申请日2009.06.17
公开(公告)日2009.11.11
IPC分类号C05F17/00; C05F7/00
摘要
本发明涉及一种好氧发酵工程，尤其涉及污泥处理方法。提供的一种利用污泥生产有机肥料的方法，该方法包括首先在污泥中添加添加剂;其次将得到的混合物堆积进行发酵，翻抛;再次完成发酵的混合物即为有机肥料，再将其制成颗粒或粉状得到肥料成品。本发明的优点是投资少，占地小，处理周期短，运行成本低，生产过程不产生三废且生成物品质好。
权利要求书
1.一种利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于，该方法包括以下 步骤：
1)在压滤脱水后含水率为75～85%、重量比为65～75%的污泥中添 加含水率10～20%、重量比为25～35%的添加剂。
2)将得到的混合物堆积进行24～42天的发酵，且每天进行2～4次 翻抛;
3)完成发酵的混合物即为有机肥料，再将其制成颗粒或粉状得到肥 料成品。
2.如权利要求1所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 所述方法步骤2)还包括以下步骤：
21)排除发酵中混合物的水份;
22)增加空气含量，加速所述混合物的发酵;
23)除臭。
3.如权利要求1所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 所述的步骤2)中将得到的混合物发酵的具体步骤：
a)所述的混合物在温度逐渐从常温升高至45℃～55℃的条件下， 发酵2～3天;
b)保持温度为45℃～55℃的条件下，所述混合物再次发酵7～9 天;
c)温度降至常温，所述混合物最后发酵熟化15～30天。
4.如权利要求3所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 在所述的步骤c)之后还包括以下步骤：
d)将温度降至常温后，此时所述的混合物温度保持常温状态，增 加对所述混合物的翻抛次数到5～10次。
5.如权利要求1至3任一所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特 征在于，所述的添加剂按重量百分比计包括40～60%秸秆粉、15～30% 磷矿粉、15～30%重金属钝化剂及5～10%菌剂。
6.如权利要求5所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 所述的重金属钝化剂为煤灰、或磷矿粉、或沸石、或草炭、或生石 灰、或珍珠岩。
7.如权利要求5所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 所述的的菌剂包括真菌、细菌、放线菌、酵母菌、霉菌中的任意一 种或几种。
8.如权利要求5所述的利用污泥生产有机肥料的方法，其特征在于， 所述的真菌为康宁木霉或白腐真菌或假丝酵母菌或水栖丝孢酵母菌 或克鲁维酵母菌或白地霉菌或根霉菌;所述的细菌为芽孢杆菌或光 合菌或褐色球形固氮菌;所述的放线菌为嗜热放线菌。
说明书
利用污泥生产有机肥料的方法
技术领域
本发明涉及一种好氧发酵工程，尤其涉及污泥处理方法。
背景技术
城市污水处理是我国“九五”“十五”期间需重点解决的环保问题，而 大力进行污水处理的同时，又面临着对其伴生物---污泥处理处置的难题。 采用城市污泥无害化、资源化农用技术，利用污泥作为原料，加入工业废弃 物----粉煤灰和N、P、K等添加物，制成颗粒状有机复合肥，不仅解决了城 市污水污泥的处理问题，还可对污泥、粉煤灰等污染物进行综合利用，推动 环保产业的发展，并为农业提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的有机 复合肥料，促进农业生产。
在目前可用的污泥处置技术中，堆肥技术是最为自然的，既对环境是最 为友好的。用堆肥法处理后的城市污泥进行农业利用，具有经济简便、可资 源化等优点。所以污泥堆肥技术是可持续的技术。然而，厌氧堆肥和自然通 风好氧堆肥因为反应过程缓慢、周期长、占地面积较大和有臭气等缺点，现 已处于淘汰状态。强制通风好氧堆肥因为发酵周期短和臭气易于控制而得到 广泛重视。目前国内只有极少数几家企业在进行好氧污泥堆肥的业务，而且 所用技术都是引进国外的早期技术。好氧污泥堆肥的关键技术就是主发酵 槽，最新技术目前都掌握在北美、日本和欧洲国家手里，这些国家已经开始 向中国市场进军，例如占地更小和臭气更易收集处理的圆形动态筒仓发酵 槽。因此开发具有自主知识产权的国有好氧堆肥技术是十分必要的，也是十 分紧迫的。
