申请日2007.01.19
公开(公告)日2007.08.01
IPC分类号C02F9/14; C05F5/00; C02F3/28
摘要
一种酒精废水的处理方法，属于废水处理技术。其处理方法是：将酒精所产的废糟液经初步沉降后经板框压滤机压滤，其固形物用烘干器烘干后成为DDG蛋白饲料，滤液成为废水，经厌氧处理后外排。将废水收集起来经过二次沉降，上清液打到调配罐进行调配，通过加碱回流出水、加清水来调整进入反应器废水的COD、pH值及温度，然后将其由调配罐进到EGSB厌氧反应器进行厌氧发酵生化处理，控制反应器温度在36-38℃，厌氧消化处理后的废水经三项分离器分离出沼气、沉降污泥、澄清出水。将所产沼气用来烘干酒糟饲料并全部代替燃煤。本发明的控制温度在36℃-38℃，工艺科学，节省能源。
权利要求书
1、一种酒精废水的处理方法，包括处理过程中使用的调 配罐、EGSB反应器，三项分离器，其特征在于，所述的处理 方法是：
a、将酒精所产的废糟液经初步沉降后经板框压滤机压 滤，其固形物用烘干器烘干后成为DDG蛋白饲料，滤液成为 废水，经厌氧处理后外排;
b、将废水收集起来经过二次沉降，上清液先用泵经换热 器进行加热，再打到调配罐进行调配，通过加碱回流出水、 加清水来调整进入反应器废水的COD、pH值及温度，然后将 其由调配罐进到EGSB厌氧反应器进行厌氧发酵生化处理，控 制反应器温度在36-38℃，回流比在30-50%;进反应器废水 COD在6000-12000mg/L，pH值在4.5-6.0;出水COD在 1000mg/L以下，pH值在6.8-7.3，同时形成大量高活性颗粒 污泥并运行在膨胀状态，厌氧消化处理后的废水经三项分离 器分离出沼气、沉降污泥、澄清出水;
c、酒精废水经厌氧处理后，生物降解率达到96%以上， 出水COD小于1000mg/L，BOD小于600mg/L;
d、将所产沼气用来烘干酒糟饲料并全部代替燃煤。
说明书
酒精废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种水处理技术，具体地说是一种酒精 废水的处理方法。
背景技术
食用酒精的生产过程中，会产生大量的废糟液，将其经 固液分离提取酒精糟饲料后，其滤液就成为废水排出厂外。 因为废水中含有大量的有机物质，所以对环境造成了严重的 污染。
我国酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的 污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，有 些酒精企业的综合利用率较低，废水治理也是起步不久。还 有些企业虽有废水治理设施，却未能坚持运行。
目前国内外治理酒精废糟液比较通用的主要有两种形 式：一是将酒精糟液经板框压滤固液分离后，将固形物烘干 生产DDG饲料，滤液则经厌氧工艺降低有机物含量后外排; 另一是经多效浓缩生产DDGS全酒糟饲料。由于厌氧工艺治理 废水的最大特点是动能消耗少，适合高浓度有机废水的处理， 同时厌氧中所产沼气的热值大于消耗的能量，有很高的利用 价值，所以是国内外酒精生产处理废水的主要工艺。目前， 厌氧工艺一般采用新型的厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)工艺 和传统的UASB工艺。EGSB工艺一般采用58℃-60℃的高温培 养，这样的高温厌氧发酵不足之处是需要消耗大量的能源， 尤其是在寒冷的冬季，要保证厌氧的高温运行难度非常大， 很难保证正常生产实施。
另外，食用酒精的生产过程中，会产生大量的废糟液， 其经固液分离提取酒精糟饲料后，产生的滤液就成为废水排 出厂外，对环境造成很大的污染。如果采用固液分离加热风 炉烘干饲料工艺处理酒精废糟液，会消耗大量燃煤。煤的燃 烧除了会对大气造成污染外，燃煤的热风直接烘干饲料，还 会将烟尘、炉灰等有害物带到饲料中，影响了饲料的品质。 而且燃煤会浪费大量的能源，我公司每年用于饲料烘干的煤 炭就达6000吨。
发明内容
本发明的发明目的是针对背景技术中污染环境以及高温 发酵消耗能源的诸多缺陷，提供一种在中温条件下高效运行 的EGSB反应器对酒精废水进行处理，既产生可再生能源—— 沼气，又节省了高温厌氧反应器运行所需的能量，并用产生 的沼气完全代替燃煤烘干酒糟饲料，节省能源，无污染的酒 精废水的处理方法。
经查新，虽然国内外有关酒精废水处理工艺及资源化利 用的文献报道较多，且处理方式多种多样，但尚未见与该项 目综合技术特点相同、规模相当的酒精废水处理工艺及资源 化利用的文献报道。
实现上述发明目的采用以下技术方案：一种酒精废水的 处理方法，包括处理过程中使用的调配罐、换热器、EGSB反 应器，所述的处理方法是：
a、将酒精所产的废糟液经初步沉降后进行板框压滤机压 滤，其固形物用烘干器烘干后成为DDG蛋白饲料，滤液成为 废水，经厌氧处理后外排;
b、将废水(滤液)收集起来经过二次沉降，上清液先用 泵经板式换热器进行加热，再打到调配罐进行调配，通过加 碱、回流出水、加清水来调整进入反应器废水的COD、pH值 及温度，然后将其由调配罐进到EGSB厌氧反应器进行厌氧发 酵生化处理，控制反应器温度在36-38℃，回流比在30-50%; 进反应器废水COD在6000-12000mg/L，pH值在4.5-6.0;出 水COD在1000mg/L以下，pH值在6.8-7.3，同时形成大量高 活性颗粒污泥并运行在膨胀状态，厌氧消化处理后的废水经 三项分离器分离出沼气、沉降污泥、澄清出水;
c、酒精废水经厌氧处理后，生物降解率达到96%以上， 出水COD小于1000mg/L，BOD小于600mg/L，达到国家污水三 级排放标准。
d、将所产沼气用来烘干酒糟饲料并全部代替燃煤。
由于采用上述技术方案，本发明的生物降解率可达96%以 上，废水COD小于1000mg/L，BOD小于600mg/L，符合国标 GB8978-1996污水三级排放标准，可排放入城市污水管网。该 工艺同时还产生了大量的清洁能源沼气用于烘干饲料。这样 即解决了酒精废水环境污染的问题，又节约了能源。本发明 的控制温度在36℃-38℃，与高温厌氧工艺相比极大地节省了 能源。