申请日2007.10.19
公开(公告)日2008.08.20
IPC分类号B01D21/28
摘要
一种高性能污泥浓缩泥水分离强化器，属污水处理工艺中用于污泥沉降、泥水分离的装置。包括由同心的环状内侧壁和形状外侧壁围合而成的沉淀池;沉淀池中设有泥水分离沉降装置：由固联在沉淀池外侧壁上的环板和呈发射状布置、均布固联在环板上的多个沉降板组成，且沉降板与沉淀池内侧壁以及沉淀池底板之间留有30-100mm间距，沉淀池内侧壁上均布设有多个进水孔。它能有效消除泥水混合液在水平或竖向的功能，加快沉降速度，提高沉淀效果。同时采用吸泥机，将沉淀池污泥回流到厌氧区或缺氧区，进一步提高了生物净化效果。本新型特别适用于生物净化污水处理工艺。
权利要求书
1、一种污泥浓缩泥水分离强化器，包括采用生物技术净化污水的沉淀池，其特 征是：所述沉淀池(4)由同心的环状内侧壁(4a)和形状外侧壁(4b)围合而成; 沉淀池中设置有泥水分离沉降装置：由固联在沉淀池(4)外侧壁(4b)上的环板(6) 和呈发射状布置、均布固联在环板(6)上的多个沉降板(7)组成，且沉降板(7) 与沉淀池(4)内侧壁(4a)以及沉淀池底板之间留有30-100mm间距，沉淀池(4) 内侧壁(4a)上均布设有多个进水孔(8)。
2、根据权利要求1所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述沉淀池(4) 内侧壁(4a)上的进水孔(8)对应地设置在相邻两个沉降板(7)之间。
3、根据权利要求1所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述沉淀池(4) 上设置有差动轮向心运转吸泥机：行车(11)架设在沉淀池上方，吸泥泵(9)的出 口管连接回流管(10)，回流管(10)固定在行车上，回流管另一端经引出管(12) 将污泥引出，吸泥泵进口管上设有刮泥板(13)，吸泥泵进口管前端伸入沉淀池内污 泥中。
4、根据权利要求1或2或3所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：还具有 与沉淀池(4)同心地设置的厌氧区(1)、缺氧区(2)以及好氧区(3)，该三个区 与沉淀池(4)共同一个底板，厌氧区(1)由环状侧壁(2a)围合而成，缺氧区(2) 由环状侧壁(2a)和环状侧壁(2b)围合而成，好氧区(3)由环状侧壁(2b)和环 状内侧壁(4a)围合而成。
5、根据权利要求4所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述沉淀池(4) 内还由隔板分隔出过滤池(5)，面积较小的过滤池(5)由两个隔板(5a、5b)与两 个环状内侧壁(4a、4b)围合组成。
6、根据权利要求5所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述厌氧区(1)、 缺氧区(2)和好氧区(3)内设有水下推进器或搅拌器。
7、根据权利要求6所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述好氧区(3) 内设置有微孔曝气设备。
8、根据权利要求7所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述过滤池(5) 内设置有纤维滤料或活性颗粒滤料。
9、根据权利要求8所述污泥浓缩泥水分离强化器，其特征是：所述厌氧区(1)、 缺氧区(2)、好氧区(3)、沉淀池(4)以及过滤池(5)为钢筋混凝土构筑物。
说明书
高效颗粒污泥浓缩泥水分离强化器
技术领域
本实用新型涉及污水处理工艺中用于泥水分离的设备，特别是涉及采用生物 净化技术处理污水时，用于在沉淀操作中使污泥浓缩、泥水分离的装置。
背景技术
目前，采用生物净化技术进行污水处理工艺中，工业废水或生活污水一般经 厌氧、缺氧、好氧生物技术处理后，再经沉淀处理及过滤处理操作。在对污水处 理的生化反应过程中，污染物经过曝气充氧，有机物量减少，生物量增加，形成 了生物凝聚混合液，要达到净化目的必须通过泥水分离、沉淀就是利用污染颗粒 的重力与水的浮力之差来进行泥水分离的技术。这是水处理工艺中提高出水水资 重要的技术环节。同时，需使分离后的污泥从沉淀区回流到缺氧区或厌氧区，以 克服污泥膨胀现象，延长污泥龄。最后，经泥水分离后的污水再经过滤处理，可 得到二次回用水。而现有沉淀处理过程中，生物菌胶团颗粒凝聚产生更大颗粒 后依靠自身重力作用通过自然沉降来实现泥水分离。因此，存在泥水分离时间长， 泥水分离效果差;沉降单元生产能力低下，过滤池负荷偏大，最终影响回用水质 量的缺点。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种泥水分离效率高的污泥浓缩泥水分离强化器。
本新型的任务是这样实现的：一种污泥浓缩泥水分离强化器，包括采用生物 技术净化污水的沉淀池，该沉淀池由同心形状内侧壁和形状外侧壁围合而成;沉 淀池中设置有泥水分离沉降装置：由固联在沉淀池外侧壁上的环板和呈发射状布 置、均布固联在环板上的多个沉降板组成，且沉降板与沉淀池内侧壁以及沉淀池 底板之间留有30-100mm间距，沉淀池内侧壁上均布设有多个进水孔。
从沉淀分离机理来看，当污水中悬浮颗粒的浓度提高到一定程度后，每个颗 粒的沉淀将受到周围颗粒存在的干扰，沉速有所降低。随着浓度进一步提高，颗 粒间的干涉影响加剧，沉速大的颗粒也不能超过沉速小的颗粒，致使颗粒群结合 为一个整体，各自保持相对不变的位置，共同下沉，这时液体与颗粒群之间形成 清晰的界面。沉淀的过程，实质上就是这个界面的下降过程。通过沉淀处理达到 泥水分离的目的。
由环板、沉淀板与沉淀池进水侧壁围合成(沉降板竖向布置、且垂直于水流 通道中心线)，泥水从通道上方、下方进入，由于生物净化反应区一般有水下搅 拌器，或推进器。在生化反应区的混合液进入沉淀池时，水平或竖向流速的存在， 严重影响沉淀区的静态沉降效果。沉降板能有效消除混合液进入沉淀区水平或竖 向的动能，使之转化为颗粒磁场的能量，减小混合液进入沉淀区动能对沉淀过程 的影响。活性污泥法混合液形成的生物菌胶团，在泥水分离器内碰撞、凝聚成更 大颗粒的生物菌胶团，加快了沉降速度，提高沉淀效果。
与现有技术相比，本新型具有以下特点和优点：
1、在一个构筑物内分区实现污水厌氧、缺氧、好氧、沉淀、过滤处理。集 污水净化和深度处理为一体。本新型尤其适用于该工艺处理过程。
2、结合泥水分离沉降板的设置，在沉降池上方安装差动轮向心运转吸泥机， 完成浓缩颗粒污泥的回流，提高生物净化能力和回用水水质。可实现沉淀区到缺 氧区回流污泥200-300%，沉淀区到厌氧区回流污泥50-100%。克服了污泥膨 胀现象，缩短了污泥龄，实现生物的消化和反消化，进一步提高生物净化效果， 特别是脱氮除磷效果。
总之，本实用新型高效颗粒污泥浓缩泥水分离强化器，是为了加强沉淀池颗 粒污泥的形成、凝聚、提高污泥的沉淀效果、强化污泥回流，提高污水生物净化 能力、出水水质、推广这项技术，有利于保护环境，有利于水资源合理综合回收 利用，可提供高水质的回用水。