低温炭化城市污泥制炭球的方法

发布时间:2018-11-27 19:36:32

  申请日2009.03.26

  公开(公告)日2009.09.23

  IPC分类号C01B31/02; C10L5/46; C02F11/18; C02F11/12; C05F11/00

  摘要

  本发明采用油温320℃以下的导热油炉导热桨叶式搅拌干燥机,在将桨叶式搅拌干燥机械导热至270℃时开始加城市污泥,搅拌干燥、炭化,处理污水处理厂在线污泥;为提高干燥效率,将出炭分流,一部分折回进料口与污泥混合,增加污泥的透气率,使污泥加速干燥;另一部分出来制炭球供给油炉燃烧,多余部分出售。烟气从进料处开口排出,经水喷淋处理后达标排放,沉淀物返回利用;炭化过程中产生的气体回流与水蒸汽混合,在净化烟气的同时,还加大了机体空间热量,提高污泥干燥率,同时降低了生产成本。本炭球燃烧后的炉灰可做肥料或制砖。

  权利要求书

  1.一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:采用油温320℃以下的导热油炉 导热桨叶式搅拌干燥机,在将桨叶式搅拌干燥机械导热至270℃时开始加城市污泥,搅拌干 燥、炭化,处理污水处理厂在线污泥;为提高干燥效率,将出炭分流,一部分折回进料口与 污泥混合,增加污泥的透气率,使污泥加速干燥;另一部分出来制炭球供给油炉燃烧,多余 部分出售。烟气从进料处开口排出,经水喷淋处理后达标排放,沉淀物返回利用;炭化过程 中产生的气体回流与水蒸汽混合,在净化烟气的同时,还加大了机体空间热量,提高污泥干 燥率,同时降低了生产成本。本炭球燃烧后的炉灰可做肥料或制砖;

  2.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:采用木材 或杂草等引火加热导热油炉,至桨叶式搅拌干燥机温度至270℃时,加污泥干燥、炭化制炭 球,以后再用自制炭球续烧导热油炉维持正常生产;

  3.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:设计生产 干燥炭化设备能力与污水处理厂污泥产量相等的桨叶式搅拌干燥炭化机械,配套生产处理污 水处理厂的在线污泥;

  4.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:污泥进口 处开口排烟气,使高温烟气经过湿污泥内排出,在干燥污泥的同时,还起到净化烟气作用, 排出烟气再经水喷塔处理达标排放;

  5.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:出炭分流, 一部分折回干燥机与湿污泥混合搅拌,加速污泥干燥;另一部分制炭球;

  6.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:炭球供导 热油炉燃烧生产使用,多余部分出售;

  7.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:炉灰做肥 料或制砖;

  8.根据权利要求1所述的一种低温炭化城市污泥制炭球的方法,其特征在于:烟气从进 料处开口排出,经水喷淋处理后达标排放,沉淀物返回利用。

  说明书

  一种低温炭化城市污泥制炭球的方法

  技术领域

  本发明涉及一种低温炭化城市污泥制炭球的方法。

  背景技术

  污泥来源于城市污水。按市政管理规划条例,城市污水必须入管网统一排放, 集中处理。各城市按片区设计建立一个或多个污水处理厂,将污水汇集到池内絮凝、沉淀、 脱水处理。其中水达标排放或回收利用,残留物污泥未能得到处理。

  污泥颜色多种,有泥色、灰色、兰灰色和黑色等,膏状,含水率70~80%,此外,还含有 多种化学药剂、高分子絮凝剂、有机物、蛋白质、多种纤维和菌胶团。因我国的城市管网设 计,污水、雨水和工业排水等都是一个管道,因此污泥中还含有多种重金属。腐烂发臭(恶 臭5级),可产生大量细菌,传染疾病。臭气中还含有大量的有毒气体,如硫化氢等,危害人 类生命安全。

  处理污泥比较困难,腐烂发臭后呈胶体,粘稠,流变性大,不宜干燥。粘后很难洗干净 臭味,因此处理污泥很少有成功案例。

  据资料查明,目前已有的污泥处理方法有厌氧法、堆肥法、热干化法、焚烧法、自然填 埋法、卫生填埋法、生石灰除臭干燥法七种。因它们中都存在成本高、工业化生产难,重金 属不能处理、处理后的污泥去向不明等问题解决不了而搁浅。

  发明内容

  本发明在本人原专利“一种污泥炭化处理制炭棒方法”(发明专利申请号: 200910009648.4)基础上,采用油温320℃以下的导热油炉导热桨叶式搅拌干燥机,在将桨叶 式搅拌干燥机械导热至270℃时开始加城市污泥,搅拌干燥、炭化处理污水处理厂在线污泥; 为提高干燥效率,将出炭分流,一部分折回进料口与污泥混合,增加污泥的透气率,使污泥 加速干燥;另一部分出来制炭球供给油炉燃烧,多余部分出售。烟气从进料处开口排出,经 水喷淋处理后达标排放,沉淀物返回利用;炭化过程中产生的气体回流与水蒸汽混合,在净 化烟气的同时,还加大了机体空间热量,提高污泥干燥率,同时降低了生产成本。本炭球燃 烧后的炉灰可做肥料或制砖。

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