申请日2004.11.02
公开(公告)日2006.05.10
IPC分类号C02F1/52; C02F1/70
摘要
本发明涉及一种治理含酚废水的方法，其特点是利用新型八面体分子筛天然锰钾矿将高浓度含酚废水中的酚氧化降解。处理方法包括以下步骤：(1)通过常规的分选、粉碎、筛选，获得100～300目的天然锰钾矿;(2)将步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为1～50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废水倒入容器中，调节溶液的pH为2～5，搅拌反应1～6小时，得到混浊溶液，所述的锰钾矿的量是过量的;(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中，静置0.5～1小时，即可将锰钾矿沉淀上面的上清液直接排放;(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水，进行回收重复利用。
権利要求書
1.一种处理高浓度含酚工业废水的方法，包括以下步骤：
(1)通过常规的分选、粉碎、筛选，获得100～300目的天然锰 钾矿;
(2)将步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为1～ 50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废水 倒入容器中，调节溶液的pH为2～5，搅拌反应1～6小时，得到混 浊溶液，所述的锰钾矿的量是过量的;
(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中，静置 0.5～1小时，即可将锰钾矿沉淀上面的上清夜直接排放;
(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水，进行回收重复利 用。
2.根据权利要求1所述的处理高浓度含酚工业废水的方法，其 特征在于：步骤(2)中的天然锰钾矿可以重复利用，直至反应殆尽。
说明书
一种处理高浓度含酚工业废水的方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其设计一种处理含酚废水的方法。
背景技术
目前在高浓度强污染工业有机废水治理方面，普遍存在处理方法 特效性差、专门技术匮乏、投资成本过高等问题。在对废水没有采取 有效治理措施的情况下，往往是粗放型地加水稀释后再送入生化池进 行生物法处理，事实上对生化工程正常运行具有潜在的危害性。
酚类化合物是一种毒性较大的原型质毒物，能使蛋白质凝固，可 影响水生生物的生长和繁殖，污染饮用水源。对人类、水产和农作物 都有很大的危害，目前已被列入129种优先控制的污染物黑名单。我 国的含酚废水主要来源于焦化厂、石化厂、树脂厂、绝缘材料厂、化 工厂、香料厂、塑料厂等，含酚废水的排放量日益增加、种类日益复 杂，因而为了实现工厂企业的社会效益、经济效益和环境效益的统一， 急待开发操作简便、经济合理的含酚废水治理方法。
目前国内外处理含酚废水的方法主要有物化法、化学法和生化 法。
物化法主要包括萃取法、液膜法、吸附法及气提法等。萃取法是 利用酚在萃取剂及水中的不同溶解度，采用与水不相溶的有机萃取剂 从废水中将酚萃取出来。液膜法则是通过液膜的快速传递，同时进行 萃取与反萃取，从而达到分离与浓缩的目的。吸附法即是利用吸附剂 处理含酚废水，吸附剂本身可解吸、再生使用，酚也可以回收利用。 而气提法则是根据挥发酚与水蒸气形成共沸混合物，利用酚在两相中 的平衡浓度差异，在强烈对流中挥发酚由水相转为气相，从而使废水 得以净化，再用碱液洗涤含酚蒸汽、回收粗酚。
化学法主要包括化学氧化法、光催化氧化法等。化学氧化法是在 加温加压的条件下，利用二氧化氯、过氧化氢和臭氧等氧化剂将废水 中的酚类物质氧化为二氧化碳和水。光催化氧化法则是以二氧化钛 (TiO2)为主的半导体催化剂在光照的条件下生成具有相当氧化还原 活性的电子与空穴降解水中的酚类污染物。
