申请日2007.08.30
公开(公告)日2008.07.30
IPC分类号C02F7/00; C02F1/72; C02F3/12
摘要
本实用新型公开了一种小型废水曝气装置，由中空外槽(10)与中空内槽(11)所组成，内槽(11)底部设有与外槽(10)底部以一间隔设置的轴向开口(112)，该内槽(11)内壁设有与废水涡流同向的导流板(111);一设置于曝气箱(1)顶部的排放管(12);一设置于曝气箱(1)中央并能将废水导入内槽(11)内的入水管(3)，入水管(3)的出水口(31)朝上设置;一与入水管(3)连接的进气管(4);及一设于曝气箱(1)顶部的混气装置(2)，该混气装置(2)由一个以上设于入水管(3)出水口(31)前，并保持一间隔设置的搅拌体(21)、及一带动搅拌体(21)旋转的驱动装置(20)所组成。该装置能降低空气污染，提高溶氧量的小型废水曝气装置。
权利要求书
1.一种小型废水曝气装置，包括：曝气箱(1);其特征在于：
所述的曝气箱(1)，是由中空外槽(10)与中空内槽(11)所组成，前述内槽(11)底 部设有与外槽(10)底部以一间隔设置的轴向开口(112)，该内槽(11)内壁更设有与废 水涡流同向的导流板(111);
在前述曝气箱(1)顶部设置有排放管(12);
在前述曝气箱(1)中央设置有能将废水导入前述内槽(11)内的入水管(3)，前述 入水管(3)的出水口(31)是朝上设置;
还进一步设有与前述入水管(3)连接的进气管(4);及
一设于前述曝气箱(1)顶部的混气装置(2)，该混气装置(2)是由至少一个以上设 于前述入水管(3)出水口(31)前，并保持一间隔设置的搅拌体(21)、及一带动前述搅 拌体(21)旋转的驱动装置(20)所组成。
2.根据权利要求1所述的小型废水曝气装置，其特征在于：内槽(11)顶部设有 一导出于外槽(10)外的溢流管(13)。
3.根据权利要求2所述的小型废水曝气装置，其特征在于：外槽(10)顶部设有 一端与前述溢流管(13)连接，而另端与外槽(10)连接的溢流管(14)。
4.根据权利要求1所述的小型废水曝气装置，其特征在于：搅拌体(21)旋向相 反于导流板(111)设置的旋转方向。
5.根据权利要求1所述的小型废水曝气装置，其特征在于：搅拌体(21)的一端 更设置一与前述搅拌体(21)旋转方向相反的搅拌体(22)。
6.根据权利要求1或5所述的小型废水曝气装置，其特征在于：所述搅拌体(21、 22)的形状能为下列其一，叶片状、短棒状。
说明书
小型废水曝气装置
技术领域
本实用新型涉及一种小型废水曝气装置。
背景技术
现今的废水处理，从废水进入处理厂经过一连串的过程至处理完成放流，过程 中除了臭味问题外，还涉及若废水中有挥发性有机物质(VOCs)随曝气程序逸散至空 气中，造成污染，为了降低VOCs污染的问题，国外已有公司利用氧化方式进行控制， 即将传统以空气为主的细泡扩散系统改成现场氧气注入系统，目前此系统已有许多 化学工厂及炼制厂采用，因在采用传统曝气时会发生大量VOCs被逸散出来，而在采 用此系统后除减少VOCs的逸散，亦免除在曝气槽上加盖，减少操作以及不再须要停 机去确认曝气混合过程
但传统的曝气方法较价格为低，且设置方便，虽然空气污染较不易控制，但仍 旧有业者不断的改良其缺点，关于此方面的技术文献，可参考下揭专利文献1中国 台湾专利公告M306587号「废水曝气装置」所示，为一种废水曝气装置，其中，具 有一主体，该主体具有一上层之混气部以及下层之导流部，并于主体之顶部接设一 废水之引入管，该引入管接入主体内部位于混气部上方之空间内;主体顶部透空另 设有至少一组马达带动之风扇;混气部内设置有扰动体;导流部内部则具有至少一 组以上之导水部以及之至少一组以上之臭氧灯组者。
