间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器

发布时间:2018-11-25 9:21:37

  申请日2009.08.13

  公开(公告)日2010.01.27

  IPC分类号C02F3/30; C02F9/14; C02F3/10

  摘要

  本发明公开一种间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器,该反应器由池体、进出水管、连接管、曝气系统等组成。生物处理池体内竖向设置隔墙,将池体分隔为至少四格,分别作为一个生物反应池,各池除设有独立的进出水系统外,相邻两池设有连接管;各池中设置悬浮填料,池底布置微孔曝气装置,底部设有排泥管;本反应器具有运行方式灵活、处理效能高、耐冲击负荷能力强、运行能耗低、剩余污泥量少、工艺简短、占地少、投资低、管理方便等优点。

  权利要求书

  1.一种间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器,包括池体(1)、进水 管(2)、连接管(3)、出水管(4)、排泥管(5)和曝气设备(6);其特征在于:所述 池体(1)内竖向设置隔墙(7),将池体(1)分隔为至少四格,分别作为一个生物 反应池(8),并联运行,各池内设悬浮填料(9);所述进水管(2)分别接进各 生物反应池(8),相邻两格生物反应池之间通过连接管(3)依次连通,每格生 物反应池(8)均设有出水管(4);所述进、出水管及连接管上均设有电磁阀 (12),通过操控各电磁阀的启闭将并联间歇流序批式运行的各格反应器转 换为连续流各格串联运行的多级反应器,实现连续流和间歇流运行方式的 转换;各生物反应池底部布置微孔曝气装置(6),微孔曝气装置(6)与空气管 (11)相接,在各生物反应池底部接有排泥管(5),定期从各反应池排泥。

  2.根据权利要求1所述的间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器, 其特征在于:在各生物反应池底部做有下凹结构,形成泥斗(10),并连接排 泥管(5)。

  3.根据权利要求1或2所述的间歇流/连续流交替运行的污水处理反应 器,其特征在于:所述悬浮填料(9)采用半软性组合填料。

  4.根据权利要求1或2所述的间歇流/连续流交替运行的污水处理反应 器,其特征在于:所述将池体(1)分隔为四格,为田字型。

  说明书

  一种间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器

  技术领域

  本发明属于污水处理、环境保护技术领域,具体涉及一种间歇流/连续 流交替运行的污水处理反应器。

  背景技术

  常规城市污水处理设施投资大、运行费用高、运行管理复杂,很难在 小城镇推广。近年来,用于小城镇污水处理的反应器技术发展迅速,例如 中国专利先后公开的CN2811278Y“六维三相生物处理工艺装置”、 CN1552644“一种小城镇污水处理工艺”和CN2780751“折流湿地滤池+ 侧向潜流湿地床污水处理系统”等等,均为连续流生物反应器,与本反应 器可实现连续流和序批式两种运行方式不同,为了达到较高的处理效能, 它们的工艺流程较长,结构较复杂,能耗较大且占地面积大,不利于小城 镇污水处理反应器的建设与运行管理。本反应器采用连续流与序批式两种 运行方式交替,并填充悬浮填料,具有处理效能高,占地面积小,可根据 水质水量变化灵活改变运行方式等特点,国内外尚未见有关于间歇流/连续 流交替运行的污水处理反应器的报道。

  发明内容

  针对现有小城镇污水处理工艺存在的不足,本发明的目的是提供一种 间歇流/连续流可交替转换运行的污水处理反应器,将连续流多级反应器与 序批式间歇流反应器有机结合,增强反应器对水量水质变化的适应能力和 处理效能、以达到简化处理工艺、减少投资、降低处理成本和减少占地的 目的。

  本发明目的实现的技术方案如下:

  一种间歇流/连续流交替运行的污水处理反应器包括池体、进水管、连 接管、出水管、排泥管和曝气设备,池体内设置隔墙,将池体分隔为至少 四格,分别作为一个生物反应池。各反应池中设有悬浮填料。生物反应池 各格均有独立的进、出水管和曝气系统,并且相邻两池设有连接管,进、 出水管及连接管上均设有电磁阀,通过控制电磁阀启闭,将并联间歇流序 批式运行的四格反应器转换为连续流四格串联运行的多级反应器,可使生 物池实现连续流和序批式两种运行方式的转换;各池底部均设有排泥管, 可定期从各反应池沉淀分离区排泥。

  与现有技术相比,本发明具有以下特点:

  ①间歇流/连续流交替转换运行的污水处理反应器适应能力强、处理效 能高

  本反应器由于可实现连续流与间歇流两种运行方式交替转换,可根据 小城镇污水水质水量的波动变化,灵活调整运行方式,使反应器的处理效 能达到最大。如在小城镇污水水质和水量低于设计值时,可以采用序批式 间歇流并联运行方式,并且运行组数也可以水质和水量情况灵活调整;当 小城镇污水水质和水量超过设计规模时,可转换为连续流多级串联运行方 式,以适应超负荷运行。经计算在负荷相等条件下,连续流运行方式的处 理能力可比间歇流序批式并联运行方式处理能力增加2~5倍。在经济水平 较低的小城镇,采用该反应器,通过转换运行方式,能满足远期污水处理 的要求。可实现小城镇污水厂一次性建成,而不需要远期扩建,大大的减 少了小城镇污水处理的投资及占地。此外,本反应器采用生物膜工艺方式, 反应器具有较高的微生物浓度,抗冲击负荷能力强,通过在反应器中设置 悬浮填料,并控制适宜的溶解氧水平,可以在生物膜内部形成好氧和缺氧 微环境,易于实现高效的同步硝化反硝化脱氮。同时,反应器通过间歇曝 气可在反应池中实现好氧厌氧交替运行,为生物膜除磷构建了良好的环境。

  ②运行能耗低

  通常污水处理过程中的能耗费用占其运行成本的比例较大,降低能耗是 降低运行成本的关键所在。一般污水处理过程的能耗主要用于污水的提升、 曝气、以及硝化液、污泥的回流。本处理反应器通过在反应器中设置悬浮 球形半软性组合填料,可实现高效的同步硝化反硝化,省去了混合液回流 系统。同时,通过控制曝气方式在反应池内实现好氧厌氧交替运行,为生 物膜法高效除磷构建了良好的环境,省去了一般除磷系统的污泥回流系统。 此外,采用生物膜法构建该处理系统,省去了一般反应器在厌氧释磷和缺 氧反硝化过程中所需的搅拌设备,因此,该处理反应器具有高效低耗的特 征。

  ③剩余污泥量少

  在处理池中设置半软性组合填料形成稳定的由多个营养级组成的复合 生态系统,减少了污泥产量。

  ④工艺流程短、占地少、投资低

  该处理反应器集水量调节、有机物降解、生物除磷脱氮、污泥减量、 沉淀等工艺单元为一体,具有工艺流程短、运行方式灵活、占地少、投资 低等特点。

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