生化法主要有活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法。活性污 泥法是在废水中加入絮凝状的生物污泥，经过均匀混合并曝气，使酚 类等有机物质被活性污泥吸附和氧化。生物膜法则是利用生物滤池中 附着在过滤介质表面上的微生物粘膜来处理废水。而生物接触氧化法 则也是通过生物膜在起作用，但它兼有活性污泥法的特点。
以上的处理方法各有其优缺点，物理法处理效果较好，但设备较 大、工艺复杂及操作要求较高;化学法则无二次污染、工艺简单，但 条件控制较严、不能回收酚以及氧化剂无法重复使用;生化法则处理 效果好、运行成本低、适应性较强，但占地面积大，投资较高。总体 而言，以上方法都不能达到很好的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种专门针对高浓度含单元酚和多元酚工 业有机废水处理而开发的特效性治理新方法，主要利用无机界天然矿 物将酚类废水中的多种酚物质进行氧化降解。与同类方法比较，最大 优势在于特效性强、方法新颖、工艺简单、成本低廉、除酚彻底等。
本方法是应用在自然界中较广泛产出的纳米级天然矿物的强氧 化性，降解水体中多种酚类物质。本技术适用于不同规模的工业企业 如焦化厂、石化厂、树脂厂、绝缘材料厂、化工厂、香料厂、塑料厂 等产生的酚类废水治理工程，特别适宜于高浓度、强污染、难处理的 含多种酚类污染物的治理工程。
本发明的处理方法包括以下步骤：
(1)通过常规的分选、粉碎、筛选，获得100～300目的天然锰 钾矿;
(2)将上面步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为 1～50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废 水倒入容器中，由于含酚废水温度的不同，达到相同效果时对应的酸 消耗量也有所不同，调节溶液的pH为2～5，搅拌反应1～6小时， 得到混浊溶液，所述的锰钾矿的量是过量的;
(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中，静置0.5～ 1小时，即可将锰钾矿沉淀上面的上清夜直接排放;
(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水，进行回收重复利 用。
本发明(2)步所述的锰钾矿的粒径越小和其过量的条件下酚被 氧化效果更好，其去除率越高，而且锰钾矿可以重复利用直至反应殆 尽。在步骤(2)中的氧化还原反应中是将酚氧化降解为二氧化碳和 水。
本发明的优点和效果：
本发明是利用无机界天然物质在酸性条件的强氧化性将废水中 酚类物质氧化成二氧化碳和水，整个降解过程除有一定量酸的消耗外 无其它条件要求，如：温度、压力等，而且处理过程中溶液的pH值 不断升高直至接近中性，可直接排放;由于该天然矿物在反应后可以 不经再生直接进行多次重复利用，直至反应殆尽，有效地避免投放样 品过剩及由此带来地二次污染问题;本技术处理酚类污染物浓度范围 适应性较广。既可处理高浓度酚类污染物如10000mg/l废水，也可对 低浓度酚类污染物进行达标排放处理。综上所述，本发明的方法简单， 成本低，无二次污染，具有较大的经济效益和社会效益。
最佳实施例详细描述
下面参照具体的参数，更详细的描述出本发明的最佳实施例。
本发明的治理方法包括以下步骤：
(1)通过常规的分选、粉碎、筛选，获得100～300目的天然锰 钾矿;
(2)将上面步骤(1)中得到的粒状的天然锰钾矿和总酚浓度为 1～50000mg/l、pH为1～14、温度20℃～100℃的含酚废水的含酚废 水倒入容器中，调节溶液的pH为2～5，搅拌反应1～6小时，得到 混浊溶液，所述的锰钾矿的量是过量的;
(3)将(2)步还原后的混浊溶液流入另一个沉淀池中，静置0.5～ 1小时，即可将锰钾矿沉淀上面的上清夜直接排放;
(4)对(3)步的沉淀物按常规方法压滤脱水，进行回收重复利 用。
本发明(2)步所述的锰钾矿的粒径越小和其过量的条件下酚被 氧化效果更好，其去除率越高，而且锰钾矿可以重复利用直至反应殆 尽。在步骤(2)中的氧化还原反应中是将酚氧化降解为二氧化碳和 水。