前述专利文献1在进行曝气的过程中，会将废水喷洒于扰动体上，再经由主体 顶部的风扇，抽出其导流部内的臭氧与空气的混合体，产生曝气与杀菌的效果，但 是其过程中，废水被细化，与空气接触面积增加，但其风扇不可避免的，会将其内 的混合气体与废水的挥发性有机物质，一起抽出，对环境会有影响，容易造成二次 污染，且曝气效果与含氧量提升有限。
有鉴于此，如何有效的避免挥发性有机物质外泄、提高废水含氧量，便成为本 实用新型欲改进的目的。
其次，现行自来水公司的曝气均需曝气于大气中，导致需使用大量的土地，在 现今土地取得不易、又地价高昂的时代里，采用大型化曝气是非常不利的，故如何 发展出小型化的曝气装置是绝对必要的。
新型内容
本实用新型目的在于提供一种能降低空气污染，提高溶氧量的小型废水曝气装 置。
本实用新型是采用以下技术手段实现的：
为解决前述的问题点及达到本实用新型的目的，本实用新型技术手段是这样实 现的，为一种小型废水曝气装置，包括：一曝气箱(1)，是由中空外槽(10)与中空内 槽(11)所组成，前述内槽(11)底部设有与外槽(10)底部以一间隔设置的轴向开口 (112)，该内槽(11)内壁更设有与废水涡流同向的导流板(111);一设置于前述曝气 箱(1)顶部的排放管(12);一设置于前述曝气箱(1)中央并能将废水导入前述内槽 (11)内的入水管(3)，前述入水管(3)的出水口(31)朝上设置;一与前述入水管(3)连 接的进气管(4);及一设于前述曝气箱(1)顶部的混气装置(2)，该混气装置(2)是由 至少一个以上设于前述入水管(3)出水口(31)前，并保持一间隔设置的搅拌体(21)、 及一带动前述搅拌体(21)旋转的驱动装置(20)所组成。
根据上述的小型废水曝气装置，内槽(11)顶部设有一导出于外槽(10)外的溢流 管(13)。
根据上述的小型废水曝气装置，外槽(10)顶部设有一端与前述溢流管(13)连接， 而另端与外槽(10)连接的溢流管(14)。
根据上述的小型废水曝气装置，搅拌体(21)旋向相反于导流板(111)设置的旋转 方向。
根据上述的小型废水曝气装置，搅拌体(21)的一端更设置一与前述搅拌体(21) 旋转方向相反的搅拌体(22)。
根据上述的小型废水曝气装置，搅拌体(21、22)能为下列其一，叶片状、短棒 状。
本实用新型可获以下优点：
1.在要将废水注入内槽(11)的时候，同时会经由进气管(4)加压气体(氧气或臭 氧)，以进行第一次曝气，此能增加溶氧量;随后，经过入水管(3)朝上喷出，再经 过搅拌体(21)的均匀打散废水与气泡、及混合散溢的气体，以进行第二次曝气;随 后，水向内槽(11)下方流出，会形成涡流，再经由内槽(11)内壁的与其旋向相同的 导流板(111)加速流出，完整的避免气体外泄与加速溶氧，形成第三次曝气，累积于 外槽(10)空间内，让气体能充分溶于废水之中，水位逐渐提高至一定的高度后便会 流出，经过以上的步骤，能有效增加废水的溶氧量。
2.因为是在曝气箱(1)的内槽(11)之内进行曝气过程，由于其为密死循环境，遂 能有效的避免废水因直接接触空气，而使其产生挥发性的有机物外溢，故能避免造 成空气污染。
3.在曝气箱(1)的外槽(10)与内槽(11)的上端各自增加一溢流管(13、14)，其能 有效的回收多余的气体与废水，避免造成二次污染，且在回收后能再次进行曝气， 以降低环境污染。
4.由于小型化系统，故结合氧气注入及传统曝气两种方式，能提高废水溶氧比 率，遂比现今的大型曝气系统更为方便设置与使用，且无二次污染的疑虑。
5.搅拌体(21、22)由叶片状改为短棒状后，可降低摩损率，使故障率降低。