申请日2007.09.20
公开(公告)日2008.03.26
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66; C02F1/52
摘要
一种铟生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在铟生产废水中和液中加硫化钠，控制溶液的pH值为8.0-8.5，溶液的温度维持在20℃-40℃，搅拌时间为25-35分钟;硫化钠的加入量为1g/l-5g/l;(2)加聚合硫酸铁，控制溶液的pH值为7.5-8.0，溶液的温度维持在40℃~50℃，搅拌时间为50-70分钟(优选60分钟);硫酸铁的加入量为1g/l-5g/l;(3)过滤，滤液放入沉清池，沉清≥24小时。本发明工艺流程简短，易于操作，成本低，投资少。本发明处理后的溶液完全能够达到国家工业废水排放标准，解决了铟生产企业的环境保护问题。
权利要求书
1.一种铟生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在铟生产废水中和液中加硫化钠，控制溶液的pH值为8.0-8.5，溶液 的温度维持在20℃-40℃，搅拌时间为25-35分钟;硫化钠的加入量为 1g/l-5g/l;
(2)加聚合硫酸铁，控制溶液的pH值为7.5-8.0，溶液的温度维持在40 ℃-50℃，搅拌时间为50-70分钟;硫酸铁的加入量为1g/l-5g/l;
(3)过滤，滤液放入沉清池，沉清≥24小时。
2.根据权利要求1所述的铟生产废水的处理方法，其特征在于，加入硫化 钠时，溶液温度控制在25℃-35℃。
3.根据权利要求1或2所述的铟生产废水的处理方法，其特征在于，加入 聚合硫酸铁时，溶液温度控制在45℃-50℃。
说明书
一种铟生产废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种生产废水的处理方法，特别是涉及一种铟生产废水的处理 方法。
背景技术
铟生产过程中产生的废水，含有较高的Cd、Pb、Cu、Zn及As等有害元素。 目前，一般采用离子交换法处理，这种处理方法存在如下缺点：(1)由于铟生 产废水中含有多种有害金属离子，而各种金属离子对树脂性能的要求各不相同， 因此必须采用多种树脂，造成工艺流程长，操作复杂;(2)由于必须使用多种 树脂，因而树脂再生费用高，导致处理成本升高;(3)不能脱除溶液中的砷。 还可采用电渗析法处理这种废水，但该法仅对于处理铜和锌离子比较有效，对 于处理其他杂质，效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺流程简短，操作简 便，成本低廉，脱除有害杂质效果良好的铟生产废水处理方法。
本发明的的目的通过以下技术方案予以实现：其包括以下步骤：
(1)在铟生产废水中和后液中加硫化钠，加入硫化钠的主要化学反应是：
Cd2++S2-→CdS↓
pb2++S2-→PbS↓
Cu2++S2-→CuS↓
Zn2+S2-→ZnS↓
加入硫化钠的目的是使重金属离子与硫反应，生成难溶于水的硫化物沉淀 物，从而达到与溶液分离的目的;反应过程中，宜控制溶液的pH值在8.0-8.5， 溶液的温度维持在20℃-40℃(优选25℃-35℃)，搅拌时间为25-35分钟(优 选30分钟);硫化钠的加入量，视溶液中重金属离子含量而定，一般为1g/l-5g/l， 硫化钠过量会形成硫污染;
(2)加聚合硫酸铁，加入聚合硫酸铁的主要化学反应：
Fe2(SO4)3+6H2O=3H2SO4+2Fe(OH)3
As2(SO4)3+3ZnO+3H2O=As2O3·3H2O+3ZnSO4
Fe(OH)3+AsO3- 3=FeAsO3↓+3OH-
Fe(OH)3+AsO3- 4=FeAsO4↓+3OH-
加入聚合硫酸铁的目的是：硫酸铁水解生成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁具有 很强的吸附作用，使重金属硫化物与其一起沉淀，同时，还能与As2O3·3H2O和 As2O3·2SO3·xH2O一起沉淀;氢氧化铁还能与亚砷酸根及砷酸根作用，生成难溶 于水的亚砷酸铁和砷酸铁;反应过程中，宜控制溶液的pH值在7.5-8.0，溶液 的温度维持在40℃-55℃(优选45℃-50℃)，搅拌时间为50-70分钟(优选60 分钟);硫酸铁的加入量为1g/l-5g/l;
(3)过滤，滤液放入沉清池，沉清≥24小时后，达到国家环保要求，可以 外排。
本发明工艺流程简短，操作简便，成本低廉，脱除有害杂质效果良好，可 分别达到以下指标：Cd<0.1mg/l，Pb<0.5mg/l，As<0.5mg/l，Cu<1mg/l， Zn<3mg/l。
具体实施方式
实施例1
取1000ml铟生产废水中和后液(含Cd：36mg/l，Pb：0.6mg/l，As：46mg/l， Cu：18mg/l，Zn：100mg/l)加入2000ml烧杯中，常温下(25℃)，加入3gNa2S， pH值为8.3，搅拌30分钟;再加热至45℃，加入3g溶解了的聚合硫酸铁，调 pH值为7.5，搅拌1个小时;真空过滤，滤液沉清24小时后，分析结果如下： Cd：0.05mg/l，Pb：0.23mg/l，As：0.21mg/l，Cu：0.02mg/l，Zn：0.06mg/l。
实施例2
取15m3铟生产废水中和液(Cd：42mg/l，Pb：0.7mg/l，As：39mg/l，Cu： 21mg/l，Zn：120mg/l)于反应罐中，升温至35℃，分批加入硫化钠，当pH值 为8.5时，硫化钠的加入量为60Kg，搅拌30分钟;继续升温至50℃，缓慢加 入已溶解的聚合硫酸铁，当pH值为8.0时，停止加料，此时，聚合硫酸铁的加 入量为50Kg，搅拌1个小时;将该溶液过滤后，在沉清池中沉清24小时，取 样分析，结果如下：Cd：0.04mg/l，Pb：0.21mg/l，As：0.32mg/l，Cu：0.01mg/l， Zn：0.05mg/l。