申请日2009.03.09
公开(公告)日2010.09.15
IPC分类号C02F9/04; C02F1/62; C02F103/16; C02F1/52; C02F1/66
摘要
本发明公开了一种重金属工业废水的处理方法，依次包括下列步骤：a将待处理废水注入调节池，使所述废水停留6-8小时;b将步骤a所得上清液注入反应池，添加药剂对重金属离子进行化学处理;c将步骤b所得上清液注入pH调整池，调整pH值为9.0-10.0;d将步骤c中所得废水注入絮凝池，按照5～10mg/L的标准添加聚合氯化铝，反应时间为15-20分钟，进行絮凝反应;所得上清液引入微滤浓缩池后，使用离心泵以流速为3-5m/s将池中的废水注入孔径为0.05-20μm的管式微滤膜，对废水进行过滤，所得出水进入反渗透过滤系统进行深度处理，所得浓水则引回微滤浓缩池循环过滤，工序简化，特别适合于高浓度重金属离子废水的预处理。
权利要求书
1.一种重金属工业废水的处理方法，其特征在于：依次包括下列步骤：
a.将待处理废水注入调节池，使所述废水停留6-8小时;
b.将步骤a所得上清液注入反应池，添加药剂对废水中的重金属离子进行化学处理;
c.将步骤b所得上清液注pH调整池，调整pH值为9.0-10.0;
d.将步骤c中所得出水注入絮凝池，按照5～10mg/L的标准添加絮凝剂聚合氯化铝，进行絮凝反应，反应时间为15-20分钟;
e.将步骤d所得上清液引入微滤浓缩池后，再使用孔径为0.05-20μm的管式微滤膜对所述微滤浓缩池中的废水进行过滤，所得出水进入反渗透过滤系统进行深度过滤，所得浓水则引回微滤浓缩池。
2.如权利要求1所述的一种重金属工业废水的处理方法，其特征在于：以每天1-3次，每次1-4小时的频次间断地向步骤a中所述调节池内的待处理废水进行曝气。
3.如权利要求1所述的一种重金属工业废水的处理方法，其特征在于：在所述步骤b中，所述药剂可选用硫酸亚铁、亚硫酸氢钠或次氯酸钠。
4.如权利要求1、2或3所述的一种重金属工业废水的处理方法，其特征在于：在所述步骤e中，使用离心泵以流速为3-5m/s将微滤浓缩池中的废水泵入管式微滤膜进行过滤。
5.如权利要求4所述的一种重金属工业废水的处理方法，其特征在于：以每天1-3次的频次，间断地使用污泥抽吸泵从微滤浓缩池的底部抽取沉淀物，压滤后，委外处理。
说明书
一种重金属工业废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，尤其涉及一种重金属离子含量较高的工业废水的处理方法。
背景技术
随着工业生产和城市现代化的发展，环境污染越来越严重。由于水是人类赖以生存和发展的物质基础，因此水质污染的问题引起人们的关注。而重金属是水环境中的主要污染物之一，特别是汞、镉、铅、铬、镍等重金属具有显著的生物毒性，微量浓度即可产生毒性。在微生物作用下会转化为毒性更强的有机金属化合物(如甲基汞);或被生物富集，通过食物链进人人体，造成慢性中毒。因此，有效地去除废水中重金属对保护水体环境和人体健康具有重要意义。
重金属废水主要来源于机械加工、化工等企业。金属抛光和印刷电路板废水的特点是重金属离子：六价铬、镉、铅、锌、铜等的含量相当高，常用的处理方法主要包括化学沉淀法、离子交换法、电解法、吸附法、溶剂萃取法、蒸发浓缩法和生物法等，相对来说，目前运用最多的是：化学沉淀法，原因是化学沉淀法简单易行，适合于处理高浓度重金属离子的废水，但化学沉淀法的主要缺陷是：在其后续的分离工艺中采用的沉淀池工艺，其沉淀时间相对较长，导致沉淀系统占地面积大，投资大，且分离效果有限。
发明内容
本发明旨在提供一种投资少、运行成本低、处理工艺简单的对重金属离子含量较高的工业废水的处理方法。
根据本发明，一种重金属工业废水的处理方法，包括以下步骤：
a.将待处理废水注入调节池，使所述废水停留6-8小时;
b.将步骤a所得上清液注入反应池，添加药剂对废水中的重金属离子进行化学反应;
c.将步骤b所得上清液注入pH调整池，调整pH值为9.0～10.0;
d.将步骤c中所得出水注入絮凝池，按照5～10mg/L的标准添加絮凝剂聚合氯化铝，进行絮凝反应，反应时间为15-20分钟;
e.将步骤d所得上清液引入微滤浓缩池后，再使用孔径为0.05～20μm的管式微滤膜对所述微滤浓缩池中的废水进行过滤，所得出水进入反渗透过滤系统进行深度过滤，所得浓水则引回微滤浓缩池。
在上述步骤基础上，可以进一步以每天1-3次，每次1-4小时的频次间断地向步骤a中所述调节池内的所述废水进行曝气。
具体地，在所述步骤b中，药剂可选用硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、次氯酸钠等，以对废水中的重金属离子，进行化学处理，避免其对后续的微滤膜材料的破坏。
在所述步骤e中，使用离心泵以流速为3m/s～5m/s将微滤浓缩池中的废水大流量泵入管式微滤膜，实现膜过滤系统的连续稳定运行。
由于连续微滤系统的作用，微滤浓缩池内重金属不溶盐浓度较高，较易在底部形成沉淀，为此以每天1～3次的频次，间断地使用污泥抽吸泵从微滤浓缩池的底部抽取沉淀物，压滤后，填埋，进一步保证膜过滤系统的恒定的反应条件，延长系统连续稳定运行的时间以及出水质量。
本发明通过引入微滤膜分离技术有针对性地处理重金属离子含量较高的工业废水，主要技术原理为化学沉淀与物理分离，相对采用化学反应后自然沉淀的废水处理方法，不需要设置化学沉淀池，不存在水力停留时间问题，设备占地面积得以大幅减小，因此投资少、运行成本低、且工艺简单，可操作性较好，特别适合于高浓度重金属离子废水的预处理。
下面将通过实施例并结合附图对本发明进行详细说明。