垃圾渗滤液的处理方法

发布时间:2018-11-28 18:59:19

  申请日2009.06.17

  公开(公告)日2009.11.18

  IPC分类号C02F9/14; C02F1/72; C02F3/30

  摘要

  本发明涉及一种垃圾渗滤液的处理方法。采用的技术方案是:调节垃圾渗滤液的pH值为7~9,向反应体系投加0.01~0.03mol/LFe2SO4·7H2O、9~11g/L活性炭和6~8ml/LH2O2,在微波频率2450Hz,微波功率300W下,反应5~7min;0.4~0.6h内进入反应池;曝气7~9h,曝气速率13.5L/h,控制pH为6.5~7.5,污泥浓度为3000~4000mg/L;静置2~3h,分层;将上层的液体在0.4~0.6h内排出;反应池闲置0.4~0.6h后进行下一周期的垃圾渗滤液的SBR后续处理。本发明预处理时间短,可生化性明显提高,污染物去除效果好,出水水质显著提高。

  权利要求书

  1、一种垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于包括如下步骤:

  1)预处理:调节垃圾渗滤液的pH值为7~9,向反应体系内投 加0.01~0.03mol/L Fe2SO4·7H2O、9~11g/L活性炭和6~8ml/L H2O2,在微波频率2450Hz,微波功率300W下,反应5~7min;

  2)SBR后续处理:SBR后续处理在同一个反应池内完成,反应 池安装在水浴中,控制水浴温度24~26℃;通过流量计控制经预处 理后的垃圾渗滤液的进入量,每个周期进入量为1L,0.4~0.6h内进 入反应池;曝气7~9h,曝气速率13.5L/h,控制pH为6.5~7.5,污 泥浓度为3000~4000mg/L;静置2~3h,分层;将上层的液体在0.4~ 0.6h内排出;反应池闲置0.4~0.6h后进行下一周期的垃圾渗滤液 的SBR后续处理。

  说明书

  一种垃圾渗滤液的处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种水处理方法,具体地涉及一种针对垃圾渗滤液的 处理方法。

  背景技术

  垃圾渗滤液是在垃圾堆放过程中,渗透出来的一种含有各种有机 和无机污染物的黄褐色、恶臭、污染性极强的液体。它是垃圾填埋过 程中产生二次污染的主要因素之一。垃圾渗滤液的水质水量变化大, 成分复杂,污染物浓度高,危害持续时间长。

  垃圾渗滤液的特性决定了单独使用任何一种方法对其进行处理 都难以得到令人满意的效果,因此常常需要将各种方法相结合以达到 处理要求。此外,对我国这样一个发展中国家而言,寻找一项经济、 合理的渗滤液处理方法,以达到经济效益、社会效益、环境效益的统 一显得非常迫切。

  垃圾渗滤液处理方法主要有生物处理、物化处理和土地处理法, 但目前尚无十分成熟和完善的处理渗滤液的工艺。存在的问题主要有 以下几个方面:

  1、现有垃圾渗滤液预处理方法对有机物的降解破坏比较有效, 但反应的最佳pH值为酸性,而在填埋中、后期,垃圾渗滤液的pH 值为中性或碱性,因此在垃圾渗滤液的预处理阶段会耗费大量的酸和 碱调节pH值,大大提高处理成本。

  2、不同的垃圾填埋场渗滤液表现出不同的水质特性,在填埋的 不同时间段,也表现出明显的水质差异。在填埋场的使用初期,渗滤 液的可生化性较好,比较适宜于生化处理,而在填埋后期,渗滤液的 可生化性较差,会出现系统运行不良的状况。

  3、多数垃圾渗滤液预处理技术对CODcr的去除效果显著,对 NH3-N去除效果并不令人满意,而高浓度NH3-N,会导致活性污泥中 毒,因此在进入生物处理前,必须进行氨吹脱,致使工艺流程过长, 管理复杂,运行费用高。

  发明内容

  为了解决上述问题,本发明提供一种处理垃圾渗滤液的新方法, 用本发明的方法处理垃圾渗滤液,预处理时间短,可生化性明显提高, 污染物去除效果较好,出水水质显著提高。

  本发明采用的技术方案是:一种垃圾渗滤液的处理方法,包括下 列步骤:

  1)预处理:调节垃圾渗滤液的pH值为7~9,向反应体系内投 加0.01~0.03mol/L Fe2SO4·7H2O、9~11g/L活性炭和6~8ml/L H2O2,在微波频率2450Hz,微波功率300W下,反应5~7min;

  2)SBR后续处理:SBR后续处理在同一个反应池内完成,反应 池安装在水浴中,控制水浴温度24~26℃;通过流量计控制经预处 理后的垃圾渗滤液的进入量,每个周期进入量为1L,0.4~0.6h内进 入反应池;曝气7~9h,曝气速率13.5L/h,控制pH为6.5~7.5,污 泥浓度为3000~4000mg/L;静置2~3h,分层;将上层的液体在0.4~ 0.6h内排出;反应池闲置0.4~0.6h后进行下一周期的垃圾渗滤液 的SBR后续处理。

  本发明中,采用微波催化氧化法对垃圾渗滤液首先进行预处理, 微波催化氧化法是近年来开发的一种新型高级氧化法,该方法兼有反 应时间短、氧化彻底、处理成本低和去除效果好的优点。SBR后续处 理,即序批式活性污泥法,采用限制性曝气方式,主要包括进水、反 应、沉淀、排水、闲置5道工序,本发明中,这5道工序在同一个反 应池内完成,扩大了反应池的功能,每个周期运行约12h。

  本发明的有益效果是:

  1、可生化性提高。

  采用微波催化氧化法对垃圾渗滤液进行预处理,可使垃圾渗滤液 的可生化性由原来的0.21提高到0.45。经过微波催化氧化处理后, 垃圾渗滤液中的污染物明显去除,降低污染负荷和毒性,可生化性显 著提高。

  2、处理成本低。

  采用微波催化氧化预处理垃圾渗滤液,对于填埋中、后期的垃圾 渗滤液,无需调pH值,在碱性条件下即可实现CODcr、NH3-N、SS、 浊度和颜色等同时得到有效去除,无需二次氨吹脱,即可进行SBR 后续处理,大大降低处理成本。

  3、微波催化氧化预处理时间短,氧化彻底。

  微波具有加热快速、清洁等特点。Fenton反应能氧化产生大量 ·OH自由基,可将垃圾渗滤液中大部分的有机污染物和一些难降解的 有毒有害物质降解成无害的小分子,另外,微波辐射使活性炭表面产 生许多热点,使体系在很高的温度下发生反应,有利于快速释放出更 多的·OH自由基,使反应在几分钟内得以完成。

  4、SBR后续处理工艺简单。

  SBR装置脱氮效果好,构筑物简单,集进水、反应、沉淀、排水、 闲置5道工序于一个反应池内完成,扩大了反应池的功能,省去了沉 淀池,泥水分离在完全静止的状态下进行,沉淀性能好。整个工艺经 历了厌氧、好氧、缺氧三个过程,同时采用限制曝气操作工艺,缩短 进水时间,有效地抑制了丝状菌的生长,防止了污泥膨胀。

  5、污染物去除效果较好。

  此方法采用物化和好氧生物结合处理,微波催化氧化预处理将大 分子有机物氧化分解成小分子,降低废水的毒性,减少废水的污染负 荷,提高废水的可生化性,为SBR工艺后续处理奠定了基础。整套工 艺对污染物的去除率都达到了93%以上。

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