申请日2005.03.02
公开(公告)日2006.05.03
IPC分类号F23G7/00; F23G5/04; F23G5/08; F27B7/02
摘要
双筒回转污泥焚烧窑属回转窑技术领域。其所要解决的技术问题是：提供一种热效率高、处理成本低、固定资产投资较少，便于推广使用的双筒回转污泥焚烧窑。其技术要点是：窑体为焚烧窑筒(9)和干燥窑筒(10)双筒连体的窑体，双筒之间插接处由逆向密封罩(11)连接并分别由传动装置(4)传动;窑头设有窑门罩(8)，该窑门罩的中间设有喷煤管(3)，喷煤管上依次连接喂煤粉器(5)、煤粉储罐(6)和煤粉进料机(7)，下设鼓风机(2);窑尾置于烟尘室(13)内并设有进料斗(12)。与现有的焚烧窑相比，其热效率高、处理成本低、固定资产投资较少，且结构简单、运行可靠，是当前实现城市污泥无害化、减量化、资源化处理的较理想设备。
权利要求书
1、一种双筒回转污泥焚烧窑，包括窑体和传动装置，其特征在于： 所述的窑体为焚烧窑筒(9)和干燥窑筒(10)双筒连体的窑体，双筒之 间插接处由逆向密封罩(11)连接并分别由传动装置(4)传动;窑头设 有窑门罩(8)，该窑门罩的中间设有喷煤管(3)，喷煤管上依次连接喂 煤粉器(5)、煤粉储罐(6)和煤粉进料机(7)，下设鼓风机(2);窑尾 置于烟尘室(13)内并设有进料斗(12)。
2、根据权利要求1所述的一种双筒回转污泥焚烧窑，其特征在于： 所述的干燥窑筒(10)的筒身为金属材料，其筒内结构为：半段腔体内 焊接有挂钩(101)，挂钩上悬挂有链条(102);另半段腔体内焊接有扬 料板(103)。
说明书
双筒回转污泥焚烧窑
技术领域：本实用新型涉及一种回转窑，特别是一种双筒回转污泥 焚烧窑。
背景技术：城市污水处理是当前世界各国所面临的需要重点解决的 环保问题，而污水处理所排放的污泥，由于其含有大量的细菌、虫卵、 重金属、有机物等，又成为城市的一大污染源。随着我国城市化的进展， 城市人口的增加，污水处理厂的增多，全国污泥年产生量已达900万吨 以上，并以年10%的速度递增。目前，国、内外对污泥的处理，普遍采 用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(主要为农用)、填埋及焚烧等不 同的处理方式或处置方法。其中，利用污泥本身所含有的有机物的发热 值来干燥、焚烧污泥，使其实现无害化、减量化、资源化处理，则是对 污泥处理的一条较好的途径。目前对污泥进行焚烧、烧结的设备，主要 为流化床污泥焚烧窑、单筒回转焚烧窑等，但由于其均以重油为燃料， 且其尾气排放温度均在160-250℃，故其热效率低，处理成本高，固定 资产投资大，因而不便于推广使用。
发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热效率高、 处理成本低、固定资产投资较少，便于推广使用的双筒回转污泥焚烧窑。 其技术方案是：一种双筒回转污泥焚烧窑，包括窑体和传动装置，其特 征在于：所述的窑体为焚烧窑筒和干燥窑筒双筒连体的窑体，双筒之间 插接处由逆向密封罩连接并分别由传动装置传动;窑头设有窑门罩，该 窑门罩的中间设有喷煤管，喷煤管上依次连接喂煤粉器、煤粉储罐和煤 粉进料机，下设鼓风机;窑尾置于烟尘室内并设有进料斗。其技术效果 是：本实用新型的双筒回转污泥焚烧窑，由于采用双筒式窑体，并采用 各自独立的传动装置，因此，调节双筒式窑体的各自转速，即可以满足 污泥在窑体内干燥和焚烧的各个阶段的要求以及物料的流量和热耗的平 衡，当污泥自窑尾进料斗进入干燥窑后，在100-500℃的热气流中，其 水分沸腾并不断地蒸发;干燥后的污泥进入焚烧窑后在助燃煤粉和充足 的风量下，污泥自燃，在窑体的转动下，污泥渣燃烧，并不断翻滚，向 前移动，进行放热氧化反应，有机物燃尽的污泥渣变成低共溶混合物的 炉渣，可作建材原料。与现有的焚烧窑相比，本实用新型还具有下述优 点：
1、以煤粉为燃料，比现有以燃油为燃料的焚烧窑节约生产成本;且 本窑体因有足够的长度，能够满足污泥预热、干燥和焚烧的空间和阶段 性的要求，其热值使用较之充分，热耗低。
2、双筒窑体的设置，可改变各自的转速，满足干燥物和燃烧渣的物 料平衡和热耗平衡，能最大限度的发挥污泥自燃的能力。
3、本双筒回转污泥焚烧窑结构简单、运行可靠，固定资产投资少， 是当前实现城市污泥无害化、减量化、资源化处理的较理想设备。