申请日2008.11.07
公开(公告)日2009.03.25
IPC分类号D06P1/38; D06P5/02; C02F1/66; C02F1/70; C02F1/72; C02F9/04
摘要
本发明涉及用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的方法，包括：(1)将活性染料在室温下入染，并加入30-80g/L元明粉促染，升温至40-80℃，染色10-30分钟后，加入12-20g/L碳酸钠固色30-60分钟;(2)活性染料染色完毕后，待染液温度降至室温-60℃，用盐酸将pH调至3-6，使用Fenton试剂进行Fenton法处理2-20分钟，取出布样，继续处理20-60分钟，用氢氧化钠将pH调至8-10，终止反应。本发明的处理方法可以降低活性染料染色废水量，处理后的废水色度低，脱色率可达到80%以上;处理温度高时，COD去除率可达到30%以上，降低了排污。
翻译権利要求書
1.用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的方法，包括：
(1)将活性染料在室温下入染，并加入30—80g/L元明粉促染，升温至40—80℃， 染色10—30分钟后，加入12—20g/L碳酸钠固色30—60分钟;
(2)活性染料染色完毕后，待染液温度降至室温—60℃，用盐酸将pH调至3—6，使 用Fenton试剂进行Fenton法处理2—20分钟，取出布样，继续处理20—60分钟，用氢 氧化钠将pH调至8—10，终止反应。
2.根据权利要求1所述的用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的 方法，其特征在于：所述步骤(1)中的活性染料为市售X型、KE型、K型、KN型或M型 等各类活性染料。
3.根据权利要求1所述的用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的 方法，其特征在于：所述步骤(2)中的Fenton试剂为硫酸亚铁和过氧化氢，亚铁离子浓 度为20—50mg/L，过氧化氢与亚铁离子的摩尔比为100:1—280:1。
4.根据权利要求1所述的用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的 方法，其特征在于：所述步骤(2)中的染液温度降至为40—60℃。
5.根据权利要求1所述的用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的 方法，其特征在于：所述步骤(1)中的染色温度为40、60或80℃。
说明书
用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染色废水脱色
技术领域
本发明属染液废水脱色的制备领域，特别是涉及一种用Fenton法代替活性染料染色 后皂煮处理及染液废水脱色的方法。
背景技术
活性染料的固色率较其他染料高、染料的相容性和匀染性也很好，与同类型染料可以 相互拼色，溶解性能也好等很多优点提高了其实用性，也提高了该类染料的利用率。但其 印染废水中有机物含量高，可生化性差，且有一定的色度。
近来，高级氧化技术逐渐应用到废水处理中，高级氧化技术是一类能产生羟基自由基 等高活性物种，促进有害有机化合物的氧化。在高级氧化技术中，Fenton法由于其价格低 廉、无毒的特点，逐渐成为染料降解和脱色的主要应用方法。并且以标准Fenton试剂为基 础，人们将光、超声波、微波、电等引入，但类Fenton法的能耗较大，处理设备费用较高， 其工业化的广泛应用还是受限制的。
所谓的Fenton法是指H2O2在Fe2+的催化作用下分解产生·OH，其氧化电位达到 2.8V，是除元素氟外最强的无机氧化剂，它通过电子转移等途径将有机物氧化分解成 小分子。同时，Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，去除大量有机物。可见，Fenton试剂 在水处理中具有氧化和混凝两种作用。Fenton试剂在黑暗中就能降解有机物，节省了 设备投资，缺点是H2O2的利用率不高，不能充分矿化有机物。研究表明，利用Fe3+、Mn2+ 等均相催化剂和铁粉、石墨、铁、锰的氧化矿物等非均相催化剂同样可使H2O2分解产 生·OH，因其反应基本过程与Fenton试剂类似而称之为类Fenton体系。如用Fe3+代 替Fe2+，由于Fe2+是即时产生的，减少了·OH被Fe2+还原的机会，可提高·OH的利用效 率。若在Fenton体系中加入某些络合剂(如C2O2 4-、EDTA等)，可增加对有机物的去除 率。
Fenton法在处理难降解有机废水时，具有一般化学氧化法无法比拟的优点，至今 已成功运用于多种工业废水的处理。用少量Fenton试剂对工业废水进行预处理，使废 水中的难降解有机物发生部分氧化，改变它们的可生化性、溶解性和混凝性能，利于后 续处理。另外，一些工业废水经物化、生化处理后，水中仍残留少量的生物难降解有机 物，当水质不能满足排放要求时，可采用Fenton法对其进行深度处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及 染液废水脱色的方法，本发明的处理方法可以降低活性染料染色废水量，处理后的废水色 度低，脱色率可达到80%以上;处理温度高时，COD去除率30%以上，降低了污染物排放， 而且Fenton法染料的得色率比皂煮法较高，染色牢度未见改变。
本发明的一种用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理及染液废水脱色的方法，包 括：
(1)将活性染料在室温下入染，并加入30—80g/L元明粉促染，升温至40—80℃， 染色10—30分钟后，加入12—20g/L碳酸钠固色30—60分钟;
(2)活性染料染色完毕后，待染液温度降至室温—60℃，用盐酸将pH调至3—6，使 用Fenton试剂进行Fenton法处理2—20分钟，取出布样，继续处理20—60分钟，用氢 氧化钠将pH调至8—10，终止反应。
所述步骤(1)中的活性染料为市售X型、KE型、K型、KN型或M型等各类活性染料; 所述步骤(2)中的Fenton试剂为硫酸亚铁和过氧化氢，亚铁离子浓度为20—50mg/L，过 氧化氢与亚铁离子的摩尔比为100:1—280:1;
所述步骤(2)中的染液温度降至为40—60℃;
所述步骤(1)中的染色温度为40、60或80℃。
本发明采用Fenton法代替活性染料染色后皂煮处理，在减少水用量的同时降低活性 染料染色废水中的色度和COD值，达到排放要求;并且Fenton试剂的用量对活性染料的 染色效果影响不大，在某种程度上增加染色K/S值，降低能耗，达到工业化的目的。 有益效果
本发明的处理方法可以降低活性染料染色废水量，处理后的废水色度低，脱色率可达 到80%以上;处理温度高时，COD去除率可达到30%以上，降低了废水中COD，而且Fenton 法染料的得色率比皂煮法较高，染色牢度未见改变。