申请日2009.08.03
公开(公告)日2011.03.23
IPC分类号C02F9/02; C02F9/04; C02F1/28; C02F1/66; C02F1/52
摘要
一种焦化废水处理装置，由一个絮凝反应池构成，絮凝反应池和一个絮凝沉淀池连接，絮凝沉淀池和一个砂过滤器连接，砂过滤器和一个活性炭过滤器连接。一种焦化废水后处理方法，它通过向经普通处理的焦化废水中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂、和、矿粉吸附剂，用碱调pH值到8-9，絮凝反应沉淀时间1-2.5h，再经砂滤和活性炭过滤处理，其出水水质完全可达标排放，或者回收利用。经本发明方法处理后焦化废水中COD、总酚、氨氮、SS、色度分别降低80%、90%、60%、90%、95%以上，按照本发明处理焦化废水，效果好，运行简单，管理方便。
权利要求书
1.一种焦化废水处理装置，由一个絮凝反应池构成，其特征在于：所述的絮凝反应池中设置有一个焦化废水输入管，絮凝反应池的一端与一个絮凝沉淀池连接，所述的絮凝沉淀池的一端与一个砂过滤器连接，所述的砂过滤器的一端与一个活性炭过滤器连接，絮凝沉淀池和砂过滤器之间的连接管路上设置有一个增压泵，所述的活性炭过滤器的一端设置有一个排水管。
2.一种采用权利要求1所述的焦化废水处理装置的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的包括方法如下步骤：
(1)将经普通处理的焦化废水导入絮凝反应池，在絮凝反应池中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂及矿粉吸附剂，采用碱调节焦化废水的PH值到8～9之间，絮凝反应时间为15～30min，然后将处理后的焦化废水输入絮凝沉淀池，沉降时间在1～2小时之间;
(2)将絮凝沉淀池中的水导入砂过滤器过滤;
(3)将砂过滤器中的水再导入活性炭过滤器过滤，过滤后的水通过排水管导出。
3.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的高效复合絮凝剂由铝盐和铁盐按照1∶1～1∶5的比例复配而成，加入的复合絮凝剂在焦化废水中的浓度为500～1500mg/L。
4.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的高分子助凝剂为聚丙烯酰胺，加入的聚丙烯酰胺在焦化废水中的浓度为5～10mg/L。
5.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的矿粉吸附剂为比表面积500～2000m2/g的矿渣粉末，所述的矿渣粉末选自粉煤灰、或者炉渣、或者钢渣、或者熄焦渣，加入的矿渣粉末在焦化废水中的浓度为5～20g/L。
6.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的高效复合絮凝剂中的铝盐选自硫酸铝、或者氯化铝、或者聚硅酸氯化铝。
7.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的复合絮凝剂中的铁盐选自硫酸亚铁、或者氯化铁。
8.如权利要求2所述的焦化废水后处理方法，其特征在于：所述的碱选自Na2CO3、或者NaHCO3、或者NaOH、或者KOH。
说明书
一种焦化废水处理装置及焦化废水后处理方法
技术领域：
本发明涉及水处理技术，尤其涉及废水处理，特别是一种焦化废水处理装置及焦化废水后处理方法。
背景技术：
焦化废水是煤制焦炭、煤气净化和焦化产品回收的过程中大量产生的以含酚为主的高浓度有机废水，其成分复杂，含有许多难以生物降解的芳香族有机物、杂环及多环化合物，是一种较难处理的工业废水。现有技术中，焦化企业采用普通焦化废水处理方法，它包括除油、脱酚、蒸氨、生物处理，该方法对酚、氰有很好的处理效果，酚类物质的去除率可以达到99%以上，出水酚、氰浓度达到或接近排放标准，但COD的去除则较差，一般为60%～70%，出水COD为300mg/L～600mg/L左右。这是由于焦化废水中含有一定量的难以生物降解的有机物，使生物处理方法不可能将其去除，经该法处理后的出水不同程度存在COD、总酚、NH3～N、色度、ss等超标的情况，很难满足日益提高的环保要求。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种焦化废水处理装置，所述的这种对焦化废水处理装置要解决现有普通焦化废水处理后出水中COD、总酚、NH3～N、色度、ss等指标超标的技术问题。
