申请日2008.11.12
公开(公告)日2009.09.16
IPC分类号B01D61/18; C02F1/44
摘要
本实用新型涉及的一种废水超滤处理装置，该装置包括过滤机构(a)、反洗泵(b)、原水箱(c)、产水箱(d)、反洗加药箱(e)和超滤泵(g);所述过滤机构(a)由若干的超滤器(f)构成，所述每个超滤器(f)的上、下端部分别设有浓水出口(f1)、进水口(f2)，超滤器(f)侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口(f3、f4);所述若干超滤器(f)的浓水出口(f1)、进水口(f2)和净水出口(f3、f4)分别通过管路(f5、f6、f7、f8)并联连通、其出口分别设有电磁阀(5、4、3、2)，电磁阀(5)出口连接上排放管口(f9)，电磁阀(4)出口连接下排放管口(f10);本实用新型具有体积小、高效、节能和维护成本底，能实现自动正、反冲洗等技术效果。
翻译权利要求书
1.一种废水超滤处理装置，其特征在于：该装置包括过滤机构(a)、反 洗泵(b)、原水箱(c)、产水箱(d)、反洗加药箱(e)和超滤泵(g);
所述过滤机构(a)由若干的超滤器(f)构成，所述每个超滤器(f)的 上、下端部分别设有浓水出口(f1)、进水口(f2)，超滤器(f)侧壁面的上、 下部分别设有两个相连通的净水出口(f3、f4);
所述若干超滤器(f)的浓水出口(f1)、进水口(f2)和净水出口(f3、 f4)分别通过管路(f5、f6、f7、f8)并联连通、其出口分别设有电磁阀(5、 4、3、2)，电磁阀(5)出口连接上排放管口(f9)，电磁阀(4)出口连接下 排放管口(f10);
所述超滤泵(g)设置在原水箱(c)和管路(f6)之间，其中还设有电 磁阀(1)、PP棉过滤器(H)和进水流量计(i)并依次管路连通;
所述原水箱(c)和管路(f5)之间设有回流管路，其中设有电磁阀(6);
所述管路(f7、f8)的电磁阀(3、2)出口之间管路连通并通过共同出 水管路连通至产水箱(d)、入口侧设有管路连通并通过共同出水管路连通反 洗泵(b)并连通至产水箱(d)，其中各自管路中还分别设有电磁阀(8、7)， 共同管路还设有外排的正排放管(f11)，所述反洗加药箱(e)管路连通共同 管路中，其中设有计量泵(e1)。
2.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述超滤器 (f)为生物膜反应器，包括壳体(fa)，壳体(fa)中设有上、中、下腔室 (fa1、fa2、fa3)，所述浓水出口(f1)为上腔室(fa1)出水口，进水口(f2) 为下腔室(fa3)的进水口，净水出口(f3、f4)为中腔室(fa2)的上下出 水口，中腔室(fa2)沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝 (fa4)两端连通上下腔室(fa1、fa3)、径向超滤微孔与中腔室(fa2)相连 通。
3.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述原水箱 (c)和超滤泵(g)之间还设有球阀，超滤泵(g)和PP棉过滤器(H)之间 还设有球阀和单向阀，PP棉过滤器(H)和管路(f6)之间还设有球阀和压 力表。
4.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述原水箱 (c)和管路(f5)之间的回流管路中还依次设有压力表、球阀和错流流量计。
5.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述电磁阀 (3、2)入口侧至反洗泵(b)之间还依次设有压力表、管道过滤器、球阀和 单向阀。
说明书
废水超滤处理装置
技术领域
本实用新型涉及的一种废水处理装置，尤其是指一种废水超滤处理装置。
背景技术
目前在工业废水的处理通常使用机械过滤器等传统的固液分离技术。此
类型结构具有设备体积大、生产效率低、自动化程度低和操作复杂等缺点，
而且受过滤精度限制过滤后排放的废水经常有可能超标的现象。近年出现的
超滤技术大量应用在废水处理的领域中。如生物膜反应器中的应用，具有过
