申请日2009.06.18
公开(公告)日2009.12.23
IPC分类号C25D21/16
摘要
本发明涉及一种电镀污泥资源化的处理方法，该方法的过程包括：电镀污泥首先在常温下经酸浸溶出其中的有价金属，然后将过滤分离出的酸浸液倒入铜电解槽中回收得到电解铜，接着采用黄铵铁矾法沉淀除去铜酸浸液中的铁和铬，经过滤分离出铁铬渣和含镍酸浸液;最后，将含镍酸浸液倒入镍电解槽中回收部分电解镍，剩余的硫酸镍溶液可被电镀车间回用，作为电镀液的原料。本发明采用酸浸-电解-沉淀-电解的分步处理工艺，可以获得纯度很高的电解铜、铁铬渣和电解镍，而且该方法工艺简单，投资和运行成本低，具有较高的经济效益和环境效益。
权利要求书
1.一种实现电镀污泥资源化的方法，其特征是：
(1)整个过程包括酸浸反应器(2)、铜电解槽(6)、沉淀反应器(9)和镍电解槽(13)等主要设 备。
(2)整个过程按下列步骤进行：首先，常温下用硫酸(3)在酸浸反应器(2)中溶出电镀污泥(1) 中的有价金属，不能溶解的少量酸浸渣(4)经过滤与酸浸液(5)分离;其次，将酸浸液(5) 倒入电解槽(6)，通过控制槽电压大小，回收得到电解铜(7);然后，将去铜后的酸浸液(8) 倒入沉淀反应器(9)，加入氨水(10)，沉淀出溶液中的铁铬，经过滤分离出铁铬渣(11)和 含镍酸浸液(12);接着，将含镍酸浸液(12)倒入电解槽(13)，通过控制槽电压大小，从 含镍酸浸液(12)中回收部分电解镍(14);最后，从电解槽(13)流出的硫酸镍溶液(15) 可被电镀车间回用，作为电镀液的原料。
2.根据权利要求1所述的一种实现电镀污泥资源化的方法，其特征在于加入酸浸反应器(2)中的硫酸也 可以用盐酸或硝酸代替。
3.根据权利要求1所述的一种实现电镀污泥资源化的方法，其特征在于铜电解槽(6)和镍电解槽(13) 中的不锈钢阴极和钛涂钌铱阳极，也可以用其它耐腐蚀的电极材料所替代。
说明书
一种实现电镀污泥资源化的方法
技术领域
本发明涉及一种电镀污泥资源化的方法，属于化学和资源环境领域。
背景技术
电镀废水经化学沉淀处理后产生的大量电镀污泥属于工业危险废物。目前电镀污泥的处理方法主要集 中在无害化处理，包括堆放、填埋、焚烧、填海等，但这些处理方法很容易因处理不当而造成二次污染。 电镀污泥中含有大量的铜、镍、铬、铁等重金属，是一种潜在的再生资源，如果能够回收利用，则不但解 决了环境污染问题，而且能够获得可观的经济效益，也能在一定程度上解决资源短缺问题。
发明内容
本发明针对电镀污泥成分复杂的特点，采用酸浸-电解-沉淀-电解的分步处理工艺，可以分别获得 纯度很高的电解铜、铁铬渣和电解镍。
本发明的技术方案可以结合图1的工艺流程来加以说明。
1.电镀污泥的酸浸：常温下在酸浸反应器(2)中用硫酸(3)溶出电镀污泥(1)中的有价金属， 不能溶解的少量酸浸渣(4)经过滤与酸浸液(5)分离。酸浸渣(4)中不含重金属等有害物质， 可以进行固化处理;酸浸液(5)为各种重金属的硫酸盐溶液，待作下一步处理。
2.电解回收铜：将酸浸液(5)倒入电解槽(6)，通过控制槽电压大小，首先从含有各种重金属硫 酸盐的酸浸液(5)中回收得到电解铜(7);去铜后的酸浸液(8)待作下一步处理。
3.铁铬沉淀：将去铜酸浸液(8)倒入沉淀反应器(9)，加入氨水(10)，采用黄铵铁矾法沉淀溶液 中的铁和铬，经过滤分离出铁铬渣(11)和含镍酸浸液(12);铁铬渣(11)可用作铁氧体，含 镍酸浸液(12)待作下一步处理。
4.电解回收镍：将含镍酸浸液(12)倒入电解槽(13)，通过控制槽电压大小，从含镍酸浸液(12) 中回收部分电解镍(14);从电解槽(13)流出的硫酸镍溶液(15)可被电镀车间回用，作为电 镀液的原料。
本发明的电镀污泥资源化方法，可以回收纯度很高的电解铜、电解镍和铁铬渣，而且该方法的工艺简 单，投资和运行成本低，具有较高的经济效益和环境效益。