在国外，污泥及其堆肥作肥源农用，已有多年的历史。美国早在19世 纪60年代初就有关于污泥农用的研究。日本在1954年建成第一座污泥堆 肥中心，到90年代末已建了35座。目前日本最大的堆肥厂在北海道的札 幌市，发酵仓和生产线及袋装产品很具规模，而且机械化、自动化程度很高。 英国万历普厂引用了Dano公司的机械堆肥技术年产粉状4万吨。在美国污 泥农地利用量占污泥产出总量的33%，葡萄牙高达80%，德国25%，日本11%， 英国51%。
近年来日本、韩国以及欧美一些国家相继研究开发出封闭仓式发酵系 统。以机械方式进料、通风和排料，虽然设备投资较高，但是由于自动化程 度高、周期短、日处理污泥量大、污泥处理后质量稳定、容易有效利用，而 且可以有效地控制臭气和其他污染环境的因素，所以综合效益好。
目前，国内也对污泥堆肥进行了研究，1997年何品晶等人在上海环境科 学期刊中，文献题目为污泥综合处理技术系统的可行性分析[J]文章中证明 了我国城市污水厂污泥堆肥化处理的可行性，在污泥中加入木屑和煤渣，得 出发酵周期为12-15d，条垛式的布气管间距建议采用2m。张永豪等在1994 年在城市环境与城市生态期刊的第7卷第三期中，文献题目为消化污泥间歇 式堆肥操作气量控制方式[J]的1-4页中提到建立消化污泥间歇式堆肥阶段 无害化温度-时间标准(50℃-2h)，并提出了通气量与消化污泥堆肥平均反 应速率的函数关系式，依此标准建立了一种新型的堆肥操作气量控制方式， 依照无害化温度-时间标准调整气量，使物料在堆肥过程中恰好满足此标准 的最大气量为该控制方式的工艺气量。李艳霞在1999年第20期环境科学期 刊中，文献题目为环境温度对污泥堆肥的影响[J]的63-66页中计算了污泥 堆体的产热和散热平衡，得出了最小的污泥堆肥体积为0.64m3，在合适的参 数条件下，5-8℃以上的环境温度均可以使污泥堆肥顺利升温。中国科学院 生态环境研究中心、中国科学院地理研究所联合成功开发了污泥高效低耗堆 肥与复合肥制备成套技术。通过技术经济比较，选择了强制通风静态仓式堆 肥工艺，研制成功时间-温度反馈通风控制技术，实现了堆肥温度和通风控 制的自动化，建立了自然通风与强制通风相结合的堆肥操作工艺，高效低耗， 功效显著。杨意东在1996年第24期天津建设科技的期刊中，文献题目为城 市污泥好氧堆肥影响因素的分析[J]第17-21页中提到早期的通风能迅速提 高堆温，为使堆温维持在最适温度，可利用倒垛和加大气量，特别是在堆肥 后期，使堆层中积累的热量通过水份的吸收，蒸发散热来防止堆温升高。陈 同斌在2002年第22卷第6期生态学报上，文献题目为城市污泥好氧堆肥过 程中积温规律的探讨[J]的第911-915页中提出调理剂比例低时，堆体升温、 降温速率都较慢，而且堆体温度较低，甚至达不到污泥高温堆肥所要求的杀 菌温度;调理剂比例高时，堆体升温、降温速率都较快，高温持续时间短; 可以加入适当比例的回流腐熟污泥。
同时，在污泥堆肥化过程中存在以下问题：氮素损失严重，减量化效果 不高，堆肥时间长，有臭味，投资和运行费较高等。但从长远的眼光看，缩 短堆肥时间、减少堆肥过程中氮素损失才是解决堆肥化工艺广泛推广的主要 途径。所以，国内外从事堆肥研究的学者都对这两个问题进行了多方面的研 究，成为近年来堆肥研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种利用废料生产有机肥 料的方法，经济简便、高效低耗的污泥稳定化无害化替代技术。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种利用污泥生产有机肥 料的方法，该方法包括以下步骤：
1)在压滤脱水后含水率为75～85%、重量比为65～75%的污泥中添 加含水率10～20%、重量比为25～35%的添加剂。
2)将得到的混合物堆积进行24～42天的发酵，且每天进行2～4次 翻抛;
3)完成发酵的混合物即为有机肥料，再将其制成颗粒或粉状得到肥 料成品。
进一步，所述方法步骤2)之后还包括以下步骤：
21)排除发酵中混合物产生的水份;
22)增加空气含量，加速所述混合物的发酵;
23)除臭。
以上所述的3个步骤可以在步骤2中的任何阶段实施。
进一步，所述的步骤2)中将得到的混合物发酵的具体步骤：
