申请日2003.05.23
公开(公告)日2005.08.24
IPC分类号B01D53/78; C02F1/00; B01D53/50
摘要
一种废气脱硫及焦化废水处理的方法及其装置，用焦化废水对废气在紊流脱硫塔内进行脱硫，又用烧结机带冷废气在喷雾干燥塔内对吸收了二氧化硫的焦化废水进行处理。采用本发明的方法及其装置，整个工艺过程不产生二次污染，废气达标排放，废渣用来制砖，粉尘焚烧处理，并且不产生废水，以废治废，投资及运行费用都很低。
権利要求書
1.一种废气脱硫及焦化废水处理的方法，包括以下步骤：
(1)压力为0.1～0.3Mpa的焦化废水与切向进入紊流脱硫塔下部的废气在塔内逆流接触， 脱除废气中的SO2;
(2)脱硫后的废气由引风机引出并进入烟囱后排入大气;
(3)吸收了SO2的焦化废水进入沉渣池进行沉淀，沉渣外运，废水清液进入清液池;
(4)废水清液用水泵以0.1～0.35Mpa的压力并与压力为0.1～0.4MPa的压缩空气一起混 合进入喷雾干燥塔，在塔内与从喷雾干燥塔顶部进入的烧结机带冷废气或其它>140℃的高温 废气顺流接触，使废水清液全部汽化，并生成稳定的硫酸铵，废气在塔内的停留时间为6～12 秒;
(5)汽化后废气从喷雾干燥塔的底部以8～12米/秒的流速进入干式除尘器，除尘后废气 由第二引风机引出进入第二烟囱后排入大气，收集的烟尘掺入石灰后混入煤中焚烧处理;
(6)汽化后废气管道上设有温控器，控制调节阀调节废水清液的水量使汽化后废气的 温度保持在100℃左右。
2.一种实现权利要求1所述方法的装置，该装置包括：
(a)一座进行脱硫反应的紊流脱硫塔(1)，在其内的上部设有脱水器(2)，中部设有紊流 器(3)，在其下部设有切向进入的废气管道入口(4)，中部设有分支为3～4根的焦化废水入口 (5);
(b)一台引风机(7)，该引风机(7)以废气管道(6)与紊流脱硫塔(1)的上部或顶部 相连接，将脱硫后废气引出并进入烟囱(8)后排入大气;
(c)一个沉渣池(10)，该沉渣池(10)通过废液管道(9)与紊流脱硫塔(1)的下部或底 部相连;
(d)一个清液池(11)，该清液池(11)与沉渣池(10)相临，沉渣池(10)内清液流向清 液池(11);
(e)一座喷雾干燥塔(16)，该喷雾干燥塔(16)的上部通过分别设有水泵(12)和调节阀 (13)的清液管道(14)与清液池(11)相连，在其顶部设有烧结机带冷废气入口(24)，在 其内部烧结机带冷废气入口(24)的下部依次设有气体分布器(17)、与清液管道(14)及压 缩空气管道相连的双流雾化器(22)以及挡雾器(18);
(f)一台干式除尘器(19)，该干式除尘器(19)通过汽化后废气管道(23)与喷雾干燥塔 (16)的下部相连;
(g)一套温控器(15)，通过测量喷雾干燥塔(16)排出的汽化后废气的温度来控制调节 阀(13)，从而调节废水清液的流量，使汽化后废气的温度控制在100℃左右;
(h)一台第二引风机(20)，该引风机(20)以第二废气管道(23)与干式除尘器(19) 相连，将除尘后废气引出并进入第二烟囱(21)后排入大气。
3.如权利要求2所述的装置，其特征是：所述紊流脱硫塔(1)内的紊流器(3)为2～3 层漏板和每层漏板上下所设有的雾化器所组成，所述漏板的孔径为8～20mm，开孔率为 40～60%，每个雾化器由1～16个孔径为1/2～1英寸的螺旋喷嘴组成。
4.如权利要求3所述的装置，其特征是：所述喷雾干燥塔(16)内的气体分布器(17) 为双层漏板，每层漏板的孔径为50～100mm，开孔率为50～70%。
5.如权利要求4所述的装置，其特征是：所述喷雾干燥塔(16)内的挡雾器(18)为上 小下大的喇叭形空筒，其长度为500～1000mm，其筒壁与塔壁的距离为100～150mm。
6.如权利要求5所述的装置，其特征是：所述干式除尘器(19)为旋风除尘器或者多管 除尘器或者电除尘器。
说明书
废气脱硫及焦化废水处理的方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种“以废治废”的废气及废水的处理方法及其使用的装置，特别是一种烧 结机头废气脱硫及焦化废水处理的方法及其使用的装置。
背景技术