滤效果好的优点，但由于超滤膜对原水要求高，容易堵塞而需经常清洗，而
且在冲洗时需整体停止工作才能进行，其维护成本高的缺点。因此，如何解
决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、高效、节能和维护成
本底，能实现自动正、反冲洗的废水超滤处理装置。
为解决上述技术问题，一种废水超滤处理装置，该装置包括过滤机构、
反洗泵、原水箱、产水箱和反洗加药箱;
所述过滤机构由若干的超滤器构成，所述每个超滤器的上、下端部分别
设有浓水出口、进水口，超滤器侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净
水出口;
所述若干超滤器的浓水出口、进水口和净水出口分别通过管路并联连通、
其出口分别设有电磁阀;
所述超滤泵设置在原水箱和管路之间，其中还设有电磁阀、PP棉过滤器
和进水流量计并依次管路连通;
所述原水箱和管路之间设有回流管路，其中设有电磁阀;
所述管路的电磁阀出口之间管路连通并通过共同出水管路连通至产水
箱、入口侧设有管路连通并通过共同出水管路连通反洗泵并连通至产水箱，
其中各自管路中还分别设有电磁阀、共同管路设有电磁阀，所述反洗加药箱
管路连通电磁阀出口的共同管路中，其中设有计量泵。
所述超滤器为生物膜反应器，包括壳体，壳体中设有上、中、下腔室，
所述浓水出口为上腔室出水口，进水口为下腔室的进水口，净水出口为中腔
室的上下出水口，中腔室沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜
丝两端连通上下腔室、径向超滤微孔与中腔室相连通。
上述的废水超滤处理装置所述原水箱和超滤泵之间还设有球阀，超滤泵
和PP棉过滤器之间还设有球阀和单向阀，PP棉过滤器和管路之间还设有球
阀和压力表。
上述的废水超滤处理装置所述原水箱和管路之间的回流管路中还依次设
有压力表、球阀和错流流量计。
上述的废水超滤处理装置所述电磁阀入口侧至反洗泵之间还依次设有压
力表、管道过滤器、球阀和单向阀。
本实用新型采用上述结构后，通过设置由若干的超滤器构成过滤机构，
采用超滤膜作为本水处理系统的超滤处理部件，超滤膜采用材质为改性PVC
的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为双排指状结构，故拉伸强度高、
跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，
对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力，
保证出水SDI≤3。超滤技术是一种物理过程的分离技术，它利用水的压力作
为驱动力，通过超滤膜上小于0.01微米小孔对颗粒状物质的截留在膜管壁
外，而让过滤后水渗透管壁，从管腔内流出，来达到使水中的固体物质与水
分离的目的。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等
特点。超滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。
本实用新型与现有技术相比具有：在废水处理系统中，利用超滤技术直
接取代原来的机械过滤器，来达到从水中分离经沉淀后依然留存于水中的少
量固体颗粒的目的。以超滤膜进行过滤，其过滤精度将比现有的以机械过滤
器进行过滤提高一个数量级以上;应用超滤技术制作的固液分离设备，与原
来的机械过滤器相比，具有废水处理能力大，占地面积及体积都小;应用可
编程控制器，通过PLC控制运行，可以使整个装置实现全自动运行，其运行
和清洗可视情况运行，如制水运行30分钟，正洗40秒，反洗50秒。首先正
洗20秒，然后上反洗30秒，再下反洗20秒，最后正洗20秒转制水;应用
超滤器和反洗机构，可实现在线反洗，连续运行。化学清洗时，为了加速水
中胶体等的沉淀，而影响膜的通量，在原水中加入混凝剂进行氧化、杀菌，
投加量为3-5ppm，化学清洗频率2-6个月。而机械过滤器进行反洗时，必须
停止运行;通过设置产水箱，可将过滤后的水再利用于反洗的用水，较机械
过滤器大大的节能。