二级磁分离技术处理工业废/污水的方法

发布时间:2018-12-12 11:19:29

  申请日2007.03.15

  公开(公告)日2007.09.26

  IPC分类号C02F1/52; C02F1/48

  摘要

  本发明公开了一种采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法,它包括以下步骤:磁絮凝、磁鼓分离,此为第一级处理;磁过滤、反冲洗和二次磁粉回收,此为第二级处理。经过二级处理的废水相当于可达到超滤的作用。采用本发明处理工业废/污水,洁净度高,处理速度快、效率高,处理系统简单,方便适用,运行成本低,占地面积小,能直接处理高温废水,同时磁粉可回收重复使用,可适用于不同规模的工业废/污水的处理。

  权利要求书

  1、采用二级磁分离技术处理工业废/污水的方法,其特征 在于它包括以下步骤:

  a、磁絮凝:工业废/污水进入一混合容器,对混合容器内 的工业废/污水投入絮凝剂和纳米级磁粉,在废/污水中形成絮 凝状的污泥团块。

  b、磁鼓分离:让上述工业废/污水在澄清容器内沉淀,沉 淀后的污泥通过永久磁场的磁回收器进行处理,磁种被回收, 污泥被排除;以上为工业废/污水的第一级处理。

  c、磁过滤:经沉淀后仍含有少量磁性絮凝团块的废/污水 通过高梯度磁场固液分离器,磁性絮凝团块被吸附在高梯度磁 场的磁介质表面上;

  d、反冲洗:将吸附于磁分离器中的磁性絮凝团块通过退磁、 冲洗后将磁介质表面上的磁性絮凝团块洗除下,被反冲洗液带 走;

  e、二次磁粉回收:被反冲洗液带走的磁性絮凝团块,经过 粉碎后,经过磁回收器,磁种被回收,污泥被排除。

  f、上述b和e过程中回收的磁种可再次送回混合容器中继 续使用,以达到循环使用的目的。

  2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的絮凝剂 可采用聚合氯化铝和硫酸亚铁。

  3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的纳米级 磁粉可采用粒径仅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。

  4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的磁分离 机可采用连续式高梯度磁场固液分离器。

  5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的磁回收 器可采用永久磁场的磁鼓分离机,可回收初次投放的磁粉。

  说明书

  二级磁分离技术处理工业废/污水的方法

  技术领域:

  本发明涉及工业废/污水处理技术,属于水处理领域的回用水 的深度处理,具体地说是一种采用高梯度二级磁分离技术处理工 业废/污水的方法。

  背景技术:

  现有工业废/污水处理的常规方法为二级生化处理,通过初级 沉淀过滤等物理处理后,进入曝气池,经活性生化处理,再沉淀 后排放。此种处理方法存在的主要问题是:(1)投资大,运行成 本高,需建设大型的水池、管网、泵站等设施;(2)产生多余的 生化废物,需要高价对此进行进一步的处理;(3)处理速度慢, 周期长,占地面积大。

  其次,中国专利申请号为02134804.9的“高梯度磁分离法处 理二次污染饮用水的方法及装置”和中国专利申请号为 200410016804.7的“一种采用高强度磁分离技术处理生活污水的 方法”中都有用高梯度磁分离法处理生活污水的专利发明,但两 项发明都未涉及工业废/污水,也没有阐明磁粉的回收利用问题, 如果磁粉无法回收将导致成本过高,无法实现大规模工业废/污水 处理。

  发明内容:

  本发明的目的是提供一种适应性强、工艺简单、流程较短、 设备紧凑、投资少、运行成本低、操作方便、效率高、磁粉可回 收循环使用的采用高梯度磁分离技术处理工业废废/污的方法。

  本发明采用采用高梯度磁分离技术处理工业废/污水的方法, 包括磁絮凝、磁鼓分离、高梯度磁分离、磁过滤、反冲洗及磁粉 回收等工序,实现本发明目的的具体技术方案包括下述步骤:

  ①磁絮凝:废水进入混合容器内,向容器内的废水中投放 絮凝剂和纳米级粉状磁性材料(以下简称磁种),使污水中不溶于 水的污染物质和磁种充分混合,形成包裹磁种的絮绒状污泥,缩 短沉降时间,提高絮凝效率;

  ②磁鼓分离:沉淀后的含磁种的污泥,经粉碎后,经过永 久磁场的磁回收器(简称磁鼓),磁种被回收,污泥被排除。回收 的磁种重新送回混合容器内继续使用,以达到循环使用的目的。 冲洗产生的污泥进行后续处理,此为污水的第一级处理。

  ③磁过滤:经沉淀后仍含有少量磁性絮凝团块的废水通过高 梯度磁场固液分离器,废水中的磁性絮凝团块被吸附在高梯度磁 场的磁介质表面上;经磁分离机后处理的污水几乎达到超滤的效 果,可以进行下一步的处理、回用或排放;

  ④反冲洗:将吸附于高梯度磁场固液分离器中的磁性絮凝团 块通过退磁、冲洗后将磁介质表面上的磁性絮凝团块洗除下,而 被反冲洗液带走;

  ⑤二次磁粉回收:经过高梯度磁场固液分离器分离后磁性絮 凝状团块,经粉碎后,经过永久磁场的磁回收器,磁种被回收, 污泥被排除。回收的磁种重新送回混合容器内继续使用,以达到 循环使用的目的。冲洗产生的污泥进行后续处理。

  所述的絮凝剂为:聚合氯化铝,硫酸亚铁。

  所述磁种为:粒径仅8-30nm的Fe3O4和Fe2O3。

  所述磁分离机采用永久磁场的磁鼓分离机和连续式高梯度磁 场固液分离器。

  采用本发明处理废水可做到:

  ①可以高效吸附废水中的含磁性絮凝颗粒(含弱磁性微颗 粒)。

  ②实现连续操作,处理速度快、效率高。

  ③处理系统结构简单、系统的自动化程度高,适用方便。

  ④运行成本低,占地面积小。由于清洁效率的提高,对电 力、人力、机械和土地的需求将大大降低。

  ⑤适用于不同规模形式的废水处理,对大规模的废水处理 经济效果更佳。

  ⑥可以直接处理高温废水。

  ⑦磁过滤效率高,几乎达到100%固液分离;水处理效果好。

  ⑧磁种几乎达到100%回收。

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