印染废水深度处理回用实现零排放的方法

发布时间:2018-11-22 14:57:41

  申请日2009.09.27

  公开(公告)日2010.03.10

  IPC分类号C02F9/02; C02F9/14; C02F103/30; C02F1/44; C09B67/54

  摘要

  本发明公开了一种印染废水深度处理回用实现零排放的方法,是通过过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污染物后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,然后经净化、浓缩得净水和染料液;另一种是含有杂物、污染物的液体,用生物处理器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、分离出的液体送入预处理环节进行回用。本发明设备配套简单、易于集成;污染物处理彻底、无二次污染;设备节能、高效,处理成本低;适于工业化、自动化,实现了印染废水的液体零排放。

  权利要求书

  1、印染废水深度处理回用实现零排放的方法,其特征在于:是对印染废水 采用600目的膜式过滤器进行过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污 染物后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,清除分子量20万道尔顿以上的 杂质后,然后经净化、浓缩除去分子量150道尔顿以下的物质,得染料液;另一 种是含有杂物、污染物的液体,与分子量20万道尔顿以上的杂质一起,用生物 处理器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、 分离出的液体送入预处理环节进行回用。

  说明书

  印染废水深度处理回用实现零排放的方法

  技术领域

  本发明涉及一种印染废水深度处理的方法,具体是一种印染废水深度处理回 用实现零排放的方法。

  背景技术

  印染废水一直以排放量大,处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难 点。特别是近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型 助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,给废水处理增加了难度。由于印 染废水深度处理回用一直没有引起人们足够的重视,处理的技术落后于其他行 业。随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨,人们逐渐将目光投向印染废水 深度处理和回用上。

  发明内容

  本发明提供了一种印染废水深度处理回用实现零排放的方法,其投资小、见 效快,节能,高效,无二次污染。

  本发明的技术方案为:

  印染废水深度处理回用实现零排放的方法,其特征在于:是对印染废水采用 600目的膜式过滤器进行过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污染物 后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,清除分子量20万道尔顿以上的杂质 后,然后经净化、浓缩除去分子量150道尔顿以下的物质,得染料液;另一种是 含有杂物、污染物的液体,与分子量20万道尔顿以上的杂质一起,用生物处理 器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、分离 出的液体送入预处理环节进行回用。

  本发明设备配套简单、易于集成;污染物处理彻底、无二次污染;设备节能、 高效,处理成本低;适于工业化、自动化,实现了印染废水的液体零排放。

  具体实施方式

  印染废水深度处理回用实现零排放的方法:

  取印染废水50吨,先采用膜式过滤器对印染废水进行预处理,去除印染过 程中带入的杂物,预处理是印染废水深度处理的关键工序,直接影响着染料的回 收纯度和设备的使用寿命;

  印染废水经预处理后分为两种液体:一种是去除杂物、污染物后的液体,把 此液体送入20万D的FSX-2型染料回收器进行提取、分离,并清除大于20万D 以上的杂质,收得清除杂质后的液体,然后用150D的QTX-2型染料回收器净化、 浓缩,得浓缩的染料液,可直接回用或喷雾干燥得固态染料和净水,分别储存回 用;另一种是含有杂物、污染物的液体,和用20万D的FSX-2型染料回收器清 除出的杂质一起用SWX-B2型生物处理器作深度处理;经生物处理器处理后的混 合液体由KLF-1型颗粒分离机分离,颗粒型物质干燥成固态物、液体送入预处理 系统循环处理回用,实现液体零排放。整个过程机器损耗约为2.7%。

  膜式过滤器由浙江新升生物科技股份有限公司研制并生产,特点是进水指标 不受废水中COD含量的限制,不堵塞、适用范围广,是工业废水预处理的首选设 备。

  染料回收器由浙江新升生物科技股份有限公司研制并生产,适用于多种类型 的染料的回收。

  生物处理器由合肥久新生物技术有限公司会同多家科研单位研制并生产,通 过选用不同的工程菌可适用于不同工业废水的处理。

  颗粒分离机是与生物处理器配套使用的通用设备。由浙江新升生物科技股份 有限公司研制并生产。

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