钢厂和烧结厂废气中的二氧化硫主要来源于烧结机头的外排废气和自备电厂的燃煤锅 炉废气，而烧结机头的废气量很大，尽管二氧化硫的浓度相对较低，但总量所占的比例大， 其治理的难度大，投资及运行费用很高。而焦化废水是一种很难处理的废水，特别是剩余氨 水，它含有酚类、氰化物、氨氮及苯系物等很多有毒有害物质，它约占焦化废水总量的60%， 虽然国内外焦化废水的处理方法很多，但处理后的COD和氨氮等有害物质都很难达标，特别 是氨氮浓度高达252～375mg/l，是相关排放标准(一级)的17～25倍，现有的硝化-反硝化法 脱氮效果虽然较好，但投资及运行费用都很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用焦化废水对废气进行脱硫，并将吸收了二氧化硫的焦化废 水进行无害化处理的方法及其装置，以废治废，废水及废气均达标排放，投资及运行费用都 很低。
为实现上述目的，本发明废气脱硫及焦化废水处理的方法，包括以下步骤：
(1)压力为0.1～0.3Mpa的焦化废水与切向进入紊流脱硫塔下部的废气在塔内逆流接触， 脱除烧结机头废气中的SO2;
(2)脱硫后的废气由引风机引出并进入烟囱后排入大气;
(3)吸收了SO2的焦化废水进入沉渣池进行沉淀，沉渣外运，废水清液进入清液池;
(4)废水清液用水泵以0.1～0.35Mpa的压力并与压力为0.1～0.4MPa的压缩空气一起混 合进入喷雾干燥塔，在塔内与从喷雾干燥塔顶部进入的烧结机带冷废气或其它>140℃的高温 废气顺流接触，使废水清液全部汽化，并生成稳定的硫酸铵，废气在塔内的停留时间为6～12 秒;
(5)汽化后废气从喷雾干燥塔的底部以8～12秒的流速进入干式除尘器，除尘后废气由 第二引风机引出进入第二烟囱后排入大气，收集的烟尘掺入石灰后混入煤中焚烧处理;
(6)汽化后废气管道上设有温控器，控制调节阀调节废水清液的水量使汽化后废气的 温度保持在100℃左右。
用于实现本发明的方法的装置包括：
(a)一座进行脱硫反应的紊流脱硫塔，在其内的上部设有脱水器，中部设有紊流器，在其 下部设有废气管道入口，中部设有分支为3～4根的焦化废水入口;
(b)一台引风机，该引风机以废气管道与紊流脱硫塔的上部或顶部相连接，将脱硫后废气 引出并进入烟囱后排入大气;
(c)一个沉渣池，该沉渣池通过废液管道与紊流脱硫塔的下部或底部相连;
(d)一个清液池，该清液池与沉渣池相临，沉渣池内清液流向清液池;
(e)一座喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔的上部通过分别设有水泵和调节阀的清液管道与清液 池相连，在其顶部设有烧结机带冷废气入口，在其内部烧结机带冷废气入口的下部依次设有 气体分布器、与清液管道及压缩空气管道相连的双流雾化器以及挡雾器;
(f)一台干式除尘器，该干式除尘器通过汽化后废气管道与喷雾干燥塔的下部相连;
(g)一套温控器，通过测量喷雾干燥塔排出的汽化后废气的温度来控制调节阀，从而调节 废水清液的流量，使汽化后废气的温度控制在100℃左右;
(h)一台第二引风机，该引风机以第二废气管道与干式除尘器相连，将除尘后废气引出并 进入第二烟囱后排入大气。
用于实现本发明的方法的装置，其中，所述紊流脱硫塔内的紊流器为2～3层漏板和每层 漏板上下所设有的雾化器所组成，所述漏板的孔径为8～20mm，开孔率为40～60%，每个雾化 器由1～16个孔径为1/2～1英寸的螺旋喷嘴组成。
用于实现本发明的方法的装置，其中，所述紊流脱硫塔内的废气管道入口为切向进入紊 流脱硫塔。
用于实现本发明的方法的装置，其中，所述喷雾干燥塔内的气体分布器为双层漏板，每 层漏板的孔径为50～100mm，开孔率为50～70%。
用于实现本发明的方法的装置，其中，所述喷雾干燥塔内的挡雾器为上小下大的喇叭形 空筒，其长度为500～1000mm，其筒壁与塔壁的距离为100～150mm。
用于实现本发明的方法的装置，其中，所述干式除尘器为旋风除尘器或者多管除尘器或 者电除尘器。
本发明烧结机头废气脱硫及焦化废水处理的方法及其装置具有如下特点：
(1)采用以废治废的方法，用焦化废水脱除废气中的二氧化硫，又用烧结机带冷废气 或其它高温废气将脱硫反应后的焦化废水进行汽化并同时发生化学反应，产生的废渣用于制 砖，产生的尘焚烧处理，废气达标排放，废水全部汽化，整个过程不产生二次污染。
(2)采用紊流脱硫塔进行脱硫，脱硫效率高，投资少，运行费用低，设备阻力小，操 作简单，运行可靠，适用范围广。
(3)采用喷雾干燥塔，使废水在塔内全部汽化，并生成稳定的硫酸铵，操作简便，投 资及运行费用都很低。