a)所述的混合物在温度逐渐从常温升高至45℃～55℃的条件下， 发酵2～3天;
b)保持温度为45℃～55℃的条件下，所述混合物再次发酵7～9 天;
c)温度降至常温，所述混合物最后发酵15-30天。 进一步，在所述的步骤c)之后还包括以下步骤：
d)将温度降至常温后，此时所述的混合物温度保持常温状态，增 加对所述混合物的翻抛次数到5～10次。一般来说混合物温度 到达常温以后，一般不会再降温了，基本保持常温，可能含水 率变高，可以通过翻抛，去除混合物中的水分，降低含水率， 减小体积。
进一步，所述的添加剂为重量比为40～60%秸秆粉、重量比为15～30% 磷矿粉、重量比为15～30%重金属钝化剂及重量比为5～10%菌剂。
以上所述的秸秆粉是粉碎机把秸秆制成粉状物，提供碳和少量氮源。
以上所述的磷矿粉有灰色或褐色两种，主要成分为氟-磷灰石，含全磷 (五氧化二磷)10-35%，其中3-5%的磷溶于弱酸，可被作物吸收利用，其它 大部分作物难于直接吸收利用，属于难溶性磷肥。施入土壤以后，主要依靠 土壤中的酸度、土壤微生物、作物根系分泌的弱酸等的作用进行转化，才能 被作物吸收利用，其肥效很慢而且持久。施用一次，肥效可维持几年。
进一步，所述的重金属钝化剂为煤灰、或磷矿粉、或沸石、或草炭、或 生石灰、或珍珠岩。
以上所述的重金属钝化剂，污泥中可能含有重金属(Cu、Zn、Pb、Cr等)， 可能超标，投加重金属钝化剂，通过化学、物理化学反应，使重金属稳定存 在于钝化剂中，不影响农作物。如煤灰、磷矿粉、沸石和草炭，生石灰，珍 珠岩等。
进一步，所述的的菌剂包括真菌、细菌、放线菌、酵母菌、霉菌中的任 意一种或几种。
进一步，所述的真菌为康宁木霉或白腐真菌或假丝酵母菌或水栖丝孢酵 母菌或克鲁维酵母菌或白地霉菌或根霉菌;所述的细菌为芽孢杆菌或光合菌 或褐色球形固氮菌;所述的放线菌为嗜热放线菌。
以上所述的菌剂指的是孢子状态存在的具有解磷、解钾、固氮功能的活 体微生物。
本发明利用太阳能让污泥中的好氧微生物进行发酵的过程。还可以将污 泥按一定比例与各种秸秆、稻草、锯末、树叶等植物残体，或者与草炭、粉 煤灰、生活垃圾等混合，借助于混合微生物群落，在潮湿环境中对多种有机 物进行氧化分解，使有机物转化为类腐殖质。
本发明主要由调质混合系、光棚、发酵槽、翻抛机、移行车、通风除臭 系统、曝气系统等组成如附图1。物料在发酵槽停留时间一般为25到40天， 时间越长物料含水率越低。翻抛机在发酵槽上移动，通过齿耙翻动物料，同 时在通过底部强制曝气，使物料与空气混合均匀，提高发酵效果。
本发明系统发酵产生的臭气，由设在发酵槽顶端的臭气收集管抽出，送 至涤气塔进行臭气净化。涤气塔采用酸液对臭气进行处理。
本发明系统含一套堆肥自动测控系统和相应曝气通风设备，该系统对堆 肥过程的信息进行采集、处理、储存，并根据堆肥进展进行反馈控制，实现 堆肥过程自动控制。
本发明的有益效果是：
(1)投资少，占地小，处理周期短
该装置日处理1吨污泥的设备投资仅为其它污泥干化技术投资的 1/2-2/3，处理后的产品不需要堆放和二次发酵，直接可以作为产品使用。 对于土地紧缺的城市，独立处理单元可以立体组合，通过占用空间来节省土 地。发酵棚为轻钢结构的阳光棚，物料在发酵槽中均匀分布，建筑物对地耐 力的要求较小。
(2)运行成本低
污泥发酵和干化过程所需热量来源于生物热能和太阳能，只有工艺设备 的机械运动消耗少量电能，处理每吨污泥用电量约5度。
因设备自动化程度较高，工艺流程简化，运行稳定，操作方法容易掌握， 操作人员较少，每条处理线需配备操作工人1-2人，人工成本相对较低。
因发酵棚为密闭式阳光棚，仅在设备工作期间与外界交换空气时需要除 臭设备工作，除臭成本较低。
设备运行环境pH值接近中性，防腐处理简单，设备运行周期长，使用 寿命长，维修费用低。
(3)生产过程不产生三废
污泥发酵干化的全部生产过程，不产生废液，废渣，经除臭后气味指标 符合国家二级空气标准。所有原料经处理后，除排出水蒸气和少量CO2以外， 全部变成了营养土或肥料。
(4)生成物品质好
污泥等有机废弃物经持续50℃以上的高温发酵后，发酵彻底，无异味， 杀菌灭卵，杀灭草籽，污泥经生物发酵生成的营养土，不但有机质含量高、 还有大量的有益菌和部分生理活性物质。在土壤中施用，能够增加土壤有机 质含量，提高土壤活性，改善土壤理化性，缓解土壤板结;还能够促进作物 生长发育，促进作物早熟，使作物根系发达，茎粗、叶厚。提高作物抗旱、 抗涝、抗寒、抗倒伏、抗病虫害能力，增产、增收效果明显。