本发明的这种焦化废水处理装置由一个絮凝反应池构成，所述的絮凝反应池中设置有一个焦化废水输入管，所述的絮凝反应池的一端和一个絮凝沉淀池连接，所述的絮凝沉淀池的一端和一个砂过滤器连接，所述的砂过滤器的一端和一个活性炭过滤器连接，所述的絮凝沉淀池和所述的砂过滤器的连接管路上设置有一个增压泵，所述的活性炭过滤器的一端设置有一个排水管。
本发明还提供了一种采用焦化废水处理装置实现的焦化废水后处理方法，包括如下步骤：
(1)将经普通处理的焦化废水导入絮凝反应池，在所述的絮凝反应池中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂及矿粉吸附剂，采用碱将焦化废水调节PH值到8～9，絮凝反应时间为15～30min，然后将处理后的焦化废水输入絮凝沉淀池，沉降时间在1～2小时之间;
(2)将絮凝沉淀池中的水导入砂过滤器过滤;
(3)将砂过滤器中的水再导入活性炭过滤器过滤，过滤后的水通过水管导出。
进一步的，所述高效复合絮凝剂由铝盐和铁盐按照1∶1～1∶5的比例复配而成，加入的复合絮凝剂在焦化废水中的浓度为500～1500mg/L。优选的，所述高效复合絮凝剂由铝盐和铁盐按照1∶1.5～1∶4的比例复配而成，，加入的复合絮凝剂在焦化废水中的浓度为1000-1500ppm。
进一步的，所述高分子助凝剂为聚丙烯酰胺，加入的聚丙烯酰胺在焦化废水中的浓度为5～10mg/L。
进一步的，所述矿粉吸附剂为比表面积500～2000m2/g的矿渣粉末，所述的矿渣粉末选自粉煤灰、或者炉渣、或者钢渣、或者熄焦渣，加入的矿渣粉末在焦化废水中的浓度为5～20g/L。
进一步的，所述的高效复合絮凝剂中的铝盐选自硫酸铝、或者氯化铝、或者聚硅酸氯化铝。
进一步的，所述的复合絮凝剂中的铁盐选自硫酸亚铁、或者氯化铁。
进一步的，所述的碱选自Na2CO3、或者NaHCO3、或者NaOH、或者KOH。
其中，硫酸铝作为水处理剂可广泛用于生活饮用水，工业用水的净化，固体产品为白色、淡绿色或淡黄色片状或块状，其特点是：反应快、耗药少，矾花大，沉降快，滤性好，可提高设备利用率、治水成本低，投加过量不会产生副作用，易操作管理，对治水设备和管道无腐蚀性;硫酸亚铁作为水处理剂，主要用作工业废水和污水做絮凝剂，固体产品外观为淡绿色或淡黄绿色结晶，具有很强的脱色能力，还具有去除重金属离子、去油、去磷杀菌等功能。将硫酸铝和硫酸亚铁按一定比列复配，具有明显的协同增效作用，絮凝沉降效果好，污物去除率高。
作为优选，所述高分子助凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺既具有高分子量的架桥作用，又具有电荷中和作用，而使悬浮胶体粒子絮凝，而且它还可与带负电荷的溶解有机物反应，生成不溶性盐，因此特别适用于含有机质胶体较多的废水，如：炼油、焦化、食品、水产、制药、染色、造纸、纸浆工业的废水等。对含油废水有较高的破乳絮凝作用。阳离子聚丙烯酰胺不仅可单独使用，而且能与无机混凝剂配合使用，可大幅度提高无机絮凝剂的净化效果。
作为优选，所述矿粉吸附剂为粉煤灰和熄焦粉末，它对废水中有机物、重金属离子、色度具有良好的吸附作用。粉煤灰和熄焦渣作为焦化厂副产物，用来处理废水，以废治废，具有良好的经济效益和和环境效益。
作为优选，所述碱为Na2CO3，它价格便宜，可在现场溶解，投加方便。
本发明的焦化废水后处理方法是在普通处理(即预处理和生化处理)的基础上对焦化废水进一步处理，通过高效复合絮凝剂及高分子助凝剂与废水中污染物产生混凝沉降反应，矿物吸附剂的对污染物的吸附作用，大大降低废水中COD、总酚、NH3～N、SS、色度，进一步通过砂滤和活性炭吸附过滤优化出水水质。按照本方法处理废水中COD、总酚、氨氮、SS、色度分别降低80%、90%、60%、90%、95%以上，实现废水的达标排放和进一步回收再利用。
本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明实现了焦化废水的达标排放及部分废水的回收再利用，保护了水环境，节约了水资源。