申请日2006.10.13
公开(公告)日2007.03.07
IPC分类号C02F1/52; C02F3/02
摘要
本发明公开了一种好氧硝化/反硝化和混凝技术处理垃圾渗滤液的方法：该方法通过回流比、pH和DO值的调节，进行垃圾渗滤液的好氧生化、硝化/反硝化处理;并通过投加一定浓度、一定比例的聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰铵(PAM)进行生化后的混凝沉淀处理。该方法流程简单，投资省，运行费用低，使所处理的垃圾渗滤液可达到国家规定的三级排放标准。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于利用好氧硝化/反硝化和混凝沉淀技术处理垃 圾渗滤液，垃圾渗滤液直接进入全混式曝气池，再进入推流式曝气池，出口部分泥 水混合液回流到全混式曝气池，出水经二沉池分离后，部分污泥回流到全混式曝气 池，二沉池出水经混凝沉淀后排放。
2.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于全混式曝气池内DO在 1～2mg/L，pH在7～8，停留时间控制在60～100h。
3.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于推流式曝气池内DO在3～ 5mg/L，pH在7～8，含磷量4～5mg/L，停留时间控制在80～120h。
4.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理工艺，推流式曝气池出口部分泥水混合液回流 到全混式曝气池，回流比200%～300%。
5.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理工艺，二沉池中的污泥部分回流到全混流曝气 池，回流比200%～300%。
说明书
一种好氧硝化/反硝化和混凝技术处理垃圾渗滤液的方法
技术领域
本方法涉及一种污水处理方法，具体说是一种利用好氧硝化/反硝化和混凝沉淀技术处理 垃圾渗滤液的方法。
背景技术
垃圾渗滤液是由垃圾堆埋、陈腐后，因雨水冲刷、自身渗沥而形成的渗出废水。垃圾渗 滤液是一种水质水量变化大，微生物营养比例严重失调，重金属离子、氨氮含量高，臭味重， 色度高的较难处理的高浓度有机废水;且随着垃圾填埋场场龄的增加，渗滤液BOD/COD值 逐渐减少，C/N降低，处理难度增加。
到目前为止，对垃圾渗滤液的处理方法均采用电化学、生化和物化等组合方法。如公开 号为CN 1433978A的中国发明专利提出了电解脱氨氮→缺氧/好氧SBR→加氯消毒处理垃圾 渗滤液的方法;公开号为CN 1478737A的中国发明专利提出了电解→陶瓷膜过滤→膜生物反 应器(MBR)→反渗透的垃圾渗滤液处理方法;公开号CN 1736908A的中国发明专利提供的 工艺如下氨吹脱→混凝沉淀→生物处理→膜处理(MBR)。
上述方法均存在一定的缺陷：电解法通过对废水直接以大电流电解，废水在大电流电解 氧化、电凝聚、电气浮作用下，虽可去除高浓度有机污染物及氨氮，去浊、脱色、除重金属， 但电流密度达8～15A，电耗较大，增加了处理成本;SBR虽可以通过厌氧和好氧条件的变 化，达到脱除氨氮、降解COD的目的，但控制起来比较复杂;膜生物反应器(MBR)和反 渗透(RO)法虽能达到较好的处理效果，但设备投资大，而且膜污染的问题至今尚未得到有 效防止，膜组件不仅昂贵而且寿命仅为2～3年，这也导致了运行成本的增加;氨吹脱法是运 用物化法去除氨氮，很大程度上是将水中的氨吹脱到大气中去，除消耗大量药剂氢氧化钠 (NaOH)和酸外，还容易造成大气的二次污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生化效率高，工艺流程简单，投资和 运行成本低的垃圾渗滤液的处理方法。
本发明采用同步硝化反硝化技术(SND)处理垃圾渗滤液，可以使硝化和反硝化在同一 设备中进行。整个脱氮过程在高溶解氧条件下进行，生化、硝化、反硝化反应同时，生化反 应速度加快，因此比一般SND技术效率更高。
垃圾渗滤液的高氨氮浓度、高CODCr浓度，且低BOD5/CODCr比值和低磷含量使渗滤液 难以生化处理。我们实现的生化法除氨氮是一种降解法除氨，经好氧硝化反硝化直接还原为 N2，去除效率高，进水达1700mg/L的氨氮经过一段曝气处理即能达标排放。
本发明提供的方法为：将垃圾渗滤液引入全混式曝气池，处理后在引入推流式曝气池， 处理后的部分渗滤液回流到全混式曝气池，出水再经过絮凝沉淀后排放。其特征为：
a.以1m3/h的流量将垃圾渗滤液引入全混式曝气池，控制池内DO在1～2mg/L，pH在7～8， 停留时间控制在60～100h。
b.控制推流式曝气池内DO在3～5mg/L，pH在7～8，含磷量4～5mg/L，停留时间控制在 80～120h。推流式曝气池出水CODCr浓度为800～1000mg/L，氨氮浓度小于5mg/L。
c.推流式曝气池出口部分泥水混合液回流到全混式曝气池，回流比200%～300%。
d.二沉池中的污泥部分回流到全混流曝气池，回流比200%～300%。
e.经絮凝处理后，出水CODCr浓度为400～500mg/L
本发明所述的垃圾渗滤液的处理工艺流程简图示于附图1。
在利用好氧硝化/反硝化方法处理垃圾渗滤液的过程中，主要解决了以下难题：
1.作为好氧硝化/反硝化活性污泥的驯化，其首要条件为驯化初期的氨氮浓度要控制在 120mg/L以下，并补充部分炭源、磷源(包括葡萄糖、粪便水、三聚磷酸钠)，逐步提 高加入垃圾渗滤液的流量。
2.整个脱氮过程在高溶解氧条件下，生化、硝化、反硝化反应同时进行，反硝化需要的 部分炭源直接从垃圾渗滤液中摄取，使得生化去除有机物的负荷降低，有利于生化过 程。
3.简化pH调节。在硝化/反硝化脱氮处理过程中，硝化过程产酸，需要加碱调节合适的 pH;反硝化过程产碱，需要加酸调节合适的pH。本技术采用同步硝化/反硝化脱氮， 使硝化过程产酸和反硝化过程产碱相互抵消，简化pH调节，减少了化学药品的消耗。
4.本技术运行期间，入水氨氮浓度高达1700mg/L，系统仍能正常运行，解决了高浓度 氨氮废水生物处理的难题。
本发明具有以下优点和效果：
通过驯化好氧硝化/反硝化污泥，在较高溶解氧运行的推流式曝气池直接处理渗滤液 (DO>2.0～5.0mg/L)，pH7～8，无须添加磷盐，在少量添加碳源(每天0.2kg葡萄糖/t渗滤 液)的情况下，经过近3年的运行，渗滤液进水CODCr和氨氮平均浓度分别为3000～8000 mg/L和600～1700mg/L以上，无须稀释或其他预处理，经曝气池处理，二沉池出水平均浓 度CODCr800～1000mg/L，氨氮小于5mg/L。结合混凝沉淀处理，CODCr300～400mg/L，去 除率可以达到90%以上。