水处理用过滤吸附料再生方法

发布时间:2018-12-14 19:17:07

  申请日2006.08.17

  公开(公告)日2008.02.20

  IPC分类号B01J20/34; B01D41/02

  摘要

  一种用于水处理的过滤吸附料的再生方法,其步骤为:A)将饱和过滤吸附料输送到脱水设备中进行脱水,使饱和过滤吸附料的含水率<30%;B)将经过脱水处理的饱和过滤吸附料输送加热炉进行干燥,以4℃/分钟速率升温,升至120-400℃,在此干燥过程中,过滤吸附料孔中的水分和一部分低沸点有机物挥发;C)经过干燥后继续以6-8℃/分钟的速率升温至450-650℃,使过滤吸附料干馏和炭化,物料中所含的高沸点有机物产生分解,其中一部分成为低沸点物质后挥发,另一部分炭化;D)再继续以4-6℃/分钟的速率升温至700℃时,先用水蒸气活化,然后用烟道气活化,活化的时间为20-60分钟。将饱和过滤吸附料再生过程中,回转式加热炉中产生的混和气体和热烟气输送到燃煤锅炉炉膛中燃烧。

  权利要求书

  1.一种用于水处理的过滤吸附料的再生方法,其步骤如下:

  A)将饱和过滤吸附料输送到脱水设备中进行脱水,使饱和过滤吸附 料的含水率<30%;

  B)将经过脱水处理的饱和过滤吸附料输送到回转式加热炉进行干燥, 以4℃/分钟速率升温,升至120-400℃,在此干燥过程中,过滤吸附料孔 中的水分和一部分低沸点有机物挥发;

  C)经过干燥后继续以6-8℃/分钟的速率升温至450-650℃,使过滤吸 附料中的有机物干馏和炭化,物料中所含的高沸点有机物产生分解,其中 一部分成为低沸点物质后挥发,另一部分炭化;

  D)再继续以4-6℃/分钟的速率升温至700℃时,先用水蒸气活化,然 后用烟道气活化,活化的时间为20-60分钟。

  E)将饱和过滤吸附料再生过程中,回转式加热炉中产生的混和气体 和热烟气输送到燃煤锅炉炉膛中燃烧。

  2.如权利要求1所述的再生方法,其中饱和过滤吸附料为采用无烟 煤、贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、长焰煤、褐煤、焦炭、篮炭或/和焦 末为原料制备而成的、用于水处理后的过滤吸附料。

  说明书

  一种用于水处理的过滤吸附料的再生方法

  技术领域

  本发明属于一种材料加工方法,具体涉及一种用于处理工业废水、城 市污水的过滤吸附料的再生方法。

  背景技术

  目前大部分城市污水和工业废水(尤其是排放量大的工业废水)均采 用生化、厌氧、好氧、活性污泥、加化学药剂等方法处理,上述方法占地 面积大,耗电量高,处理过程中产生大量的污泥,而且对高盐、高酸、COD 含量高等难以生化的废水无法处理。目前用于水处理的固体吸附剂有多 种,如活性炭、木炭、膨润土、硅藻土、碳酸钙、矿渣、焦粉、炉渣等。 过滤吸附料经过一段时间使用后,吸附了废水、污水中的无机物和有机物, 这些污染物使过滤吸附料疏水,占据过滤吸附料的活动晶格,有机物的不 断积累使过滤吸附料的吸附能力逐步降低,影响了过滤吸附料的性能。通 过再生的方法可以使过滤吸附料恢复吸附能力,并且可以重复使用,降低 了水处理的费用。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种用于水处理的过滤吸附料的再生方法。

  为实现上述目的,本发明提供的再生方法,其步骤如下:

  A)将饱和过滤吸附料输送到脱水设备中进行脱水,使饱和过滤吸附 料的含水率<30%;

  B)将经过脱水处理的饱和过滤吸附料输送回转式加热炉进行干燥, 以4℃/分钟速率升温,升至120-400℃,在此干燥过程中,过滤吸附料孔 中的水分和一部分低沸点有机物挥发;

  C)经过干燥后继续以6-8℃/分钟的速率升温至450-650℃,使过滤吸 附料干馏和炭化,物料中所含的高沸点有机物产生分解,其中一部分成为 低沸点物质后挥发,另一部分炭化;

  D)再继续以4-6℃/分钟的速率升温至700℃时,先用水蒸气活化,然 后用烟道气活化,活化的时间为20-60分钟。质量回收率≥96%。

  E)将饱和过滤吸附料再生过程中,回转式加热炉中产生的混和气体 和热烟气输送到燃煤锅炉炉膛中燃烧。

  本发明进行再生的过滤吸附料,是指采用无烟煤、贫煤、瘦煤、焦煤、 肥煤、气煤、长焰煤、褐煤为原料,也可采用煤加工产品如焦炭、篮炭、 焦末为原料制备而成的过滤吸附料,经过粉碎、筛选,将粒径<10mm的 原料置于始温120-150℃先于4℃/分钟速率升温,对原料进行干燥处理; 继续以6-8℃/分钟的速率升温至510-650℃,恒温40-70分钟,使原料干馏 和炭化;再继续以4-6℃/分钟的速率升温至800℃时先用水蒸气活化,然 后用烟道气活化,活化的时间为20-60分钟,活化温度为840-950℃。

  饱和过滤料进行再生的过程中,回转式加热炉滚筒内产生含有甲烷、 氢、一氧化碳、二氧化碳、乙烯等成分组成的混合气进入上密封室,由旋 风分离器将混合气中的烟尘分离下来,分离下来的烟尘重新送回滚筒中; 经过旋风分离器除尘处理后的混合气输送到沉降器,经沉降器处理后的粗 煤气由煤气排送机输送到企业的锅炉房作为锅炉的辅助燃料。由沉降器分 离出来的焦油渣由出渣设备排出后输送到企业的锅炉房,与锅炉燃料煤混 合后作为锅炉的燃料。

  该过滤吸附料的主要数据与参数:

  亚甲兰: 30~85mg/g

  灰分: 8~15%

  充填密度: 200~550g/l

  碘值: 260~720mg/g

  比表面积: 200~490m2/g

  活化反应温度: 800℃~950℃

  活化时间: 20min~60min

  过滤吸附料收率: 400kg~600kg/t.煤

  化学需氧量(COD)吸附量: 200~3,000mg/g。

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