含油、含硫污水处理方法

　　申请日2005.03.25

　　公开(公告)日2006.09.27

　　IPC分类号C02F1/00

　　摘要

　　含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。利用炼油厂含油、含硫污水代替湿法水泥水的成球拌和用水，既解决了炼油厂等工业废水的处理问题，同时使湿法水泥厂节约大量的新鲜用水，实现环境保护及节约用水的双重目的。

　
　　权利要求书

　　1、一种含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。

　　说明书

　　含油、含硫污水的处理方法

　　技术领域

　　本发明主要涉及炼油厂含油、含硫污水的处理方法。

　　背景技术

　　目前炼油厂生产大量含油、含硫污水，这些污水一般经油水分离后送入污水处理厂处理，其污水处理的费用达8元/T左右，同时经处理后的含油污水尚受到排放标准的限制。

　　湿法水泥厂的烧结料应先成球，其成球拌和水一般采用新鲜水，用水量大。

　　一方面炼油厂生产的含油、含硫等废水处理费用高，并处理后的污水一般不能重复使用而必须外排，对环境保护不利;另一方面是湿法水泥厂需要消耗大量的新鲜水，对水资源的综合利用不利。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是对含油、含硫污水进行充分利用，达到环境保护和降低处理成本。

　　本发明含油、含硫污水的处理方法，其特征在于所述含油、含硫污水作为湿法水泥厂烧结料成球拌和水。

　　对炼油厂(或其它工厂)排出的含油、含硫等工业污水，直接送至湿法水泥厂，其污水可以采用管输或沟渠输送而进入湿法水泥厂的拌和水池，经拌和水池的泵将其供给成球拌和机而用作拌和用水。既可以全部代替新鲜水，也可以替代部分新鲜水的用量。

　　(1)含油污水的主要成份是水，而其中存在的小量油份可以增加水泥成球料的内热值，有助于水泥的熟化;

　　(2)水泥生产过程是一种吸硫过程，而含硫污水中的硫份恰恰为水泥生产过程提供硫份，使得对环境有害的硫份得到了有利的使用;

　　SO2+CaO+O2→CaSO4(水泥熟料)

　　(3)由于水泥的生产过程是高温熟化的过程，使得工业污水(含油、含硫等污水) 中的有机成份及金属等经高温处理而分解、转化成无害物质，有利于环境保护。

　　本发明的效果：

　　(1)解决了炼油厂等生产的工业污水的处理问题，节省污水处理装置的投资及处

　　理费用;

　　(2)为湿法水泥厂提供拌和用水或节约大量的新鲜水，降低水泥的生产成本;

　　(3)从根本上解决了炼油厂等生产污水对环境的污染问题;