申请日2009.08.06
公开(公告)日2010.05.05
IPC分类号C02F9/02; C02F1/42; C02F1/52; C02F1/44
摘要
本实用新型涉及一种高干度注汽锅炉水处理系统。其技术方案是：主要由预处理系统、反渗透脱盐系统、软化床和除氧器组成，预处理系统主要由原水供给箱、絮凝剂加药系统、细砂过滤器、超滤器连接组成，所述的超滤器的出水端连通反渗透脱盐系统，反渗透脱盐系统的出水端经过Ro水箱依次连接软化床和除氧器。本实用新型的有益效果是：适用于干度达90--95%运行水质参数的水处理装置，既保证注汽锅炉的安全运行，又使得注汽费用在稠油开采的可控范围之内。
权利要求书
1.一种高干度注汽锅炉水处理系统，其特征是：主要由预处理系统、反渗透脱盐系统、软化床(5)和除氧器(6)组成，预处理系统主要由原水供给箱(1)、絮凝剂加药系统(4)、细砂过滤器(2)、超滤器(3)连接组成，所述的超滤器的出水端连通反渗透脱盐系统，反渗透脱盐系统的出水端经过Ro水箱(8)依次连接软化床(5)和除氧器(6)。
2.根据权利要求1所述的高干度注汽锅炉水处理系统，其特征是：所述的反渗透脱盐系统主要由一个或一个以上的阻垢剂及盐酸加药装置(9)、保安过滤器(10)、高压泵(11)和反渗透膜组装置(7)组成，一个或一个以上的阻垢剂及盐酸加药装置(9)并联在管线上，保安过滤器(10)、高压泵(11)和反渗透膜组装置(7)依次连接。
3.根据权利要求1所述的高干度注汽锅炉水处理系统，其特征是：所述的细砂过滤器上设置过滤器反冲洗系统，主要由反洗浓水箱(2.1)、反洗泵(2.2)和罗茨风机(2.3)组成，Ro水箱的浓水被收集进反洗浓水箱(2.1)，反洗浓水箱(2.1)通过反洗泵(2.2)和罗茨风机(2.3)连通细砂过滤器(2)。
4.根据权利要求1所述的高干度注汽锅炉水处理系统，其特征是：所述的软化床采用内衬橡胶钠离子交换器。
5.根据权利要求1所述的高干度注汽锅炉水处理系统，其特征是：所述的除氧器采用膜式除氧器进行除氧。
说明书
高干度注汽锅炉水处理系统
一、技术领域：
本实用新型涉及一种水处理系统，特别涉及一种高干度注汽锅炉水处理系统。
二、背景技术：
注汽锅炉作为稠油开采的主要设备，是直流式湿蒸汽发生器，由于其产生的蒸汽为湿蒸汽，蒸汽中的水分可带走盐分，因此，在水处理的要求上一直沿用软化和除氧的工艺来保证其安全运行。
随着稠油开采难度的不断增加，压力等级得到了不断提升，从17.2MPa发展到21MPa和26MPa。随着技术的不断进步，控制部分由继电器发展到PLC计算机控制。但在注汽质量主要指标--干度这一指标上，一直沿用小于80%，没有突破性发展。但随着稠油开采粘度及蒸汽驱开采范围的不断增大，需要的蒸汽干度越来越高。由于在注汽锅炉本体及水处理工艺的制约，为提高注汽干度只能在锅炉外部增加汽水分离器通过将湿蒸汽中的水分分离出来提高注汽干度。应用汽水分离器带来的不利因素是高压水的热量损失，即使增加热量回收装置也存有整体热效率低和污水外排影响环境的问题。
利用纯水处理装置，技术成熟，且有典型设计，在电站锅炉上得到广泛应用。但由于生产目的的不同：电站锅炉只需补给水可循环利用(用量小)、注汽锅炉注入地层加热原油不能循环利用。因此，为提高注汽锅炉注汽干度利用纯水处理装置，运行费用太高，不宜应用。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高干度注汽锅炉水处理系统，既保证注汽锅炉的安全运行，又使得注汽费用在稠油开采的可控范围之内。
其技术方案是：主要由预处理系统、反渗透脱盐系统、软化床和除氧器组成，预处理系统主要由原水供给箱、絮凝剂加药系统、细砂过滤器、超滤器连接组成，所述的超滤器的出水端连通反渗透脱盐系统，反渗透脱盐系统的出水端经过Ro水箱依次连接软化床和除氧器。
上述的反渗透脱盐系统主要由一个或一个以上的阻垢剂及盐酸加药装置、保安过滤器、高压泵和反渗透膜组装置组成，一个或一个以上的阻垢剂及盐酸加药装置并联在管线上，保安过滤器、高压泵和反渗透膜组装置依次连接。
上述的细砂过滤器上设置过滤器反冲洗系统，主要由反洗浓水箱、反洗泵和罗茨风机组成，Ro水箱的浓水被收集进反洗浓水箱，反洗浓水箱通过反洗泵和罗茨风机连通细砂过滤器。
上述的软化床采用内衬橡胶钠离子交换器，上述的除氧器采用膜式除氧器进行除氧。
本实用新型的有益效果是：适用于干度达90--95%运行水质参数的水处理装置，既保证注汽锅炉的安全运行，又使得注汽费用在稠油开采的可控范围之内;针对膜式除盐无法去除镁离子的特点，在在膜式除盐后按装了软化床来去除镁离子，工艺更经济;由于前段进行了微粒子去除，引进膜式除氧器更加经济、合理;应用浓水作为反洗水，使得整个系统更加经济.