申请日2007.07.26
公开(公告)日2010.09.29
IPC分类号C02F9/04; C02F1/44; C02F103/16; C02F1/42; C02F1/28
摘要
本发明公开了一种电镀含氰废水的回收工艺，它包括将电镀含氰废水输入超滤器经超滤膜超滤分离得透析液等六个步骤。由于本发明将电镀含氰废水经超滤、活性炭、反渗透膜等步骤处理，是以膜分离为核心的组合工艺技术，将金属盐和水分离，同时获得含金属浓度较高的浓缩液和生产需要的纯净水或超纯水。含贵重金属浓缩液供后续提取设备进行金属的提取，纯净水或超纯水回用于上产，进而实现贵重金属的回收的废水的循环利用。
权利要求书
1.一种电镀含氰废水的回收工艺，其特征在于：它包括以下步骤：(1)将电镀含氰废水输入超滤器经超滤膜超滤分离得透析液;(2)该透析液输入活性炭罐经活性炭吸附水中的有机物;(3)经步骤(2)处理后的透析液经反渗透膜分离系统分离截留所有的离子得膜透过液和浓缩液，浓缩液进行金属回收;(4)膜透过液经阴树脂床进行阴离子树脂交换，将残留的微量氰化物从水中交换出来;(5)经步骤(4)处理后的膜透过液经阳树脂床进行阳离子树脂交换，将水中的阳离子交换同时释放出H+，使液体中pH=6-8;(6)经步骤(5)处理后的膜透过液经混床进行阴阳离子交换，得高纯度水。
2.根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收工艺，其特征在于：所述的超滤膜的截留分子量范围为1000-300000。
3.一种根据权利要求1所述的电镀含氰废水的回收工艺设计的回收设备，其特征在于：它包括超滤器、活性炭罐、废水桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床;所述的超滤器的入口连接第一输水泵，其出口连通活性炭罐，活性炭罐连通废水桶，废水桶的出口连接第二、第三两个输水泵，其中，第二输水泵的出口连接金属回收提取装置，第三输水泵的出口连通反渗透膜分离系统，所述的反渗透膜分离系统的出口连通净水罐，净水罐的出口、阴树脂床、阳树脂床和混床依次连接。
4.根据权利要求3所述的回收设备，其特征在于：在所述的超滤器与第一输水泵之间连通有微滤器。
5.根据权利要求3所述的回收设备，其特征在于：在第三输水泵与反渗透膜分离系统之间连通有保安过滤器和高压泵。
6.根据权利要求3所述的回收设备，其特征在于：在所述的净水罐与阴树脂床之间连通有第四输水泵。
7.根据权利要求3所述的回收设备，其特征在于：它还包括一列管冷却器，该列管冷却器与废水桶输入管道、反渗透膜分离系统、阴树脂床的输入管道相连通。
说明书
电镀含氰废水的回收工艺及其设备
技术领域
本发明涉及一种电镀废水的回收利用方法及装置，特别是涉及一种电镀含氰废水的回收工艺及其设备。
背景技术
电镀含氰废水的特性：成分上主要含氰化物及铜、银、金等重金属，铜、银、金与氰络合以Cu(CN)2-、Ag(CN)2-、Au(CN)2-等形态存在。pH值呈碱性，因此在通常状态下，氰化物的不易形成氰化氢气体(该气体剧毒)。通常水的浊度低即悬浮物含量低，另外含有微量的有机物(主要为电镀添加剂)。电镀含氰废水主要来自含氰电镀过程产生的废水，其中主要为漂洗水。漂洗水根据镀种相应含有“铜、银、金”的金属，特别是“银、金”属于贵重金属，具有很高的回收价值。另外电镀含氰废水的杂质通常就少，主要是由于很多含氰电镀所采用的漂洗水为纯水或超纯水，而且漂洗强度较大，往往用户投入巨大的经济和能源以将自来水纯化为纯水或超纯水，而在生产漂洗后就将其排放，殊不知该水相对于自来水而言杂质含量甚低，因此将该水排放是一种很浪费的做法，完全可以将之处理后回用。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种电镀含氰废水的回收工艺。通过该方法可回收贵重金属、降低自来水纯化的成本和节约用水。
本发明的另一个目的在于提供一种电镀含氰废水的回用设备。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种电镀含氰废水的回收工艺，它包括以下步骤：(1)将电镀含氰废水输入超滤器经超滤膜超滤分离得透析液;(2)该透析液输入活性炭罐经活性炭吸附水中的有机物;(3)透析液经反渗透膜分离系统分离截留所有的离子得膜透过液和浓缩液，浓缩液进行金属回收;(4)膜透过液经阴树脂床进行阴离子树脂交换，将残留的微量氰化物从水中交换出来;(5)膜透过液经阳树脂床进行阳离子树脂交换，将水中的阳离子交换同时释放出H+，使液体中PH=6-8;(6)膜透过液经混床进行阴阳离子交换，得高纯度水。
所述的超滤膜得截留分子量范围为1000-300000。
本发明电镀含氰废水的回收设备，它包括超滤器、活性炭罐、废水桶、反渗透膜分离系统、净水罐、阴树脂床、阳树脂床和混床;所述的超滤器的入口连接第一输水泵，其出口连通活性炭罐，活性炭罐连通废水桶，废水桶的出口连接第二、第三两个输水泵，其中，第二输水泵的出口连接金属回收提取装置，第三输水泵的出口连通反渗透膜分离系统，所述的反渗透膜分离系统的出口连通净水罐，净水罐的出口依次连接阴树脂床、阳树脂床和混床。
在所述的超滤器与第一输水泵之间连通有微滤器。
在第三输水泵与反渗透膜分离系统之间连通有保安过滤器和高压泵。
在所述的净水罐与阴树脂床之间连通有第四输水泵。
本发明的设备还包括一列管冷却器，该列管冷却器与废水桶输入管道、反渗透膜分离系统、阴树脂床的输入管道相连通。
采用上述方案后，由于本发明将电镀含氰废水经超滤、活性炭、反渗透膜等步骤处理，是以膜分离为核心的组合工艺技术，将金属盐和水分离，同时获得含金属浓度较高的浓缩液和生产需要的纯净水或超纯水。含贵重金属浓缩液供后续提银设备进行银的提取，纯净水或超纯水回用于上产，进而实现贵重金属的回收的废水的循环利用。
对含氰电镀废水进行回收具有以下几个方面的经济价值：
A、可以回收贵重金属，特别是金、银;
B、可以回用水，节约水资源，甚至节约自来水纯化的成本;
C、节省了传统的废水达标排放处理的投入;
D、具有保护环境的深远意义。