌块试样，经测试，六价铬和总铬符合 国家浸出毒性标准GB55085.3-1996要求，生物毒性试验效果良好， 物理性能要求符合国家建材二级标准。