申请日2008.08.07
公开(公告)日2009.06.03
IPC分类号C02F9/04; C02F1/72; C02F1/66; C02F1/52; C02F1/62; C02F103/16
摘要
本实用新型涉及到一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理系统，包括含铬废水槽，含铬废水槽连氧化还原罐，氧化还原罐分别与硫酸罐、亚硫酸氢钠罐和第一中和反应罐相连;第一与第二中和反应罐相连，两罐分别与氢氧化钠罐相连，第二中和反应罐连混凝反应罐;混凝反应罐与混凝剂罐和与沉淀槽相连，沉淀槽连过渡槽，过渡槽连过滤器，过滤器连最终中和反应罐;最终中和反应罐分别与硫酸罐和氢氧化钠罐相连。通过对各阶段的pH进行调控实现自动控制，使部分危害较大的金属离子沉淀出来，从而有效地完全避免了有害的铬等重金属离子的排放，实现了清洁生产，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
权利要求书
1.一种自动控制电镀废水处理系统包括含铬废水槽(1)、氧化还原 罐(5)、三个中和反应罐(6)、(7)和(12)、混凝反应罐(8)和沉淀槽(9)，所述 的含铬废水槽(1)通过管道与氧化还原罐(5)相连，其特征在于：所述氧 化还原罐(5)分别通过管道和泵(19)与硫酸罐(13)、亚硫酸氢钠罐(14)相连， 所述氧化还原罐(5)通过管道与所述第一中和反应罐(6)相连;所述第一 中和反应罐(6)通过管道与所述第二中和反应罐(7)相连，所述第一、二 中和反应罐(6)和(7)分别通过管道和泵(19)与氢氧化钠罐(15)相连，所述第 二中和反应罐(7)通过管道与混凝反应罐(8)相连;所述混凝反应罐(8)通 过管道和泵(19)与混凝剂罐(9)相连，所述混凝反应罐(8)与所述沉淀槽(9) 相连，在所述沉淀槽(9)底部设有污泥排出口，所述沉淀槽(9)的上部通 过管道与过渡槽(10)相连，所述过渡槽(10)通过管道与过滤器(11)相连，所 述过滤器(11)通过管道与最终中和反应罐(12)相连;所述最终中和反应罐 (12)分别通过管道和泵(19)与所述硫酸罐(13)和氢氧化钠罐(15)相连，在所述 最终中和反应罐(12)设有达标水排出口。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制电镀废水处理系统，其特 征在于：在所述氧化还原罐(5)上设置有PH计和ORP计(17)，所述PH计 和ORP计(17)分别控制硫酸罐(13)、亚硫酸氢钠罐(14)上泵(19)的流量;在所 述三个中和反应罐(6)、(7)和(12)也分别设置PH计，通过PH计分别控制 氢氧化钠罐(15)和硫酸罐(13)上泵(19)的流量;在所述第二中和反应罐(7)与 混凝反应罐(8)之间的连接管路上设置一台电磁流量计(18)，通过该流量 计(18)来控制所述混凝剂罐(9)上泵(19)的流量大小。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制电镀废水处理系统，其特 征在于：在所述氧化还原罐(5)、三个中和反应罐(6)、(7)和(12)及混凝反 应罐(8)均设置有搅拌器(20)。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制电镀废水处理系统，其特 征在于：在所述第一中和反应罐(6)通过管道与酸碱废水储槽(3)相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制电镀废水处理系统，其特 征在于：所述泵(19)为计量泵。
说明书
自动控制电镀废水处理系统
发明领域：本发明涉及到一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种将电 镀过程中废水循环回用的系统。
背景技术：由于电镀行业镀种多，其排放出的废水大部分都含有重金 属离子(如Cr6+)，其毒性大，属国家一类危险废物，若未加于处理 任意排放，将对生态环境产生极为严重的破坏。随着目前环境保护要 求日益严格，电镀过程的清洁化生产已经变得十分迫切。
传统的电镀废水治理方法通常采用的是：将电镀废水混合液进行 还原高价铬、水解沉淀;或者将对含铬废水进行还原，然后与酸碱清 洗液混合，一道集中进行沉淀，使排出水达到国家的排放标准。这是 一种“先排放、后治理”的处理思路。但是它仍然给我们的环境带来 了日益严重的污染，并存在一系列的不足：1.这种工艺处理流程复 杂，处理成本相当高;2.即使处理达标，它们仍将排放大量的污染 物，给人类的生存环境造成不断加剧的破坏;3.这些排放的“有害物 质”又是价格昂贵的金属离子或电镀添加剂，其排放造成了有价资源 的严重损失;4.这种传统工艺的用水量也十分巨大，它不但导致生产 成本的升高，还使我们日益紧张的水资源更为紧张。
实用新型内容：本实用新型的目的就是克服了现有技术中的不足，提 供了一种自动控制电镀废水处理系统，通过对各阶段的PH进行调控， 使部分危害较大的金属离子如Cr6+达到最佳的还原状态，并使重金属 离子中和反应以达到最佳的沉淀状态，从而确保中和反应后的重金属 离子形成沉淀物更容易分离出来。
本实用新型是这样实现的，一种自动控制电镀废水处理系统包括 含铬废水槽、氧化还原罐、三个中和反应罐、混凝反应罐和沉淀槽， 所述的含铬废水槽通过管道和泵与氧化还原罐相连，其特征在于：所 述氧化还原罐分别通过管道和泵与硫酸罐、亚硫酸氢钠罐相连，所述 氧化还原罐通过管道与所述第一中和反应罐相连;所述第一中和反应 罐通过管道与所述第二中和反应罐相连，所述第一、二中和反应罐分 别通过管道和泵与氢氧化钠罐相连，所述第二中和反应罐通过管道与 混凝反应罐相连;所述混凝反应罐通过管道和泵与混凝剂罐相连，所 述混凝反应罐与所述沉淀槽相连，在所述沉淀槽底部设有污泥排出 口，所述沉淀槽的上部通过管道与过渡槽相连，所述过渡槽通过管道 和泵与过滤器相连，所述过滤器通过管道与最终中和反应罐相连;所 述最终中和反应罐分别通过管道和泵与所述硫酸罐和氢氧化钠罐相 连，在所述最终中和反应罐设有达标水排出口。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
由于本实用新型是通过将电镀废水分类收集，然后分别进行处 理、再生和返回到电镀系统中重新使用，从而有效地完全避免了有害 的铬离子和其它重金属离子的排放，实现了清洁生产;而且由于采用 自动化控制系统，操作人员劳动强度大大减少，只需一人就可，同时 能够大大减少各种添加剂的用量，还因为有相当一部分已返回电镀系 统循环使用，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。