申请日2007.08.01
公开(公告)日2008.10.22
IPC分类号C10L5/46
摘要
本发明提供了一种污泥衍生清洁燃料的制造方法，按照污泥预处理步骤、污泥好氧发酵步骤、污泥调理步骤、污泥脱水步骤、产品成型步骤及产品干燥步骤进行操作。本发明污泥衍生清洁燃料的制造方法，具有无害化和减量化最彻底的优点，不但解决了污泥严重的问题、并且做到了处理过程的无害化，同时还获得了大量的符合燃排标准的清洁燃料，通过能源化利用转化为相应的市场价值，从而作为弥补污泥的处理成本，降低污泥处理的总体成本。
权利要求书
1.一种污泥衍生清洁燃料的制造方法，其特征在于：按照下述步骤进行，
步骤1)污泥预处理，将收集到的污泥放置到密封的污泥预储罐内进行搅拌;
步骤2)污泥好氧发酵，将步骤1)中搅拌好的污泥密封输送到密封的发酵罐内，同 时添加除臭菌种和脱氮菌种，加氧搅拌6-8小时、控制温度在10-60℃进行好氧发酵;
步骤3)污泥调理，将步骤2)得到的发酵污泥密封输送到密封的调理罐内，同时添 加固硫剂及稳定剂，通过搅拌混合;
步骤4)污泥脱水，经步骤3)调理后的污泥，进行脱水处理，分离出固相物与液相 物，液相物通过水处理系统达标后排放、固相物破碎待用;
步骤5)产品成型，将步骤4)得到的固相物进行产品成型;
步骤6)产品干燥，将步骤5)得到的成型产品进行干燥处理，得到污泥衍生洁净燃 料成品，产生的泥粉回流到步骤5)继续进行产品成型。
2.按权利要求1所述的污泥衍生清洁燃料的制造方法，其特征在于：所述步骤1)、5) 及6)过程中添加生物除臭设备进行除臭处理。
3.按权利要求1所述的污泥衍生清洁燃料的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中 的控制温度为26-32℃。
4.按权利要求1-3任一所述的污泥衍生清洁燃料的制造方法，其特征在于，实施所述 步骤1)之前，先在污泥预储罐内注入占污泥重量50%的水。
说明书
污泥衍生清洁燃料的制造方法
技术领域
本发明涉及污泥的处理方法，特别涉及一种污泥衍生清洁燃料的制造方法。
背景技术
随着经济的发展，工业、农业的集约化程度越来越高，产生的有机废弃物种类多、数 量大，是生态环境的主要污染源，“垃圾包围城镇”的局面日益严峻。其中城市生活污水 处理厂污泥占相当份额，其处理已经成为急待解决的重大环境问题。
城市污泥是城市污水处理厂在水处理过程中产生的沉淀物质，既含有大量微生物、有 机质及丰富的营养物质，易腐败发臭，但同时污泥也有高达3000～3500大卡的热值，另 外污泥中亦有超标重金属、病原微生物等，处理不善将会造成严重的二次污染，如何安全 利用污泥成为世界各国关注的重点课题之一。
目前，世界各国污泥处理方法，主要是填埋、土地农用、焚烧、干化处理等方法，欧 美多数先进国家均采用焚烧及干化方法处理，我国目前主要采用填埋和堆肥阶段。
1、填埋处理方法
由于填埋处理方法存在占用土地量大、并且会造成填埋地附近水域和地下水污染的弊 端，目前世界发达国家已很少采用。故填埋处理污泥的方法趋于淘汰。
2、污泥农用方法
污泥农用投资少，运行费用低，但存在重金属污染和寄生虫卵、病原菌、病毒深层次 隐忧。在欧美等国，一方面鼓励循环利用;另一方面，对食品安全的关注则限制污泥农用。 我国污泥农用也在许多地方进行过实验，但到目前还没有一家能够实现产业化运营。因此 就世界范围看，污泥农用面临日趋严格的限制。
3、焚烧处理方法
焚烧是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大比例减量。 但专门的污泥焚烧装置设备投资大，运营费用高，有二恶英排放等问题，高额费用发展中 国家难以承受。但随着尾气处理技术的进步，在欧洲和日本污泥焚烧处理的量大幅度增加。
4、新兴的污泥干化处理方法
污泥干化处理是新兴的污泥处理技术，将收集到的污泥直接置入干燥设备进行干化处 理，使污泥体积减少为原来的15%～20%，产出物性状稳定，无病原体。干化后的污泥可以 用作肥料，还可经过二次处理制作成符合要求的替代能源。
针对目前污泥处理现状，需要研制出一种污泥无害化、能源化、规模化综合利用方法， 不但能够解决严重的污染问题，同时还能够获得了可直接利用的、符合燃排标准的大量优 质燃料，这也是本发明的宗旨所在。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种污泥衍生清洁燃料的制造方 法，它是一种污泥无害化、能源化、规模化综合利用方法，不但能够解决严重的污染问题， 同时还能够获得了可直接利用、并符合燃排标准的大量优质燃料。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种污泥衍生清洁燃料的制造方法，是 在污泥干化处理过程中增加了污泥好氧发酵及污泥调理、成品成型步骤，使经干燥系统 出来后直接成为符合燃排标准的洁净燃料，具体按照下述步骤操作，
步骤1)污泥预处理，将收集到的污泥放置到密封的污泥预储罐内进行搅拌;
步骤2)污泥好氧发酵，将步骤1)中搅拌好的污泥密封输送到密封的发酵罐内，同 时添加除臭菌种和脱氮菌种，加氧搅拌6-8小时、同时控制温度在10-60℃进行好氧发酵;
步骤3)污泥调理，将步骤2)得到的发酵污泥密封输送到密封的调理罐内，同时添 加固硫剂及稳定剂，通过搅拌混合;
步骤4)污泥脱水，经步骤3)调理后的污泥，进行脱水处理，分离出固相物与水相 物，水相物通过水处理系统达标后排放、固相物破碎待用;
步骤5)产品成型，将步骤4)得到的固相物进行产品成型;
步骤6)产品干燥，将步骤5)得到的成型产品进行干燥处理，得到污泥衍生洁净燃 料成品，产生的泥粉回流到步骤5)继续进行产品成型。
为了使本发明更具环保性，所述步骤1)、5)及6)过程中添加生物除臭设备进行除 臭处理。
为了使步骤2)中的菌种得到最快的生长速度，所述步骤2)中的控制温度最佳为26-32 ℃。
为了对进入密封的污泥预储罐的污泥臭气进行封闭、并且稀释污泥，实施所述步骤1) 之前，先在污泥预储罐内注入占污泥重量50%的水。
本发明的有益效果是：本发明污泥衍生清洁燃料的制造方法，具有无害化和减量化最 彻底的优点，不但解决了污泥严重的问题、并且做到了处理过程的无害化，同时还获得了 大量的符合燃排标准的清洁燃料，通过能源化利用转化为相应的市场价值，从而作为弥补 污泥的处理成本，降低污泥处理的总体成本。