电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水

发布时间:2018-11-19 18:24:23

  申请日2010.12.22

  公开(公告)日2011.04.06

  IPC分类号C02F9/06; C02F101/20; C02F1/28; C02F1/463

  摘要

  电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,它涉及一种处理电镀废水的方法。本发明解决了采用化学法处理后的含重金属电镀废水不能回收利用,设备占地面积大的问题。本方法如下:一、电絮凝单元;二、活性炭单元。本发明方法使重金属废水首先进入电絮凝单元,利用电絮凝-电气浮作用对于大量重金属离子进行去除,然后将处理过的水进行静沉,以使大量的絮体或者气浮于水面,或者沉淀,排出中间的废水进入活性炭处理单元,利用吸附作用去除其中残余的微量重金属,最后排水,采用本方法处理的废水各项出水水质满足国家标准,能够回收利用,设备占地面积小。

  权利要求书

  1.电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,其特征在于电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法如下:一、电絮凝单元:调节含重金属电镀废水的pH值为5.0~6.0,然后通过电絮凝单元,电解时间为30min~1h,静沉20min,其中电絮凝单元的电流由恒流恒压电源控制,恒流恒压电源的输入电压为1V~220V,输出电压为1V~30V,输出电流为1A~3A,电极采用的是纯铝电极,纯铝电极极板间距为1cm~5cm;二、活性炭单元:调节电絮凝单元的出水pH值为6.0,然后进入活性炭单元,活性炭单元活性炭的投加量为2g/L,水力停留时间为30min,排水。

  2.根据权利要求1所述电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,其特征在于步骤一中电解时间为40min~50min。

  3.根据权利要求1所述电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,其特征在于步骤一中恒流恒压电源的输出电流为2A。

  4.根据权利要求1所述电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,其特征在于步骤一中纯铝电极极板间距为2cm~4cm。

  5.根据权利要求1所述电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法,其特征在于步骤一中纯铝电极极板间距为3cm。

  说明书

  电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法

  技术领域

  本发明涉及一种处理电镀废水的方法。

  背景技术

  随着社会生产力的不断发展,从生产中产生的废气、废水、废渣大量的排到周边环境中,所引起的污染也日趋严重。电镀、石化、制药是当今全球的三大污染产业。就我国电镀废水而言,全国电镀厂约有一万家左右,每年排放的废水达40亿m3之多。电镀废水中含有大量重金属离子、氰化物以及有机和无机化合物等有害物质,虽然经过部分有效治理,但仍有大量污染物涌入了江河湖海,或者渗入土壤底层,污染了地下水源,破坏生态平衡,危及人类健康。由于电镀废水的水质比较复杂,成分难以控制,其中含有的铬、铜、铅、锌、铅等重金属离子和氟化物、氰化物难以用生化法降解利用,因此成为工业废水的治理难点。现阶段对于电镀废水的常规处理通常采用化学法,化学法就是向废水中投加化学药剂,通过化学反应改变水中污染物的化学性质,使其变为无害或易于与水分离的物质,从而达到去除的目的,主要包括化学氧化法、化学还原法、化学沉淀法、化学中和法。化学法处理电镀废水,技术上较为成熟,具有投资少、处理成本低、操作简单等特点,适应于各类电镀废水的治理。但化学法的不足之处,是生产用水不能回收利用,设备占地面积较大,而且产生的污泥若不妥善处理易造成二次污染等问题。

  本研究提出用电絮凝-活性炭吸附法组合处理电镀废水,虽然电絮凝技术在某些工业废水处理方面得到应用,但应用在电镀废水处理上的较少。电镀废水中含有大量的重金属离子和有机物,是一个稳定的、电导率较高的分散体系,从理论上应用电絮凝技术进行处理是可行的。但仅应用电絮凝技术还不足以去除电镀废水中的所有有害物质,因此利用活性炭吸附作为辅助工艺,在后续处理中去除未被去除的有机物及微量重金属,使出水水质达到国家排放标准。

  发明内容

  本发明解决的技术问题是为了解决采用化学法处理后的含重金属电镀废水不能回收利用,设备占地面积大的问题,提供了一种电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法。

  电絮凝-活性炭吸附法处理含重金属电镀废水的方法如下:一、电絮凝单元:调节含重金属电镀废水的pH值为5.0~6.0,然后通过电絮凝单元,电解时间为30min~1h,静沉20min,其中电絮凝单元的电流由恒流恒压电源控制,恒流恒压电源的输入电压为1V~220V,输出电压为1V~30V,输出电流为1A~3A,电极采用的是纯铝电极,纯铝电极极板间距为1cm~5cm;二、活性炭单元:调节电絮凝单元的出水pH值为6.0,然后进入活性炭单元,活性炭单元活性炭的投加量为2g/L,水力停留时间为30min,排水。

  本发明提出用电絮凝-活性炭吸附法组合处理电镀废水,电镀废水中含有大量的重金属离子和有机物,是一个稳定的、电导率较高的分散体系,从理论上应用电絮凝技术进行处理是可行的。但仅应用电絮凝技术还不足以去除电镀废水中的所有有害物质,因此利用活性炭吸附作为辅助工艺,在后续处理中去除未被去除的有机物及微量重金属,使出水水质达到国家排放标准。

  本发明方法使重金属废水首先进入电絮凝单元,利用电絮凝-电气浮作用对于大量重金属离子进行去除,然后将处理过的水进行静沉,以使大量的絮体或者气浮于水面,或者沉淀,排出中间的废水进入活性炭处理单元,利用吸附作用去除其中残余的微量重金属,最后排水,采用本方法处理的废水各项出水水质满足国家标准,能够回收利用,设备占地面积小。

相关推荐