申请日2006.01.26
公开(公告)日2007.08.01
IPC分类号B09B3/00; F17D1/14
摘要
冶金污泥管道输送处理方法及装置，属湿粘性污泥输送处理，尤其涉及转炉冶金污泥的治理方法。特点是污泥产生地设置低浓度污泥输送装置，利用地设置高浓度污泥布料装置，低浓度污泥由输送泵和管道输送至高浓度布料装置，经过浓缩脱水的污泥由布料器向污泥利用装置高浓度、大料量布料。本发明装置包括低浓度污泥输送装置、低浓度污泥输送管道、高浓度污泥布料装置。其优点是将炼钢生产与污泥处理分离，有利于生产管理;采用低浓度输送、浓缩脱水、高浓度布料，减少输送阻力，降低消耗，可以远距离输送，简化输送处理设备，投资省;实现高浓度、大料量布料，提高处理能力，使冶金污泥全部得到利用，有效利用再生资源。
权利要求书
1、冶金污泥管道输送处理方法，其特征在于污泥产生地设置低浓 度污泥输送装置，污泥利用地设置高浓度污泥布料装置，低浓度污泥 由低浓度污泥输送装置、低浓度污泥输送管道输送至高浓度污泥布料 装置，经过浓缩脱水的污泥由布料器向污泥利用装置进行高浓度、大 料量布料，对污泥予以处理和利用。
2、根据权利要求1所述的冶金污泥管道输送处理方法，其特征在 于低浓度污泥输送装置包括备压仓(2)、搅拌机(1)和低浓度污泥输 送泵(4)连接;高浓度污泥布料装置由缓冲池(6)、输送泵(7)、浓 缩脱水机(8)、高浓度污泥输送泵(10)、高浓度污泥输送管(11)、 高效布料器(12)依次连接贯通;5-20%的低浓度污泥在备压仓(2) 中进行搅拌，由低浓度污泥输送泵(4)、低浓度污泥输送管(5)输 送至缓冲池(6);缓冲池(6)中的污泥由输送泵(7)输送至浓缩脱 水机(8)进行脱水;脱水后，30-50%的高浓度污泥由高浓度污泥输 送泵(10)、高浓度污泥输送管(11)输送至高效布料器(12)，由布 料器(12)进行布料。
3、根据权利要求2所述的冶金污泥管道输送处理方法，其特征在 于高效布料器利用离心作用，进行抛洒布料。
4、根据权利要求1所述冶金污泥管道输送处理方法，其特征在 于低浓度污泥输送浓度控制在10-15%范围，高浓度污泥布料浓度控制 在35-45%范围。
5、冶金污泥管道输送处理装置，其特征在于包括低浓度污泥输送 装置、低浓度污泥输送管道和高浓度污泥布料装置依次连接、贯通构 成。
6、根据权利要求1所述冶金污泥管道输送处理装置，其特征在于 低浓度污泥输送装置设置备压仓(2)，搅拌机(1)置于备压仓(2) 中，备压仓(2)由阀门(3)与低浓度污泥输送泵(4)连接、贯通， 低浓度污泥输送泵(4)连接低浓度污泥输送管道(5)，与缓冲池(6) 连通。
7、根据权利要求5所述的冶金污泥管道输送处理装置，其特征在 于高浓度污泥布料装置由缓冲池(6)、输送泵(7)、浓缩脱水机(8) 及料斗(9)、高浓度污泥输送泵(10)、高浓度污泥输送管(11)与高 效布料器(12)依次连接、贯通。
8、根据权利要求7所述冶金污泥管道输送处理装置，其特征在于 高效布料器包括进料管(14)、、鸭嘴进料口(15)、护罩(16)、槽型 滚筒(17)、转动轴(18)、轴承(19)、驱动装置(20);进料管(14) 与鸭嘴进料口(15)连接，鸭嘴进料口(15)设在护罩(16)上方; 槽型滚筒(17)固定在转动轴(18)上，转动轴(18)由轴承(19) 支承，轴承(19)固定在护罩(16)上，滚动轴(18)与驱动装置(20) 相连接。
9、根据权利要求7所述的冶金污泥管道输送处理方法，其特征在 于在槽型滚筒(17)工作段表面设置有规则几何形状的凹槽(21)。
说明书
冶金污泥管道输送处理方法及装置
技术领域
本发明属湿粘性污泥输送与处理，尤其涉及转炉污泥的输送处理方法 及装置。
背景技术
