申请日2005.01.17
公开(公告)日2005.08.17
IPC分类号C02F9/14; C02F3/02; C02F1/24; C02F1/66; C02F1/52
摘要
一种处理亚麻脱胶污水循环复用的方法，将pH值达5.5-6，COD高达12000～13000mg/L的沤麻污水引入沉淀槽中加石灰乳调节pH达到7.5-8时，再将其引入气浮槽，在此将悬浮物除去后再将沤麻污水引入反应器进行消化反应，控制沤麻污水pH降到6.5-7，COD小于1500mg/L时，沤麻污水处理达到要求，从反应器上部溢流口返回沤麻池使用，沤麻完成之后，将沤麻池中的沤麻水全部放入曝气池中进行曝气处理，控制pH降到5以下，曝气达到要求，处理好的COD小于300mg/L的清水全部反回沤麻池循环使用。该法能达到零排放，减少环境污染，90%的水循环复用，运行成本低。
权利要求书
1、一种处理亚麻脱胶污水循环复用的方法，其特征是，发明按以下步骤 完成：
(1)，将沤麻池中PH值达到5.5-6，COD达12000～13000mg/L的沤麻污 水，引出进入沉淀槽处理;
(2)，在沉淀槽中加沉淀剂石灰乳调节PH，同时将木素、蜡、脂肪、 蛋白质、单宁、色素等物质沉淀出来加以去除，当PH值达到7.5-8时 停止加沉淀剂石灰乳，沤麻污水进入气浮槽处理;
(3)、在气浮槽中由于气浮机作用，在此将悬浮物浮于水面，并用刮 渣机自动刮入小车中，运往锅炉烧掉，沤麻污水引入反应器处理;
(4)、反应器进行消化反应，当污水PH降到6.5-7，COD小于1500mg/L 时，沤麻污水达到要求，从反应器上部溢流口返回沤麻池使用;
(5)、沤麻完成之后，亚麻从沤麻池中取出，完成一个沤麻周期，将沤 麻池中的沤麻水全部放入曝气池中进行好氧处理，沤麻水的温度达到31～ 35℃，PH降到5以下，曝气达到要求，处理好的COD小于300mg/L的请水全 部反回沤麻池使用，开始第二轮沤麻处理降。
2、根据权利要求1所述的处理亚麻脱胶污水循环复用的方法，其特征 是，反应器中所产生的沼气经由反应器顶部三相分离器的集气室排出，通 过安全水封送往锅炉燃烧。
说明书
一种处理亚麻脱胶污水循环复用的方法
(一)、技术领域：本发明涉及一种污水处理技术领域，
(二)、背景技术：亚麻是麻纺工业的重要原料作物。亚麻织品具有凉爽、洁 净、结实、耐用、洗涤后快干、不出皱褶、不变形、比重小、不遭虫蚀以 及增强了纱的伸缩性和染色牢固度等突出特点，深受消费者欢迎，因此， 亚麻生产有广阔的前景。
亚麻纤维属韧皮纤维它是由纤维素及其伴生物如果胶、脂肪、蜡质、 半纤维素、无机物等共生于麻皮韧皮内，作为纺织用纤维必须将伴生物脱 出，这称为亚麻脱胶。
目前，世界各产麻国家，亚麻脱胶应用最普遍的是生物脱胶，生物脱 胶又以水浸脱胶占绝大多数，水浸脱胶中又以温水为主，利用温水浸渍脱 胶，在我国一般称温水沤麻。
温水沤麻是将亚麻装在沤麻池中，加入水，用蒸汽加热，使水温控制 在一定的温度下，通过微生物的发酵作用，分解麻茎内的果胶质，破坏亚 麻纤维束与周围组织的连接，再用机械制取可纺纤维。
温水浸渍是亚麻原茎脱胶的关键工序。浸渍液的温度、PH值、稳定性 以及营养状况都与脱胶微生物的生长发育繁殖状况密切相关，从而影响沤 麻周期的长短、纤维的收率和质量。目前，沤麻厂均用换水的方法，在我 国称为“几遍水”来调节PH。该法的缺点是：
(1)PH值波动太大，换水后微生物需要适应一段时间，浸渍时间延长;
(2)没有充分利用微生物需氧和厌氧阶段的特点，以加快浸渍速度;
(3)具有一定能量的蒸汽没有充分利用;
(4)沤麻厂是用水大户，每吨亚麻需水约20吨，沤麻污水COD高达 12000～13000mg/L，绝大部分亚麻厂均未处理直接排放，造成的环境污染和 影响农作物的生长已逐步暴露出来，环保已引起了人们的密切关注，长期 以往势必影响亚麻的发展，因此，解决沤麻污水的重复使用及排放问题是 当务之急。
(三)、技术内容
本发明的目的是将沤麻池中的沤麻水进行好氧一厌氧联合处理，通过 沉淀、气浮、消化反应，过程中调节PH值，使污水COD达300mg/L以下， 返回使用，以达到污水零排放之目的。
图1是本发明的设备连接图，发明按以下步骤完成：
(1)、本发明的沤麻池1内装有蒸汽-空气-水射流器来实现好氧发酵，该 射流器依靠蒸汽的压力吸入空气，均匀分布在沤麻池内，同时也将热量传 给水，使水加热，实现好氧发酵之目的。当，沤麻池中的沤麻水的PH值达 到5.5-6时，此时沤麻水的COD高达12000～13000mg/L，成为沤麻污水，将该 沤麻污水引出进入沉淀槽2处理;
(2)、在沉淀槽中加沉淀剂石灰乳调节PH，同时将木素、蜡、脂肪、 蛋白质、单宁、色素等物质沉淀出来加以去除。当PH值达到7.5-8时 停止加沉淀剂石灰乳，沤麻污水进入气浮槽3处理;
(3)、在气浮槽中由于气浮机作用，在此悬浮物浮于水面，并用刮渣 机自动刮入小车中，运往锅炉烧掉，沤麻污水引入反应器6处理;
(4)、反应器主体为无填料的空容器，其中段含有大量厌氧污泥，经气 浮后的沤麻污水用上水泵4送入循环泵5出口，两者混合后进入反应器的 底部，在此进行消化反应，这是个厌氧处理过程，沤麻污水自下而上流动以 及过程中产生的大量沼气的搅拌下，污泥与污水充分混合，有机质被吸附 分解，所产生的沼气经由反应器顶部三相分离器9的集气室排出，通过安 全水封7送往锅炉燃烧。含有悬浮物的污水进入三相分离器的沉淀区，由 于沼气已从污水中分离，污水不再受干扰而稳定上升，并不断净化，当污水 PH降到6.5-7，COD小于1500mg/L时，沤麻污水达到要求，从反应器上部 溢流口返回沤麻池使用。其沉淀性能良好的污泥沉到中段污泥悬浮区，从 而保证了反应器内沤麻污水充分消化反应;
(5)、沤麻完成之后，亚麻从沤麻池中取出，完成一个沤麻周期，将沤 麻池中的沤麻水全部放入曝气池8中进行曝气处理，曝气处理是一个好氧 处理过程，是在曝气池内装有蒸汽-空气-水射流器，采用蒸汽充氧并同时加 热的好氧处理，沤麻水的温度达到31～35℃，PH降到5以下，曝气达到要 求，处理好的COD小于300mg/L的请水全部反回沤麻池使用，开始第二轮沤麻 处理。
本发明的优点是：
(1)充分利用能源，90%的水循环复用，运行成本低;
(2)工艺条件稳定，可缩短沤麻时间，提高亚麻纤维质量;
(3)该技术能达到零排放，减少环境污染，为亚麻的种植开辟新路径。