冶金污泥是炼铁、炼钢生产过程的副产物，其中含有铁、钙、镁和碳 等有用元素，综合利用冶金污泥，既利用了资源、节省污泥处理费用，又 有利于环境保护，已引起广大企业的关注。但是，冶金污泥的粒度极细， 小于5um占70%以上，污泥重量浓度大时，粘度很大，给污泥的运输、处 理利用造成极大的困难。目前国内、外较多的是将冶金污泥作为烧 结原料加以利用，配加方法主要有烘干配加和湿法配加两种。烘 干配加成本高而且造成二次污染，因而国内污泥处理大都采用湿 法配加。湿法配加主要有汽车运输和管道输送两种污泥输送方 式。汽车运输，是将炼钢厂的污泥用汽车运输到烧结厂，再通过 一定的装置进行布料的，一方面增加了厂区路面运输的压力，另 一方面在沿途又造成了二次污染，其使用受限。管道输送采用低 浓度管道输送、低浓度布料方式，将冶金污泥直接用于烧结生产，但布料 装置小孔容易堵塞，喷洒浓度有限(一般在20%以下)，污泥含水量大， 污泥利用率低，限制了污泥的处理量;也有试图采用20%以上的高浓度管 道输送、高浓度布料方式，但要求管道输送压力高，布料装置压力高，设 备庞杂，投资费用高，管道高压运行，维护难度大，而无法实施。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种冶金污泥 管道输送处理方法及装置。采用低浓度管道输送，高浓度、大料量布料， 解决长期以来困扰冶金污泥输送处理的难题。提高处理能力及利用量， 节省投资，有效地利用再生资源。
冶金污泥管道输送处理方法，特点是在炼钢厂污泥产生地设置低浓 度污泥输送装置，污泥利用地设置高浓度污泥布料装置，低浓度污泥由 低浓度污泥输送装置、低浓度污泥输送管道输送至高浓度污泥布料装置， 经过浓缩脱水的污泥由布料器向污泥利用装置进行高浓度、大料量布料， 对污泥予以处理和利用。
本发明的进一步改进：低浓度污泥输送装置包括备压仓、备压仓中 设搅拌机、低浓度污泥输送泵;高浓度污泥布料装置由缓冲池、输送泵、 浓缩脱水机、高浓度污泥输送泵、高浓度污泥输送管和高效布料器依次 连接贯通;5-20%的低浓度污泥在备压仓中进行搅拌，由低浓度污泥输 送泵、低浓度污泥输送管道输送至缓冲池;缓冲池中的污泥由输送泵输 送至浓缩脱水机，进行脱水;脱水后，30-50%的高浓度污泥由高浓度污 泥输送泵、高浓度污泥输送管输送至置于污泥利用装置处的高效布料器， 由布料器进行布料。
所述污泥的输送及布料的浓度进一步优化，低浓度输送，污泥浓度 控制在10-15%范围，高浓度布料，污泥浓度控制在35-45%范围内。以 利本装置安全有效地运行。
用于冶金污泥管道输送处理的装置，包括由低浓度污泥输送装置、 低浓度污泥输送管道和高浓度污泥布料装置依次连接贯通。
本发明装置进一步改进：设在污泥产生地的低浓度污泥输送装置， 包括备压仓、搅拌机和低浓度污泥输送泵，搅拌机设在备压仓中，备压 仓由阀门与低浓度污泥输送泵连接贯通。搅拌机是对污泥进行活化处理， 以利于输送，设阀门是对污泥流量进行调控。低浓度污泥输送泵与低浓 度污泥输送管道连接，与缓冲池连通，以实现污泥远距离输送。
设在污泥利用地的高浓度布料装置包括由缓冲池、输送泵、浓缩脱 水机和料斗、高浓度污泥输送泵、高浓度污泥输送管和高效布料器依次 连接贯通。
本发明进一步改进，所述高效布料器利用离心作用进行抛洒布料， 包括进料管、鸭嘴进料口、护罩、槽型滚筒、转动轴、轴承及驱动装置; 进料管与鸭嘴进料口连接，鸭嘴进料口与护罩连接，槽型滚筒固定在转 动轴上，转动轴由轴承支承，轴承固定在护罩上，转动轴与驱动装置连 接。布料时，高浓度污泥进入布料器后，由鸭嘴进料口将其均匀展平铺 在槽型滚筒上。随着槽型滚筒旋转，在离心力作用下，污泥沿切线方向 抛洒布料。这种布料方式，既不需要另加排料压力，降低了输送污泥的 阻力，又避免了喷头堵塞的弊病，布料量可调，可以实现高浓度、大料 量布料。
本发明所述“浓度”均为重量浓度。
本发明在炼钢厂污泥产生地设置低浓度污泥输送装置，在污泥利用 地设置浓缩脱水、高浓度布料，将炼钢生产与污泥处理分离，有利于生 产管理;采用低浓度输送-浓缩脱水-高浓度布料，大大减少输送阻力， 降低动力消耗，可实现远距离输送、简化输送处理设备，节省投资，减 少二次污染;可以实现高浓度、大料量布料，提高污泥处理力，扩大利 用量，使冶金污泥全部得到应用，有利于资源循环使用，有利于环境保 护。